Гребнечесальная машина

Муфтовая Транспортеры и прокладки гребнечесальных машин, сучильные муфты Бычина, яловка Чепрак Лицо лощеное или шлифованное [c.368]

При изготовлении льняной пряжи волокна вначале прочесывают на гребнечесальных машинах. При этом получаются длинные распрямленные волокна и очес. Первые идут на выработку более прочной и гладкой пряжи для полотна очесочную пряжу применяют для получения грубых тканей. [c.23]

Круглые гребнечесальные машины завода им. Калинина [c.511]

Кожа муфтовая Транспортеры и прокладки гребнечесальных машин сучильной муфты 4,0 и более 1 [c.372]

Кожа муфтовая хромового дубления для транспортеров и прокладок гребнечесальных машин То же, для сучильных муфт [c.403]

X1 л . Вес 600 кг. При обработке коротких цугов шелка (до 60 мм) лента поступает на Л. м. в тазах с кардочесальной машины и проходит последовательно 2 головки Л. м. при шестикратной вытяжке и соответствующем сложении, откуда она поступает на гребнечесальную машину. [c.469]

Гребнечесальная машина 936. Гребни 939. [c.476]

Кожа муфтовая для транспортеров и прокладок гребнечесальных машин для сушильных муфт Хромовый 4,0 и более — 7,0-12,0 3,5-4,0 3.5 3.5 3.0 3.0 <30,0 <22.0 [c.504]

Круглые гребнечесальные машины [c.24]

В швейных машинах, приборах, токарных станках для обработки древесины, кузнечных горнах, гребнечесальных и смесительных машинах применяют те же механизмы с преобразованием вращательно-колебательного движения звена ВС, которое в этом случае является входным (направление движения показано штриховой стрелкой на рис. 2.8), во вращательное движение звена ОА, превращенного в выходное звено. [c.35]

Для перемещения массивных рабочих органов многих производственных машин нередко используется несколько идентичных цикловых механизмов, работающих в параллельной схеме. Так, в современных основовязальных машинах петлеобразующие органы располагаются на звеньях, длина которых достигает нескольких метров при этом в некоторых схемах число механизмов, имеющих общее ведомое звено, достигает пяти. Аналогичная ситуация возникает в ряде механизмов гребнечесальных, ткацких, печатных, резательных машин, в трубопрокатном оборудовании и т. д. [c.219]

Лентосоединительная машина (фиг. 34 и 37) служит для образования холстов из лент кардных и ленточных машин для последующей обработки на холсто№1тяжных, гребнечесальных машинах или на ленточных машинах высокой вытяжки. Машина состоит из питательного столика, вытяжного аппарата, плющильных валов и скатывающего аппарата. [c.52]

Немецкий изобретатель Иосиф Гейльман чуть ли не всю жизнь бился над созданием машины, которая выравнивала бы и расправляла хлопковые волокна. Он потратил на опыты все свои сбережения, но так ничего и не мог придумать. Однажды он случайно взглянул на своих причесывавшихся дочерей, и принцип действия гребнечесальной машины был найден. [c.116]

Конструктивное изменение звеньев и пар может привести к таким механиз у1ам, внешний вид которых весьма различен при полной кинематической тождественности. На фиг. 92 представлен узел кулисного механизма Стефенсона, а на фиг. 93 — тот же узел конструкции Несмита (одинаковыми цифра.ми обозначены соответствующие звенья). На фиг. 94 изображена схематически гребённая коробка гребнечесальной машины. На валу А, вращающемся в неподвижных подшипниках, насажен эксцентрик О, вокруг которого вращается второй эксцентрик Е хомут последнего В укреплён на валу С, несущем гребёнку. Кинематическая схема этого механизма дана на фиг. 95, из которой видно, что это обыкновенный шарнирный четырёхзвенник. [c.83]

В гребенной системе прядения хлопка щеточные устройства в основном применяются ва различных типах гребнечесальных машин дла очистки игл игольчатых барабанчиков от очеса. Обеспечение нормальной очистки игл игольчатых барабанчиков от очеса играет боль-щуп роль, так как если иглы игольчатых барабанчиков будут аабиты очесом, значительно снизится качество выпускаемой ленты. Ив машин этого типа можно назвать ГЩ-12, гребнечесальную машину ир ы "Платт" и др, [c.6]

Кожа муфтовая Транспортеры и прокладки гребнечесальных машин сучильные муфты Чепрак Лошеное или шлифованное >4,0 3 <30,0 [c.362]

Перечисленные изобретения конца 18 в. в области П. положили основание всем срхстемам современного П. Последующие изобретения касались усовершенствования отдельных деталей, но не процессов в целом. ГлавнейШИМР1 из них являются 1) изобретение французом Жираром механического П. льна (1811—18 гг.) 2) в 1830 г. Гельманом была изобретена гребнечесальная машина, положившая основание современному гребнечесанию 3) ремешковый делитель, патент на к-рый в 1857 г. взял Эрнест Гесснер, получивший большое применение в П. хлопка по саксонскому способу, в угарном Л. ив аппаратном П. шерсти 4) наконец в последние два десятилетия предложена система больших вытяжек на прядильных машинах, принадлежащая испанскому инж. Казабланка. [c.240]

Рассортирование волокон по длине. Большинство волокон дается природой настолько различными по длине, что обработать их на машине при одной заправке ее, рассчитанной на определенную длину волокна или по крайней мере на определенные колебания по. длине, не представляется возможным. Наиболее совершенным волокном в этом отношении является хлопковое волокно, но и его штапель показывает значительные колебания по длине (см. Волокна прядильные). При более однородном по длине волокне, гл. обр. тонком, с целью наилучшего его использования применяется чесание на гребенных машинах, при котором получается два продукта—чесаная лента и очесок. Угарное и аппаратное П. происходит т. о., что ровница получается на кардмашинах и оттуда передается на прядильные машины. В льнопрядении сохранился еще ручной способ чески льна на гребнях, к-рый в настоящее время часто-применяется в виде прочеса, т. е. ручного чесания уже после пропуска материала через машину. Наибольшее применение гребнечесальный процесс получил в пряденрш длинных волокон камвольной шерсти, и льна. В хлопкопрядении гребнечесание применяется в П. высоких №№ пряжи низкие и средние №№ пряжи подготовляются к П. в процессе кардочесания. Несмотря на то, что системы гребнечесальных машин для различных волокон весьма различны, они все построены в сущности на одном принципе на прочесе гребнями конца пучка волокон, в. то время как другой конец пучка зажат. Гребнечесальные машины можно разделить на 2 группы 1) машин непрерывного действия, к к-рьш относятся круглые [c.242]

Прядение Р. Первой машиной обычно служит горизонтально-чесальная, машина, где формируется лента, поступающая затем в гребнечесальную. Ческа обычно дает выход длинного волокна 70%, а иногда 81%. После гребнечесальной машины лента поступает для вытяжки и уравнивания на ленточные машины, а затем на банкаброш и ватер. Прядение наиболее благоприятно проходит на льняных и шелкопрядильных машинах. Удается получать тонкие номера пряжи на мокром льняном ватере. За границей часто применяют мокрое предпрядение, заключающееся в замачивании ленты при получении из нее ровницы. Часто волокно поступает на шелкопрядильную ф-ку, где проходит не более трех цугов. Полученный очесок может работаться на хлопкопрядильных машинах. Волокнистые угары идут на производство бумаги. Ниже приведены минимальные значения и относительной влажности (б) помещений, в которых производится обработка Р. (по Leissig y) [c.46]

На фиг. представлен разрез Л. м. хлопкопрядильного производства. Лента С кордо-чесальной Мшины (см.) или гребнечесальной машины из тазов проходит через отверстия направляющей доски а между парой цилиндров б и валиком в и далее по направляющей ложечке г через водилку д поступает в самую основную часть Л. м.—вытяжной аппарат. Последний представляет собой 4 пары цилиндров е, ж, з, и, из которых нижние— стальные рифленые и хорошо закаленные (с = 25- 38J tлt),aвepxниe—чугунные, покрытые сукном и поверх сукна кожей—опойком (в Америке применяются и верхние цилиндры металлич. рифленые). Вытягивание и утонение ленты в вытяжном аппарате происходит вследствие того, что окружная [c.468]

Существует 2 основных способа подготовки холстиков для гребнечесальной машины. Первый способ завода Платта, при котором процесс приготовления холстиков идет следующим образом. На. пенточной предварительной машине в вытяжном аппарате складываются 6 лент с кардочесальной машины. После процесса вытягивания получается более ровная лента с правильно расположенными выпрямленными и параллелизованными волокнами. Лента с ленточной машины поступает на лентосоединительную машину, где из нескольких таких лент получаются холстики, идущие на гребнечесальную машину. При этом ленты несколько вытягиваются (вытяжка от 1,8 до 2,5). [c.15]

На фиг. 4 дана схема расположения главных органов гребнечесальной машины сист. Ней-смита. Холстики А кладут на валики В, [c.17]

Гребнечесание. Если нужно получить пряжу тонких номеров или пряжу специального назначения, хлопок после кардочесания подвергают гребнечесанИю. Гребнечесание должно расположить б. или м. параллельно волокна хлопка, удалить короткие волокна И окончательно очистить его от посторонних примесей, к-рые еще могли остаться после кардочесания. Для гребнечесания кроме гребнечесальной машины необходимо еще иметь машины, подготовляющие для нее продукт. Таковыми м. б. или 1) ленточная машина в 1 головку и лентосоединительная или же 2) лентосоединительная и холстовытяжная как первые две машины, так и вторые две занимают место в производстве сейчас же после кардочесальной машины т. о. лента с кардочесальной поступает в первом случае иа головку ленточной машины (см.), где происходит сложение и вытягивание лент, дающее в результате этого более равномерную ленту, а отсюда на лентосоедИгитель-ную (фиг. 17). На этой машине ленты из тазов [c.240]

Сдваивание и вытягивание лент. Лента, полученная с чесальной машины, представляет собой б. или м. равномерную массу волокон хлопка, расположенных в ней не параллельно, изогнутых и направленных в разные стороны. Для получения пряжи, равномерной по номеру и крепости, необходимо волокна в ленте распрямить, расположить их параллельно друг другу и равномерной массой по всей длине ленты. Для достижения этого необходимо подвергнуть ленты процессу сдваивания или сложения и вытягивания (см. Вытяжка и Ленточная машина). Сдваивание же, или сложение, дает возможность выровнить недостаточно равномерные ленты, полученные с кардочесальных или с гребнечесальных машин. Чем больше лент подвергается сложению, тем более вероятия получить и более равномерную ленту это видно из следующего. Положим для сложения взяты ленты, имеющие неровности, поэтому площади их сечений, сложенные в нек-рой точке новой ленты, равны каждая не а, что имело бы место, если бы номер их или толщина были бы правильными, но а(1 -t- а), а(1 4- Ю, а(1 + У). , а(1 + >), где величины а, у,. .., со являются отклонениями каждой ленты от нормального сечения в ту или другую сторону во взятом месте т. о. м. б. или утолщение или же утонение лент если мы сложим d таких лент, то среднее отклонение а + + у (О, равное t, будет меньше наибольшего из отклонений, а при возможности отклонения в ту и другую сторону размер отклонения может еще более уменьшиться. Если мы подвергнем ленту вытяжке, равной величине чис.ла сложений, величина fi, сама по себе уже весьма незначительная, еш е уменьшится соответственно числу сложений. Обычно соединяют [c.242]

Группа, представленная на рис. 2.8, б, состоит из двух звеньев-поводков, образующих вращательную пару. Каждый из поводков свободными элементами Л и С может быть присоединен к другим кинематическим цепям. Эта простейшая группа называется двухповодковой или диадой. Если она одним из элементов (например, А) присоединяется к кривошипу О А, а другим (С) — к стойке, то образуется плоский четырехзвенный механизм (рис. 2.8, в). Этот механизм находит весьма широкое применение в технике (тестомесильные, гребнечесальные, снегопогрузочные машины, сеноворошилки, портальные краны, маятниковые пилы, устройства открывания дверей автобусов, капотов автомобилей и др.). [c.22]

Наибольшее распространение четырехзвенные механизмы получили в технике. Четырехшарнирные кривошипно-коромысло-вые (рис. 2.9, б) механизмы обычно применяются для преобразования вращательного движения ведущего звена в колебательное движение ведомого. Такие механизмы находят применение в конструкциях швейных машин, различных приборов, ткацких станков, гребнечесальных и месильных машин, погрузчиков, киноаппаратов и др. Звено 1, совершающее полнооборотное вращательное движение (рис. 2.9, а, б), называется кривошипом, а звено 2, совершающее неполнооборотное вращательное движение,— коромыслом. Звено 3, совершающее сложное движение, называется шатуном. Возможно и обратное преобразование колебательного движения коромысла во вращательное движение кривошипа, которое имеет место в приводе токарных станков по дереву, точил, кузнечных горнов, балансирных паровых машин и др. Если звенья этого механизма имеют длины а, Ь, с и d, подчиненные неравенству а < Ь < с < d, то существование кривошипа возможно при условии а + d < Ь + с, т. е. если сумма длин наибольшего и наименьшего звеньев меньше суммы длин двух других звеньев (теорема Грасгофа). В противном случае существование кривошипа невозможно (рис. 2.9, б). [c.23]

Смотреть страницы где упоминается термин Гребнечесальная машина : [c.322] [c.501] [c.6] [c.45] [c.481] [c.243] [c.454] [c.458] [c.15] [c.15] [c.20] [c.20] [c.21] [c.16] [c.240] [c.241] [c.242] [c.242] [c.242] [c.241] [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...