Г аз о ан а пн затор

На рис. 1.3 изображена промышленная колонна синтеза аммиака с пятью псевдо-ожиженными слоями катали-7 затора. Насадка этой колонны [c.12]

Двигатель Транспортное средство г Е о- О он Тип катализа- тора Реактор Марка нейтрали- затора н и 3" 2 5 в е Н О о С1. ° <и о ян [c.75]

Рнс. 250. Термические торцовые заторы [c.377]

Отверстие, выполненное по классу 2 а, может иметь отклонения в пределах 0-0,13 мм, а диаметр центрирующего буртика — в пределах от О до 0,09 мм. Следовательно, в соединении, собранном в холодном состоянии, затор может колебаться от 0 до 0,22 мм. [c.384]

Рис. 350. К определению опти.мального затора

Если начальная кинетическая энергия заряженной частицы 1 Мэе, то она растратит всю свою энергию, т. е. полностью затор-10 [c.437]

Из в силу непрерывности интегрального опе]затора,по- [c.37]

Измерение энергетического спектра продольной составляющей скорости может быть выполнено зондом, размещенным перпендикулярно к направлению осредненной скорости. При этом выходной сигнал из термоанемометра направляется непосредственно в аня.пи-затор спектра. [c.265]

Для того чтобы получить выражение скорости потока в окончательном виде, зависящее только от параметров, связанных с дорогой, необходимо получить еще одну, последнюю информацию, при каком значении ктах концентрация автомобилей достигнет значения, при котором на шоссе произойдет затор. Можно полагать, что число машин при заторе характеризует конкретное состояние дороги, т.е. ее профиль, покрытие, ширину и т.п. Пусть [c.272]

Сталь Ст. 3 затор Технич. ж. 20 0,002 9. 486 227 [c.339]

Количество газов на входе в котел, тыс. м /ч Температура, С на входе в котел-утили-затор 99 129 63 99,5 [c.149]

После соответствующей термообработки высоколегированные стали и сплавы обладают высокими прочностными и пластическими свойствами (табл. 73). В отличие от углеродистых при закалке эти стали приобретают повышенные пластические свойства. Структуры высоколегированных сталей очень разнообразны и зависят в основном от их химического состава, т. е. содержания основных элементов хрома (ферритизатора) и никеля (аустенити-затора). Иа структуру влияет также содеря<ание и других легирующих элементов-ферритнзаторов (Si, Мо, Ti, А1, Nb, W, V) и аустенитизатороп (С, Со, Ni, Сн, Nn, В). [c.281]

Сравнение зависимостей (6-87) и (7-11) показывает, что для наружной поверхности нагрева коаксиального канала оребренный сердечник играет роль турбулизатора, эффект которого близок к эффекту спирального турбулм-затора, установленного в каналах круглого сечения. [c.237]

В [Л. 56] изложены методические особенности исследования теплообмена потока газовзвеси с трубным пучком модели котла-утилн-затора. Эксперименты велись по методике стационарного режима с шахматным трубным пучком и одиночными трубками. [c.245]

Описание способов регулирования осевого положения червячного и конических колес и регулирования заторов в ггодгнинниках качения. [c.358]

При твердой диффузионной металлизации металлизатором является ферросплав с добавлением ЫН С . В результате реакции металли-затора с НО или О, образуются летучие соединения АЮ , СгОа, 8104 и др., которые при контакте с металлической поверхностью диссоциируют с образованием свободных атомов. [c.149]

Плазмообразующий газ выбирают исходя из требуемой температуры потока, его теплосодержания. Чаще всего останавливаются на смесях аргона с водородом или аргона с азотом. Добавка к аргону водорода или азота делается с целью увеличения теплосодержания потока. Энергетические параметры плазменного потока определяются мощностью, подводимой к плазменной головке, и для каждого конкретного случая разрабатываются специально. Основным требованием к форме и к размерам частиц порошкообразных напыляемых. материалов является их транспортабельность газовым потоком в зону плазменной струи. Порошок должен не комковаться, не создавать заторов в транспортных трубопроводах системы питания установки и равномерно подаваться в плазменную струЮ. С помощью методов порошковой металлургии можно [c.96]

Задача 9.7. Определить коэффициент утилизации ВЭР котла-утилизатора при использовании выработанной теплоты в виде пара в нем за счет теплоты уходящих газов хлебопекарной печи, если количество использованной теплоты ВЭР 2вэр = 108 кДж/с, энтальпия газов на выходе из печи /г = 9800 кДж/м , температура газов на выходе из котла-утилизатора 0 = 2ОО°С, коэффициент избытка воздуха за котлом-утилизатором Оу= 1,3, расчетный расход топлива двух печей 5р = 0,025 м /с, коэффициент, учитывающий несоответствие режима и числа часов работы котла-утилизатора и печей, =1,0, коэффициент потерь теплоты котла-утили-затора в окружающую среду < = 0,1. Хлебопекарные печи работают на природном газе Саратовского месторождения состава [c.225]

Погрузчик-штабелер предназначен для механизации штабелевочно-погрузочных работ с круглыми лесоматериалами. Он может выполнять следующие операции укладку лесоматериалов в штабель, погрузку и разгрузку сортиментов на транспортные средства (лесовозы, вагоны и т. д.), разборку заторов на лесосплавных реках глубиной до 1,5 м. Машина выпуск11ется со сменными грузозахватными органами захват для погрузки лесоматериалов, ковш и грейферный захват для погрузки осмола. В зависимости от вида сменного органа изменяется и крепление гидрод-вигатслей. [c.126]

Скорость коррозии железоуглеродистых сплавов в растворах нейтральных солей определяется содержанием там кислорода, концентрацией соли, а также природой анионов и катионов С ростом концентрации соли скорость коррозии вначале возрас тает, а затем Начинает снижаться, поскольку увеличение содержа ния соли в растворе снижает концентрацию кислорода. Роль кис порода здесь двояка он усиливает коррозию, являясь деполяри затором катодного процесса, и ослабляет ее в качестве пассива тора. Депассиваторы (ионы галоидов) усиливают коррозию [c.31]

Для газопламенной металлизации применяют ручные металли-заторы типа МГИ-265А или МГИ-265П с ацетиленово-кислородной или пропан-бутан-кислородной горючей смесью, характеристика которых приведена в табл. 3,6. При газопламенной металлизации рекомендуется на подготовленную поверхность нанести вначале тонкий слой цинка ( 50 мкм), а затем алюминия. [c.47]

В качестве такого котла, в наибольшей степени соответствующего свойствам уходящих газов печей цветной металлургии, предлагается котел-утилизатор туннельного типа [И]. Однако и туннельные котлы-утилизаторы имеют ряд недостатков и не решают многих проблем, связанных с повышением эффективности и надежности работы блока печь — котел-утилизатор. Некоторые авторы для охлаждения уходящих газов печей цветной металлургии предлагают башенную конструкцию котла-утили-затора с ширмовыми поверхностями нагрева [34]. Другие считают, что в качестве унифицированного котла-утилизатора следует применять котлы-утилизаторы П-образпой компоновки с учетом тех результатов, которые достигнуты при реконструкции котлов энергетического профиля [55]. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...