Фальцевые соединения

На рис. 238 показаны фальцевые соединения, применяемые для стыковки тонкостенных труб и обечаек. [c.227]

Фальцевые соединения 227 Штифтовые соединения 284 [c.572]

Фальцевые соединения подразделяются по конструктивному выполнению на одинарные, двойные, комбинированные (полуторные), угловые и реечные, по виду — на лежачие и стоячие, по расположению в изделиях — на продольные и поперечные (фиг. 9). [c.913]

Из точки О проводят два радиуса ОА и ОВ под углом а, равным полученному при подсчете., К полученным размерам развертки конуса добавляют припуск на фальцевое соединение. [c.42]

Соединение фальцами 5 применяют для изготовления изделий (крышек, сосудов) из листового материала. Для получения фальцевого соединения краям листов придают соответствующую [c.212]

При толщине листа из титановых сплавов указанных выше марок до 1,2 мм воздуховоды можно изготовлять с помощью фальцевого соединения, при толщине листа более 1,2 мм — с помощью сварки. Сое- [c.111]

ФАЛЬЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ [c.259]

Элементы металлических покрытий необходимо изготовлять с таким расчетом, чтобы фальцевые соединения смежных элементов при монтаже были расположены вразбежку. [c.142]

Фальцевые соединения картин и обечаек должны быть уплотнены, обжаты. Отверстия на элементах металлических покрытий под самонарезающие винты должны быть расположены друг от друга на расстоянии, указанном в проекте. [c.144]

Элементы металлических покрытий перед укладкой на изолируемую поверхность проверяют. Фальцевые соединения картин должны быть уплотнены, обжаты. Заготовки не должны иметь искривлений, надрывов и надрезов наружных кромок. Элементы покрытий из черных металлов должны быть с двух сторон покрыты олифой с добавлением 5% сурика по весу либо другими антикоррозийными составами. Все заусенцы на готовых элементах покрытия должны быть зачищены. Размеры готовых элементов должны точно соответствовать указанным в проекте или на эскизах натурным замерам. [c.195]

При построении шаблона других стенок утки для углового фальцевого соединения припуск делается в 3 раза больше, чем для бокового шаблона. Длину верхней и нижней стенок определяют по грани боковой стенки. [c.39]

Для образования спирально-замкового шва применяется также фальцевое соединение. С этой целью применяется специальная установка типа ТПУ-2, изготавливающая воздуховоды диаметром до 775 мм из ленточной рулонной стали толщиной 0,4—1 мм и шириной 125—135 мм. Длина воздуховода не ограничена. Установка ТПУ изготавливает 18 размеров диаметров воздуховодов. Переналадка установки на изготовление нового диаметра состоит в замене формующего приспособления в соответствии с диаметром. [c.82]

Технологическая схема изготовления на фальцевом соединении [c.98]

Фальцев ый стык. Размеры фальцевого соединения приведены о табл. УП.41 (рис. VII,31,в). [c.351]

Т а б л и ц а УП.41 Основные размеры фальцевого соединения в мм [c.351]

О — угловое фальцевое соединение с отсечкой б — соединение рейкой I = Соединение 2 — элемент шва 3 — рейка [c.16]

Виды г — е - фальцевое соединение с накладкой из полоски листового материала, виды ж — л — усиленное фальцевое соединение шестислойным швом (полуторный фальц), виды м - р - соединение семислойным швом. [c.227]

На рис. 239 показаны конструкции фальцевых соединений, применяемых для скрепления плоских листов и образования продольных швов цилиндрических обечаек. [c.227]

Фиг. 25. Построение фальцевого тройника прямоугольного сечения а — общий вид тройника б —развертка боковой стенки тройнт<а d — совмещенные развеотки стеиок отростка, ствола и перемычки тройника г — разрез по АА с указанием фальцевых соединений тройника.

Кроме того, фальцевые соединения штампованных деталей толщиной до 2—2,5 мм получают закаткой роликами за один нли два перехода на универсальных и специализированных давильных и давильно-раскатных стайках. Схемы наладок для выполнения фальцевых соединений показаны на рис. 6, г. [c.277]

При соединении между собой по непрерывному контуру вибриру-юш,ей и защиш,аемой от вибраций конструкций в качестве виброизоляторов могут служить виброзадерживаюш,ие массы ребра жесткости шарнирные препятствия упругие прокладки фланцевые и фальцевые соединения резонансные антивибраторы, динамические виброгасители антиволноводные системы и другие типы препятствий, наруша-юш,их непрерывность кинематических или динамических параметров при переходе от вибрирующей к заш ищаемой конструкции. [c.19]

Соединение листов обшивки и кожухов выполняется глухим фальце-вым щвом, самонарезающими шурупами, бандажами из стальной или алюминиевой ленты с натяжными замками или крючками. Смежные обечайки обшивки трубопроводов соединяются путем нахлестки одной из них на другую с устройством валиков жесткости. Типы фальцевых соединений зигом и натяжной планкой, приведены на рис. 42. Недостатком фальцевых креплений является то, что при уплотнении фальцевого соединения деревянным молотком непосредственно на изоляции последняя может быть повреждена. Наиболее прогрессивным и рациональным является крепление обшивки самонарезающими винтами. Широко применяется простой и удобный способ крепления обшивки с помощью натяжной планки. [c.363]

Для придания необходимой жесткости элементам листового металла выполняют валики жесткости (зиги). К(репление металлического покровного слоя обычно производят самонарезающими винтами или заклепками. Существуют и другие способы крепления металлической обшивки бандажами, фальцевыми соединениями, хо-мута.ми и т. п. Для покрытия при.меняют листы толщиной 0,5— 1 мм (реко.мендуется 0,8 мм]. [c.768]

Как уже было указано выше, в жестяницком цехе должно быть предусмотрено место для камеры окраски и сушки готовых изделий. Здесь уместно указать на то, что, независимо от принятого способа окраски готовых изделий, необходимо предусмотреть окраску фальцевых соединений до уплотнения их на фальцезакаточных станках. [c.80]

При изготовлении механизированным способом фасонных частей прямоугольного сечения ручными операциями являются сборка деталей фасонных частей, уплотнение криволинейных фальцевых соединений, насадка фланцев и разбортовка торцовой кромки. Последняя операция может выполняться и на зигмашинах. [c.241]

Сборка и уплотнение угловых фальцевых соединений производится вручную. Сборка отвода из отдельных элементов производится в следующей последовательности. [c.243]

Металлические воздуховоды, защищаемые антикоррозионными покрытиями, не должны иметь фадьцев, так как перед покрытием воздуховоды предварительно очищают металлическим песком, при этом в фальцевых швах скапливается пыль, препятствующая адгезии, и в последующем защитная пленка лопается вдоль фальцевых соединений. После очистки воздуховоды обрабатывают кислотой, промывают и сушат, при этом в фальцы попадает кислота, создающая очаги коррозии. Поэтому воздуховоды необходимо изготовлять сварными. [c.110]

Всесоюзным институтом электросварки им. Е.О. Патона совместно с трестами Сантехдеталь и Сибпромвентиляция был изготовлен и применен на одном из новосибирских заводов специальный сварочный полуавтомат для сварки листовой стали толщиной 0,8 мм и более Это обеспечивает возможность перехода на технологию изготовления сварных воздуховодов из черной тонколистовой стали вместо фальцевых соединений, трудоемких в изготовлении и имеющих недостаточно надежные соединения. [c.110]

Рис. 63. Виды фальцевых соединений, применяемых при изготовлении металлических воздуховодов

Виды фальцевых соединений металлических воздуховодов показаны на рис. 63. [c.259]

Фальцевые соединения выполняют в такой последовательности. В местах фальцевых соединений тщательно очищают листы от грязи, пыли, а черный металл от ржавчины. Перед загибом [c.142]

При механизированном изготовлении фальцевых соединений применяют фальцепрокатный и фальцеосадочный станки, при ручном способе — кромкогибочный станок, киянки из твердого [c.142]

При фальцевом соединении листов перед сборкой в картины и затем в ленту предварительно производят заготовку фальцев с проолифкой. При соединении сваркой необходима ручная прихватка шва в нескольких местах для крепления листов и ведения механизированной сварки. [c.77]

На рис. 53 показан технологический процесс изготовления фасонных частей на фальцевых соединениях. [c.80]

Изделия из металлопласта изготавливают теми же способами, которые применяются для переработки жести, — резкой, гибкой, штамповкой, вырубкой по контуру. Сочленение осуществляется с помощью фальцевых соединений и сварки с последующей защитой швов. В ряде случаев использование металлопласта для изготовления изделий более экономично, чем их защита а готовом виде. [c.82]

Прямошовные фальцевые воздуховоды изготовляют из листовой стали толщиной до 1,5 мм. Такая конструкция металлических воздуховодов получается при соединении между собой листов металла с помощью фигурных замковых швов (фальцев). Основные типы фальцевых соединений приведены на рис. 20. Фальц представляет собой соединение, в котором две листовые заготовки скрепляются предварительно отогнутыми кромками, плотно прижатыми друг к другу. Ширина фальцев зависит от толщины листовой стали и от назначения шва. Для продольных фальцев, изготовляемых из листовой стали толщиной 0,5 мм, ширину фальца принимают 6—8 мм изготовляемых из листовой стали толщиной 0,7 мм — 8— 10 мм, а из стали толщиной 1 мм — 10—12 мм. Широко используют при изготовлении воздуховодов прямоугольного сечения угловые фальцы с отсечкой и соединительные рейки (рис. 21). [c.15]

Рис. 20. Основные типы фальцевых соединений

Покрытие крыши листовой сталью выполняют заранее заготовленными металлическими картинами. Термин картина в кровельных работах применяют к заготовкам различной формы из металлических листов, у которых кромки подготовлены для фальцевого соединения. Картины применяют при покрытии скатов кровли, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобков, а также в качестве покрытий парапетов, брандмауерных стен, слуховых окон, поясков, сандриков, подоконных сливов из них изготовляют воротники и другие детали водосточных труб. Устройство кровли из листовой стали показано на рис. 49 (подробнее см. в гл. 7). [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...