Термометр пара и турбин

Гнезда в паропроводах, куда монтируются термометры, рассчитаны на работу в условиях экстремальных давлений, температур и вибраций. Вибрации возникают главным образом вследствие завихрений в скоростном потоке пара, возникающих при обтекании гнезд потоком. Для измерения температуры на внутренних кожухах турбины нужны термометры, которые [c.227]

Тепловые режимы оцениваются по указателям температуры (электротермометрам). Термоэлектрические термометры, где датчиками служат термопары, измеряют температуру газов за турбиной. Электротермометры сопротивления измеряют температуру выходящего из двигателя масла. По температуре газов за турбиной судят о процессе сгорания топлива и о состоянии деталей газовоздушного тракта. Нормальная температура газов указывает, что тепловой режим соответствует расчетному. Повышение температуры масла сигнализирует о недостатке его в системе или о начале разрушения трущихся пар двигателя. Резкое ее возрастание указывает на разрушение подшипника ротора или на прогар газового тракта и попадание горячих газов в масло и на смазываемые детали. [c.90]

Указатели температуры масла. Визуальный контроль температуры масла, прошедшего через трущиеся пары при проточной или циркуляционной системе смазки, осуществляется термометрами, термопарами или по изменению внешней окраски корпуса подшипника. Контроль применяется главным образом для ответственных подшипников турбин, прокатных станов, мощных редукторов и т. п. Термометры изготовляются для местного и дистанционного измерения температуры. [c.102]

Чтобы показать важность соответствия корпуса термометра и установочного гнезда той цели, для которой они предназначены, рассмотрим требования, предъявляемые к измерителям температуры на современной угольной теплоэлектростанции. Для измерения температуры пара используются термометры типа показанных на рис. 5.24, заключенные в кожух. Тип а предназначен для измерения температуры перегретого пара на выходе турбины высокого давления, где температура 4 южет достигать 600 °С как у конца термометра, так и у его основания. Отметим, что все термометры снабжены подпружиненными головками, обеспечивающими прочную установку термометра в гнездо. Тип б предназначен для измерений в тех участках, где температура среды не превышает 100 °С и где не предъяв- [c.226]

Нормальным. порядком включения котельного агрегата следует считать следующий. При подходе к давлению, близкому к ра бо-чему, персонал котельного цеха должен проверить температуру перегретого пара, и если она низка, выправить ее. Убедившись в том, что температура пара поднялась до допустимой для включения котла величины, следует подать сигнал в машинный зал о включении котла (для открытия на прямую дренажей у турбин и главных паропроводов) и, убавив подачу пыли в горелки, при давлении па 0,2—0,5 ат меньшем, чем в общем паропроводе, В1ключить котел, открыв байпасс и задвижку на котле (все остальные задвижки до магистрали должны быть открыты полностью, а соединительный паропровод до задвижки котла включительно должен находиться под давлением общего паропровода). G момента открытия задвижек котла наступает второй период операции — контроль за принятием нагрузки котлом по паромеру, за установлением подачи питательной тоды в котел по водомеру и водоуказательным стеклам котла и за температурой перегретого пара на котле и у турбины (по дистанционному термометру). [c.200]

На фиг. 149 (вклейка) дана схема установки контрольно-измерительных приборов небольшой электростанции (мощностью 4 тыс. кет). Схема предусматривает индивидуальный щит котла, имеющий (по порядку сверху вниз и слева направо) указатели давления (манометр), температуры пара (термометр), количества пара (паромер), содержания СОг и СО+Нг (газо-аналиааторы), температуры газов (термопары), раережения в топке, давления в зонах дутья и разрежения в дымоходах. Щит турбины показывает количество пара, идущее к турбине, и из -регулируемою отбора (паромеры), давление и температуру подводимого к турбине пара. Щит в бойлерной дает количество пара, идущего на. производство (12 и 5 ага). Центральный тепловой щит дает показания (нижний ряд приборов) количества пара, подводимого к турбогенератору и идущего на производство, температуры питательной воды и пара перед турбиной и в отборе 5 ага следующие приборы (2,3, 4 и 5 Б нижнем ряду) дают температуры для котлов i№ 1, 2, 3 и 4 последний прибор (б-й) в нижнем ряду дает паропроизводительность отдельных котлов. Приборы верхнего ряда дают давления в питательных линиях, паропроводе свежего пара, в паропроводах 12 и 5 ата. [c.229]

Работу турбины следует контролировать в первую очередь по показаниям контрольно-измерительных приборов (по тахометру, манометрам, вакуумметрам, термометрам, расходомерам и др.), установленных на турбоагрегате. При этом работа турбины без стационарного тахометра запрещается. Показания этих приборов нужно записывать в установленные сроки в суточной ведомости и сравнивать их с предыдущими записями. При существенных изменениях показаний следует выяснить их причину и принять необходимые меры для восстановления заданных параметров. Осо бепно важное значение имеют показания манометра давления пара первой регулирующей ступени, по которому можно судить об изменении нагрузки и о заносе солями проточной части тур бины. [c.147]

В 1[Л. 59] приведена схема паромера, использующего один датчик температуры (термометр сопротивления) и один датчик давления (манометр с вторичным прибором и ферродипа мическим преобразователем) для одновременного ввода значения плотности пара в два дифмаяометра-расходомера. Это достигается включением на обмотку смещения выходного ферродинамического преобразователя одного из дифманометров делителя с термометром сопротивления. Указанная схема паромера может применяться, например, для измерения расхода пара, идущего из части высокого давления турбин в пром-перегреватели котлов. [c.151]

Для турбины с регулируемым отбором пара и конденсацией контроль эксплуатационного состояния только по вакууму не отражает влияния величины отбора пара и допустимости работы с данной величиной отбора. Для турбин небольшой мощности последние данные определяют температуру выхлопного патрубка турбины. Эта температура зависит одновременно и от абсолютного давления в конденсаторе (т. е. данный термометр отражает то же, что отражает вакуумметр конденсационной турбины) и от допустимости величины данного отбора пара при данном техиичеоком состоянии турбины (см. гл. 7). [c.46]

Для измерения температуры воды, масла и подшипников турбинной установки пользуются преимущественно термометрами с органической цветной жидкостью, ртутными термометрами л манометрическими типаЭКТ-1 со шкалой до 100° С. Измерение температуры пара производится преимущественно ртутными термометрами и манометрическими термометрами типа ЭКТ-2 и др. [c.15]

Применение. Кроме указанного, ртуть употребляется в термометрах и в барометрах, для работы вакуумных насосов и в научных лабораториях для разных целей, в лампах, покрытых парами ртути (ртуть испаряют электрическим путем, причем ультрафиолетовые лучи светят очень сильно). Металлическая ртуть применяется в медицине наряду с коллоидальной ртутью. Равным образом в медицине используются обе известные соли ртути 1) Hg l (каломель) и 2) Hg lj (сулема). Гремучая ртуть имеет большое применение в технике взрывчатых веществ. В последнее время идут многообещающие опыты с парами ртути для работы паровых турбин ). [c.1180]

Выбор темп-ры 2 выхода охлажденной воды из X. б. имеет весьма большое значение для конденсатора и для паровой турбины, т. к. эта приблизительно равна начальной t° охлаждающей воды в конденсаторе и от нее зависит выбор вакуума в конденсаторе (см.) и противодавления в паровой турбине. Темп-ра охлаждающей воды м. б понижена ниже воздуха, т. к. при этой 1° воздух еще может поглощать водяные пары. Поэтому самым нижним пределом до к-рой может понизиться охлаждающая вода, есть 1°, соответствующая парциальному давлению пара в поступающем в X. б. воздухе. Эта 1° называется точкой росы, т. к. соответствует появлению росы на охлажденной поверхности психрометра. На самом деле в X. б. эта 1° не достигается, а достигается несколько более высокая темп-ра т (более низкая, чем воздуха), называемая пределом охлаждения. Она м. б. определена экспериментально при помощи смачиваемого термометра, к-рый показывает 1°, при к-рой устанавливается равновесие между количеством теплоты, отнимаемой при испарении воды, и теплоты, вновь получаемой вследствие нагревания от воздуха. Вопрос этот отчасти выяснен в опытах Гейбеля [ ]. Для нахождения предела охлаждения вычислением может с известным приближением служить диаграмма Мюллера, приведенная в книге Шмидта [ ]. [c.293]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...