Воздуховоды спиральные

В химической промышленности из металлопластов изготовляют сосуды и емкости для хранения реагентов, аппараты, работающие при невысоких давлениях и температурах, вытяжные зонты, воздуховоды приточной и вытяжной вентиляции, трубопроводы большого диаметра со спиральным и замковым швом. [c.125]

Ширина спиральных кожухов прямоугольного сечения может быть принята по монтажным соображениям. Значительные удобства для присоединения к воздуховодам представляют такие спиральные кожухи, выпускные отверстия которых имеют форму квадрата и по площади равны входным отверстиям. Тогда [c.37]

Рис. 155. Схема стана для изготовления спирально-сварных воздуховодов

Многошпиндельные пневматические гайковерты вертикального и горизонтального типов комплектуются и собираются из унифицированных узлов и деталей пневматического привода (силовой головки), плиты-корпу-са, кронштейнов, подвески, управляющего клапана, воздуховодов и др. Пневматические приводы выпускают двух видов прямые и со смещенной осью шпинделя, в двух исполнениях концов шпинделей в виде шестигранника или спиральных шлиц. Уровень щума приводов 72. .. 82 дБ. [c.254]

Для изготовления емкостей, баков больших объемов, изделий цилиндрической формы, воздуховодов круглого сечения методом спиральной на-ви.чки с последующей электросваркой промышленностью выпускается холоднокатаная (ГОСТ 8596—57) и горячекатаная (ГОСТ 8597—57) сталь в рулонах толщиной ленты 0,5...4,0 мм (для холоднокатаной) и 1,2...4 мм (для горячекатаной) при ширине рулона 200... 2300 мм. [c.9]

В основном способ изготовления фасонных частей без применения раскроя по плоским шаблонам стал находить широкое применение в связи с производством цилиндрической заготовки спирально-шовным методом. Этот метод отличается от обычного возможностью изготовления воздуховодов любой длины с незначительным количеством отходов металла, снижением стоимости [c.81]

Для образования спирально-замкового шва применяется также фальцевое соединение. С этой целью применяется специальная установка типа ТПУ-2, изготавливающая воздуховоды диаметром до 775 мм из ленточной рулонной стали толщиной 0,4—1 мм и шириной 125—135 мм. Длина воздуховода не ограничена. Установка ТПУ изготавливает 18 размеров диаметров воздуховодов. Переналадка установки на изготовление нового диаметра состоит в замене формующего приспособления в соответствии с диаметром. [c.82]

В настоящее время на некоторых предприятиях монтажных организаций имеются станки по формованию спирально-шовных воздуховодов круглого сечения в прямоугольные. Это дает возможность привести к единой технологии изготовление воздуховодов круглого и прямоугольного сечений. [c.83]

Сформованные спирально-шовные воздуховоды в сочетании с отводами дают возможность изготовить тройники и крестовины прямоугольного сечения различных размеров. [c.84]

К сожалению, этот метод при существующем оборудовании требует прямошовной цилиндрической заготовки из тонколистовой стали, и применение спирально-шовных воздуховодов не представляется возможным. Это объясняется тем, что образование гофра возможно только иа гладкой поверхности цилиндрической заготовки. Наличие фальцевого или сварного шва позволяет получить нужный гофр в размеченном месте. Отводы в сочетании с другими цилиндрическими или коническими элементами могут дать тройники и крестовины круглого сечения, т. е. обеспечить серийное производство основных фасонных частей. [c.85]

Образование воздуховода происходит за счет спиральной навивки ленты, причем стреловидный край одного витка входит в паз другого края ленты следующего витка, образуя при этом замковый шов. [c.95]

Воздуховоды по форме бывают круглого и прямоугольного сечения, а в зависимости от конструкции соединения их подразделяют на прямошовные и спиральные. По спо- [c.8]

Спиральные воздуховоды, изготовляемые навивкой стальной ленты по спирали, подразделяют на спиральные фальцевые (спирально-замковые) и спирально-сварные. Круглые воздуховоды с швами таких типов изготовляют на специальных станках. Их диаметры 100—2000 мм, длина до 6 м (при конвейерной сборке длина до 12 м). [c.16]

Для спирально-замковых воздуховодов применяют стальную холоднокатаную или оцинкованную ленту тол- [c.16]

Изготовление спирально-сварных воздуховодов Изготовление деталей воздуховодов прямоугольного сечения [c.147]

Глава XI. СТАНЫ И ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ из СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ [c.252]

Стан для изготовления круглых спирально-замковых воздуховодов СТД-3921 [c.252]

Стан для изготовления круглых спирально-сварных воздуховодов СТД-3918 [c.256]

Стан предназначен для навивки из стальной ленты прямых звеньев круглых воздуховодов со спирально-сварным швом. [c.256]

Механизм формовки и сварки 2 предназначен для свертывания ленты в спиральную трубную заготовку и сварки кромок ленты сплошным швом. Механизм состоит из щелевых проводок 23, сменной формующей гильзы 24 и сварочной головки 16. Щелевые проводки, по которым проходит лента на участке от валковой клети до формующей гильзы, служат для предотвращения продольного изгиба ленты на этом участке. Свертывание ленты в спиральную трубную заготовку, подаваемую валковой клетью, осуществляется одной из четырнадцати сменных формующих гильз (по числу диаметров спирально-сварных воздуховодов, получаемых на стане). Сварочная головка установлена на кронштейне 25, который обеспечивает ей нужное положение в зависимости от диаметра, шага и угла подъема спирали свариваемой трубы. Сварочной головкой производят газоэлектрическую сварку стыков ленты в среде углекислого газа плавящейся электродной проволокой диаметром 0,8— 1,0 мм. Электродная проволока укладывается в кассету 26 специального разматывателя и подается к сварочной головке. Сварочный полуавтомат питается от селенового выпрямителя. [c.258]

Диаметры изготовленных спирально-сварных воздуховодов, мм..................150, 165, 195, 215, [c.259]

Длина изготовляемых спирально-сварных воздуховодов, мм-. [c.259]

Рис. 175. Механизм для формования больших размеров спирально-замковых воздуховодов круглого сечения в

Рис. 176. Механизм для формования больших размеров спирально-замковых воздуховодов круглого сечения в прямоугольные СТД-21. Кинематическая схема

Рис. 177. Механизм для формования малых размеров спирально-замковых воздуховодов круглого сечения в прямоугольные СТД-22. Общий вид

Поточная линия для изготовления спирально-замковых воздуховодов [c.265]

У биметаллических калориферов нагревающая поверхность состоит из пучка двойных спиральнонакатных биметаллических трубок, насаженных одна на другую. Внутренняя трубка — стальная наружным диаметром 16 мм, наружная — алюминиевая диаметром 27 мм, имеющая накатное спиральное оребрение. Наружный диаметр ребер 39 мм. Трубки калориферов всех типов приварены к трубной решетке. У калориферов предусмотрен единый шаг отверстий под соединительные болты воздуховодов. [c.207]

Спирально-шовные поливинилхлоридные трубы достаточно гибкие можно вручную изгибать, расширять или сужать сечение (рис. 56). Это позволяет отказаться от изготовления, пользуясь трудоемким методом раскроя таких фасонных частей, как, например, отводы, полуотводы, утки, отступы, обходы и некоторые типы круглых переходов. Однако для получения ответвления при применении спирально-шовных воздуховодов приходится прибегать к тройникам и крестовинам, изготовленным из поливинилхлорида по специальной технологии. [c.95]

Спирально-сварные воздуховоды производят из стальной горячекатаной ленты шириной 400—750 мм, толщиной 0,8—2,2 мм. Преимущества таких воздуховодов возможность использования недифицитной стальной ленты меньший расход металла на образование сварного шва по сравнению с прямошовными и спирально-замковыми воздуховодами. Основные виды и формы сварных соединений листового металла, применяемых при изготовлении воздуховодов и других деталей систем вентиляции, показаны на рис. 22. Там же приведены размеры зазоров между свариваемыми листами в зависимости от их толщины [25]. [c.17]

Механизированная поточная линия СТД-450Б предназначена для изготовления круглых воздуховодов диаметром 180—2000, длиной 6000 мм из металла толщиной до 2,2 мм методом спиральной навивки и сварки на стане [c.143]

Изготовление спирально-фаль-цевых воздуховодов круглого сечения [c.147]

Станы. Стан СТД-3918А предназначен для изготовления из рулонированной стали прямых звеньев воздуховодов круглого сечения со спирально-сварным швом. [c.148]

Стан СТД-3921 (рис. 2) предназначен для навивки из стальной ленты прямых участков воздуховодов круглого сечения со спирально-замковым (фальцевым) швом. Ста- [c.149]

За последние годы в связи с возросшими объемами монтажа вентиляционных систем на заводах вентиляционных заготовок стали внедрять изготовление вентиляционных воздуховодов индустриальным поточным методом с использованием специальных спирально-замковых и спирально-сварных станов. Изготовление прямых участков спирально-замковых и спирально-сварных воздуховодов на вышеуказанных станах имеет ряд преимуществ по сравнению с изготовлением их с продольными и поперечными фальцевыми или сварными соединениями. Главными преимуществами являются повышение качества воздуховодов, облегчение труда рабочих и снижение трудоемкости их изготовления примерно в три раза. [c.252]

Рис. 171. Стан для изготовлелия круглых спирально-замковых воздуховодов

Профилировочный механизм 4 предназначен для образования на краях ленты элементов фальцевого шва. Механизм имеет пять клетей с профилирующими валками 10 и одну пару холостых направляющих валков 11. Клети смонтированы на основании, закрепленном на раме станины. Вращение профилирующих валков осуществляется от привода 12 стана. Он состоит из основного электродвигателя 20, вспомогательного электродвигателя 21, цилиндрическо-конического редуктора 13 и ряда паразитных шестерен. С помощью основного электродвигателя 20 образуется спирально-замковый воздуховод (труба), а с помощью вспомогательного 21 достигается уменьшение скорости подачи ленты при ее заправке в стан и во время отрезки трубы требуемой длины. [c.254]

Клеть валковая 10 предназначена для отбортовки кромок ленты и ее подачи в механизм формовки и сварки 2. Величина отбортовки делается с таким расчетом, чтобы обеспечить нахлестку кромок ленты на 5—15 мм. Клеть имеет две пары подающих валков 20 и одну пару валков 21 с передвижными сменными отбор-товывающими роликами. Все валки являются приводными. Крутящий момент передается от коробки скоростей 11 нижнему отбортовочному валку, а от него — всехм остальным. Скорость вращения валков регулируется коробкой скоростей. Давление валков на ленту осуществляется с помощью пневмоцилиндров 22 и системы рычагов. Коробка скоростей 11 предназначена для обеспечения необходимой скорости сварки спирального шва воздуховода и равна скорости подачи ленты. Коробка скоростей обеспечивает девять скоростей подачи ленты в механизм формовки и сварки 2 от 0,5 м мин до 3,3 м1мин. [c.258]

Полученные на стане СТД-3921 заготовки спирально-замковых воздуховодов круглого сечения с помощью специальных формующих механизмов СТД-21 и СТД-22 можно формообразовать в заготовки спирально-замковые прямоугольного или квадратного сечения. [c.259]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...