Утонение ленты

Теоретически исследовалось влияние упрочнения на напряженное состояние, изменение толщины (утонение) ленты. Учитывая важность вопроса определения утонения ленты при профилировании, проводились широкие экспериментальные исследования закономерностей изменения толщины от различных факторов профилирования. На основании опытных данных с применением теории размерностей разрабатывались достаточно простые структурные формулы для расчета утонения. [c.129]

Как для расчета исходной ширины ленты, так и для определения других параметров, необходимо знать утонение ленты по переходам. [c.131]

БАНКАБРОШ, машина, применяемая в прядении, служащая для утонения ленты и превращения ее в ровницу. В зависимости от волокна, системы прядения и номера пряжи число Б., последовательно утоняющих полупродукт, колеблется от одного до четырех, а в камвольном прядении даже до восьми и более. Б. имеют применение в качестве пред-прядильных машин при обработке почти всех важнейших волокон. Различают Б. хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, или камвольные, и шелкопрядильные. Все без исключения В. устроены так, что одновременно производят а) вытягивание (утонение) б) скручивание (уплотнение продукта и придание ему надлежащей прочности, необходимой для намотки и последующего сматывания) в) наматывание на катушку. [c.173]

Рис. 3.10. Зона контакта абразивной ленты с плоской поверхностью при жестком контактном ролике I к II — участки максимальных соответственно утонения и утолщения ленты А—А — сечение максимальной нагрузки растяжения ленты

В большинстве случаев станки для ленточного шли-ч )ования имеют постоянную размерную подачу врезания, осуществляемую гидроцилиндром или устройствами, приводимыми в действие клином, винтом, эксцентриком и т. п. В процессе шлифования лентой по мере ее износа, вытяжки, потери режущих свойств изменяются условия резания и теплообразования. Уменьшается съем металла, что может привести ленту к заклиниванию между прижимным контактным элементом и обрабатываемой деталью. Следствием этого может явиться пробуксовывание и разрыв ленты. Путем увеличения натяжения можно добиться устранения пробуксовывания и повышения эффективности резания, но это приводит к повышению напряженности ленты, ее утонению и разрыву. [c.77]

При вытяжке в целой ленте размеры условных заготовок подсчитываются с учетом коэффициента утонения, составляющего при однорядной вытяжке — 0,96-8-0,98, а при многорядной вытяжке — [c.106]

Но так как при вытяжке в целой ленте первая вытяжка делается несколько больших размеров, чем требуется для образования готовой детали, то д и а-метр условной заготовки берется больше расчетного на 10%, вследствие чего коэффициентами утонения можно пренебречь, ее берется [c.106]

При вытяжке в целой ленте определяют диаметр условной заготовки, учитывая коэффициент утонения материала, равный при однорядной вытяжке а = 0,96-н 0,98, а при многорядной вытяжке сс = 0,92 ч- 0,95. Так как при вытяжке в целой ленте первая вытяжка делается несколько больших размеров, чем требуется для образования готовой детали, то диаметр условной заготовки берется больше расчетного на 8—10%. [c.134]

Степень деформации на каждой операции должна быть оптимальной в соответствии с относительной толщиной заготовки. Уменьшение степени деформации на каждой операции позволяет осуществить большую общую степень деформации и большее количество операций без применения промежуточного отжига. Так, при штамповке в ленте, а также на многопозиционных прессах-автоматах производится шесть—восемь операций вытяжки без промежуточного отжига. Применение протяжки через две-три матрицы при утонении на каждой из них приводит к повышению общей степени деформации. [c.190]

Если требуется слишком большая высота борта, которая не может быть получена в одну операцию, то при отбортовке небольших отверстий в штучных заготовках следует применить отбортовку с утонением стенок (см. ниже), а в случае отбор< товки крупных отверстий или при последовательной вытяжке в ленте — предварительную вытяжку, пробивку отверстия в дне и отбортовку (рис. 186). [c.221]

Утонение стенки подвижного диска золотника Трофимова вокруг притирочной ленты против [c.276]

П. Г. Петрухой и А. Д. Чубаровым применен метод склейки мелкозернистых лент таким образом, что шов почти не влияет на стойкость ленты и качество обработки. Рабочей поверхностью такой ленты являются как наружная, так и тыльная ее поверхности. Лента сначала работает одной стороной, затем другой. Прочность склейки высокая, а шов не создает местных утолш,е-ний или утонений ленты. [c.216]

Широко используется трубчато-ленточная решетка (рис. 312, е) с утоненной лентой воздушных и.ластин, имеющая высокий коэффициент компактности (1100 1/м). Расположение трубок коридорное. Для турбулизацин потока воздуха на поверхностях ленты выштам-пованы углубления 1. Лента спекается с облуженными трубками. Толщина ленты не превышает 0,08—0,1 мм, шаг 4—5 мм. Раз.меры и шаг трубок такие же, как и у трубчато-пластинчатых решеток. Трубчато-ленточные решетки характеризуются более высоки". и коэффициентами теплопередачи. [c.540]

На фиг. представлен разрез Л. м. хлопкопрядильного производства. Лента С кордо-чесальной Мшины (см.) или гребнечесальной машины из тазов проходит через отверстия направляющей доски а между парой цилиндров б и валиком в и далее по направляющей ложечке г через водилку д поступает в самую основную часть Л. м.—вытяжной аппарат. Последний представляет собой 4 пары цилиндров е, ж, з, и, из которых нижние— стальные рифленые и хорошо закаленные (с = 25- 38J tлt),aвepxниe—чугунные, покрытые сукном и поверх сукна кожей—опойком (в Америке применяются и верхние цилиндры металлич. рифленые). Вытягивание и утонение ленты в вытяжном аппарате происходит вследствие того, что окружная [c.468]

Сдваивание и вытягивание лент. Лента, полученная с чесальной машины, представляет собой б. или м. равномерную массу волокон хлопка, расположенных в ней не параллельно, изогнутых и направленных в разные стороны. Для получения пряжи, равномерной по номеру и крепости, необходимо волокна в ленте распрямить, расположить их параллельно друг другу и равномерной массой по всей длине ленты. Для достижения этого необходимо подвергнуть ленты процессу сдваивания или сложения и вытягивания (см. Вытяжка и Ленточная машина). Сдваивание же, или сложение, дает возможность выровнить недостаточно равномерные ленты, полученные с кардочесальных или с гребнечесальных машин. Чем больше лент подвергается сложению, тем более вероятия получить и более равномерную ленту это видно из следующего. Положим для сложения взяты ленты, имеющие неровности, поэтому площади их сечений, сложенные в нек-рой точке новой ленты, равны каждая не а, что имело бы место, если бы номер их или толщина были бы правильными, но а(1 -t- а), а(1 4- Ю, а(1 + У). , а(1 + >), где величины а, у,. .., со являются отклонениями каждой ленты от нормального сечения в ту или другую сторону во взятом месте т. о. м. б. или утолщение или же утонение лент если мы сложим d таких лент, то среднее отклонение а + + у (О, равное t, будет меньше наибольшего из отклонений, а при возможности отклонения в ту и другую сторону размер отклонения может еще более уменьшиться. Если мы подвергнем ленту вытяжке, равной величине чис.ла сложений, величина fi, сама по себе уже весьма незначительная, еш е уменьшится соответственно числу сложений. Обычно соединяют [c.242]

Значительная часть полиамидов перерабатывается на волокно. Прочность на разрыв этих волокон доведена путем процесса вытяжки и утонения до 80 кГ1мм ( 800 Мн1м ). Прочность на разрыв полос из полиамидов составляет от 20 до 30 кГ/мм ( 200—300 Мн1м ). Волокна и полосы из полиамидов используют для транспортерных лент и приводных ремней. [c.28]

Для обеспечения равномерности выпускаемой ленты на Л. м. устроены автоматич. остановы на случай обрыва одной из лент до или после вытяжного аппарата, резкого ее утонения или наработки полного таза. Эти остановы бывают механические (как на фиг.) и электрические. Изображенный на фиг. механический останов работает след, обр. эксцентрик о, получающий движение от привода мащины, посредством соединенной шарнирно в п тяги рычагом р сообщает валику с колебательное вращение. При движении тяги вправо шарнир без действует, т. к. колена тяу соприкасаются при движении же влево соприкосновение колен обусловливается лишь весом штанги и опирающегося на нее сверху ползуна ф переводного механизма. При обрыве ленты до вытяжного аппарата направляющая ложечка г под действием противовеса на хвосте ее примет вертикальное положение и задержит уступом хвоста рычаг ш при его движении направо последний остановит движение валика е, вследствие чего шарнир п тяги начнет раскрываться, тяга при этом поднимется и передвинет вверх ползун ф, который переводит ремень на холостой шкив. Аналогичным образом при обрыве ленты после вытяжного аппарата вследствие исчезновения натяжения ленты воронка к поднимет ся кверху, и хвост ее, опускаясь книзу, задержит рычаг ч в его движении налево, последствием чего. явится остановка валика о и перевод ремня на холостой шкив. При электрич. останове Л. м. разделена изолирующей прокладкой на 2 части. Обрабатываемая лента также является изолирующей прокладкой, т. к. хлопок не проводит электричества. Обе части Л. м. являются частями цепи, к-рая при обрьше ленты. замыкается, приводя в действие механизм останова. Как механический, так и электрический механизмы для останова действуют быстро и надежно. Из нововведений последнего времени можно отметить Л. м. с тазами 0 305 мм вместо применявшихся до сих пор тазоп 0 228 мм, что дает значительное увеличение кпд. Производительность. Я. м. Р (в англ, фн.) за время ( (мин.) определяется по ф-ле [c.469]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...