Абсорбция нитрозных газов

Купол башни абсорбции нитрозных газов Лист 10 ММ 30-40 35-40 24 Видимых изме нений не обнаружено [c.84]

ПРОИЗВОДСТВО КАЛЬЦИЕВОЙ СЕЛИТРЫ СПОСОБОМ ЩЕЛОЧНОЙ АБСОРБЦИИ НИТРОЗНЫХ ГАЗОВ [c.168]

Рис. П-37. Схема производства кальциевой селитры методом щелочной абсорбции нитрозных газов

Получаемые в результате щелочной абсорбции нитрозных газов растворы — нитрит-нитратные щелока поступают на переработку, схема которой показана на рис. П-48. Соотношение между нитратом и нитритом натрия в щелоках зависит от температуры и степени окисленности нитрозных газов. [c.189]

Степень абсорбции окислов азота, т. е. превращения их в азотную кислоту, зави-гнт от многих факторов температурных условий процесса, состава нитрозных газов, поверхности и плотности орошения, качества насадки, конструктивного оформления тарелок колонн, давления, удельного объема абсорбционной аппаратуры и т. д. [c.52]

При нормальном ведении процесса щелочного поглощения окислов азота удается снизить их содержание в отходящих газах примерно до 0,12%. Основы процесса абсорбции. окислов азота из нитрозных газов известковым молоком, растворами едкого натра и других щелочей не отличаются от описанного. [c.53]

Окислы азота из нитрозных газов улавливают растворами щелочей в системе, состоящей из одной окислительной (полой) и двух абсорбционных башен. На 1 т суточной выработки (с учетом продукции щелочной абсорбции" в пересчёте на 100% HNO, i) окислительный объем принимают равным 3,5 ж , абсорбционный объем — 5 ж . [c.56]

По патентному описанию и литературным данным, колонна состоит из 16 тарелок со сплошным дном. Каждая тарелка сверху разделена перегородками на секторы, предназначенные для окисления N0 в N02, на смежные секторы, в которых происходит абсорбция двуокиси азота. В перегородках секторов сделаны вырезы для прохода жидкости и нитрозных газов. Растворы кислоты циркулируют только в абсорбционных секторах. В изолированных секторах окисления N0 концентрация азотной кислоты соответствует состоянию равновесия с газовой смесью или близка к нему. [c.80]

Абсорбция окислов азота из нитрозных газов концентрированной азотной кислотой. Этот способ основан на большой растворимости КОа в концентрированной азотной кислоте при низких температурах. Например, растворимость окислов азота в 97%-ной азотной кислоте при —10 С и атмосферном давлении составляет [c.82]

Из нитрозных газов, полученных любым методом с помош >ю концентрированной азотной кислоты, можно почти полностью извлечь окислы азота. Перед абсорбцией [c.82]

При абсорбции окислов азота раствором едкого кали из отходящих нитрозных газов протекают реакции [c.184]

Отделение абсорбции отходящих нитрозных газов. . [c.420]

Колонна абсорбции нитрозных газов Сталь типа Х18Н10Т Концентрация N0 -Ь Н- МОг в пересчете на N02 равна 0,1%, СОг, СО, N 0, Ыг, вода [c.205]

Получ мая в промышленных условиях разбавленная азотная кислота всегда одержит HNOa, количество которой иногда достигает нескольких граммов на 1 л раствора. Повьшетаое парциальное давление N0 при абсорбции нитрозных газов в производстве HNOs способствует увеличению содержания HNO в азотной кислоте. [c.37]

В химической промышленности ГТУ используется в основном для утилизации теплоты экзотермических реакций либо энергии избыточного давления (см. 7.5). На рис. 1.64 представлена принципиальная схема использования ГТУ в производстве азотной кислоты, в процессе окисления аммиака в окислы азота (нитрозные газы). В реакторе а происходит окисление аммиака (линия 1) кислородом воздуха под давлением около 1,0 МПа, при этом выделяется большое количество теплоты. Образующиеся нитрозные газы (линия 2) с высокой внутренней энергией поступают в газовую турбину б, где они расширяются до атмосферного давления, после чего поступают в отделение абсорбции. Работа газовой турбины используется для частичного привода турбокомпрессора в, который сжимает атмосферный воздух (линия 3) до 1,0 МПа и подает его в реактор а. Газовая турбина покрывает 30% потребности в электроэнергии, необходимой для привода трубокомпрес-сора. [c.92]

В состав комплекса производства азотной кислоты входят производственное здание отделений турбокомпрессии и контактных аппаратов с пристройкой или отдельно стоящим зданием для подсобно-производственных и вспомогательных помещений, этажерка отделения абсорбции, площадка с навесом для аммиачного обору-дования чоткрытый склад кислоты под навесом, выхлопная труба для отвода нитрозных газов. [c.282]

Абсорберы обычно устанавливают последовательно, с индивидуальными холодильниками, т. к. процесс поглощения КОз эквотермичен, а повышение г нежелательно. Наибольшие неудобства гранита и андезита в том, что отвод тепла приходится производить лишь вне башен и в металлич. холодильниках. Крупные отдельные абсорберы и башни ив гранита выгодны. Охлаждение можно производить или орошением снаружи (Фаузер), или посредством холодильников, включенных неоднократно по ходу газа и к-ты в абсорбере (Дюпон), или путем охлаждения вытекающей из абсорбера к-ты и выходящего газа (прочие системы). Повышение 1° в абсорбере между холодильниками, смотря по его размерам, достигает 5—40°. Подобные схемы абсорбции в зависимости от исходных нитрозных газов или от ассортимента продукции вначительно отличаются друг от друга. Например от-ходящие гавы установки денитрации серной к-ты, остаточные газы нитрования могут дать ценные азотсодержащие продукты в кислой или щелочной абсорбции. Устанавливая щелочное поглощение не в хвосте, а в начале системы, дли горячих газов получаем почти чистый нитрит (520—670 г/м КаКОг, [c.213]

Процесс производства калиевой селитры по этому способу состоит из двух основных стадий 1) абсорбции окислов азота из отходяпщх нитрозных газов (стр. 52) растворами едкого кали или поташа 2) инверсии (окисления) нитрита калия, образовавшегося в растворах щелочной абсорбции, в нитрат калия (стр. 54). [c.184]

Одним из способов получения нитрита натрия является выделение его из нитрит-нитратного щелока до инверсии NaNOj- В этом случае процесс абсорбции окислов азота ведут таким образом, чтобы получить щелок с возможно большим содержанием нитрита и с меньшим содержанием натрата натрия. Это достигается путем снижения концентрации кислорода в нитрозном газе, поступающем на щелочную абсорбцию, чтобы на входе газа в щелочные башни степень окисления содержащихся в нем окислов азота соответствовала эквимолекулярной смеси (N0 N03) [c.191]

Отделение турбокомнрессин нитрозных газов. . Отделение абсорбции, расположенное вне здания [c.419]

Расход энергии в табл. 3 указан без учета рекуперации. Уже работает несколько заводов, к-рые используют энергию расширения хвостовых газов в качестве привода рекуперация достигает 40—50%. Хвостовые газы перед рекуперацией подогреваются в теплообменнике до 230—270° для увеличения отдачи, нитрозные же газы в комбинированном способе, наоборот, следует охлаждать для уменьшения объема у всаса компрессора но если желательно избежать применения специальной стали, вся компрессия должна вестись выше точки росы А. к., т. е. выше 150°. С физико-химич. точки врения наиболее совершенна схема, сочетающая конверсию без давления с абсорбцией под давлением, в металлич. сосудах с интенсивным охлаждением. Лишь недавно металлургия и машиностроение позволили добиться такой схемы она является схемой с наибольшими шансами иа распространение. При тщательном подборе условий конверсии и небольших давлениях в нек-рой с ней степени может конкурировать процесс, подобный дюпоновскому, в особенности при организации улавливания уноса платины. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...