Сверла для глубокого с прямыми канавками

По конструкции сверла делят на перовые, спиральные, с пластинками из твердых сплавов, центровочные с прямыми канавками, для глубокого сверления. [c.223]

По конструкции различают сверла спиральные, с прямыми канавками, перовые, для глубоких отверстий, для кольцевого сверления, центровочные и специальные комбинированные. К конструктивным элементам относятся диаметр сверла D угол режущей части 2ф (угол при вершине) угол наклона винтовой канавки м геометрические параметры режущей части сверла, т. е. соответственно передний а и задний y углы и угол резания б, толщина сердцевины (или диаметр сердцевины) Ф, толщина пера (зуба) Ь ширина ленточки / обратная конусность форма режущей кромки и профиль канавки сверла длина рабочей части /о общая длина сверла L. [c.206]

На рис. 193, d показано сверло с прямыми канавками (по данным завода Фрезер ), Такое сверло предназначено для сверления в заготовках из чугуна и хрупких материалов отверстий глубиной до (2-f- 3)rf. При сверлении большое значение имеет подвод охлаждающей жидкости в достаточном количестве и отвод стружки. Особенно это важно при сверлении более глубоких отверстий. Сверла с канавками для подвода охлаждающей жидкости (рис. 194, а) хорошо работают при глубине отверстия (1 -i-2)d. Для изготовления таких сверл применяется технология, разработанная инж. П. Овчинниковым. В короткой заготовке сверлятся два отверстия, в которые вставляются стержни из наполнителя затем производится прокатка профиля сверла, и длина заготовки соответственно увеличивается. [c.211]

Сверла с пластинками из твердых сплавов изготовляют как с прямыми, так и с винтовыми канавками. При сверлении неглубоких отверстий вопрос о выводе стружки не имеет большого значения, поэтому можно применять сверла с прямыми канавками. Для сверления глубоких отверстий применяют сверла с винтовыми канавками. Угол наклона канавки о> выбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Для материалов, дающих сливную стружку, этот угол делается равным [c.197]

В СССР выпускается около 30 типов сверл перовые (с прямыми канавками), спиральные (с винтовыми канавками), для глубокого сверления, центровочные — для обработки центровых отверстий, кольцевые, специальные. [c.88]

По конструкции сверла делятся на 1) перовые 2) с прямыми канавками 3) спиральные 4) для глубоких отверстий 5) центровочные 6) специальные 7) комбинированные. [c.261]

По конструкции режущей части сверла разделяются на спиральные, или, точнее, сверла с винтовыми канавками сверла с прямыми канавками сверла для глубоких отверстий (ружейные и пушечные) центровочные и др. [c.85]

Сверла служат для образования отверстий в различных материалах. Они разделяются на спиральные, с прямыми канавками, перовые, для глубокого, для кольцевого сверления и центровочные. [c.84]

По конструктивному оформлению режущей части сверла делятся на перовые, сверла с прямыми канавками, сверла спиральные (с винтовыми канавками), для глубокого сверления и центровочные. [c.238]

Рис. 19. Разновидности сверл й и б — спиральные в — с прямыми канавками г — перовые д — пластинчатые е — для сплошного сверления глубоких отверстий односторонние с наружным отводом стружки ж — то же, с внутренним отводом стружки з — то же, двусторонние с внутренним отводом стружки и — для кольцевого сверления глубоких отверстий

Сверла с прямыми канавками применяют при сверлении отверстий в хрупких металлах. Они проще в изготовлении, но для сверления глубоких отверстий эти сверла применять нельзя, так как затрудняется выход стружки из отверстия. [c.86]

Конструктивно сверла подразделяют на спиральные с прямыми канавками перовые для глубоких отверстий для кольцевого сверления центровочные специальные комбинированные. Конструктивные элементы сверла (рис. 1.7) диаметр О сверла угол 2ф режущей части угол ш наклона винтовой канавки, передний угол у задний угол а угол ф резания ширина I ленточки, длина / рабочей части общая длина /г- В зависимости от диаметра сверло может иметь как цилиндрический, так и конический хвостовик для крепления сверла в патроне или в шпинделе станка. [c.12]

По конструкции и характеру выполняемой работы сверла (рис. 27) делятся на перовые, спиральные, центровочные, с прямыми канавками, сверла для глубоких отверстий и др. [c.33]

При глубоком сверлении сверлом обычной конструкции неизбежен увод сверла в сторону из-за разности радиальных усилий на режущих кромках, что может привести к разбивке отверстия (увеличению диаметра), ХОТЯ ось отверстия остается прямолинейной. С целью предотвращения увода для сверления глубоких отверстий применяют специальные однокромочные ( пушечные ) сверла с прямой стружечной канавкой. Такое сверло хорошо направляется в отверстии благодаря большой поверхности соприкосновения спинки сверла с обработанной поверхностью отверстия (рис. 86, а). [c.49]

Твердосплавные сверла получили широкое применение ввиду их высокой производительности и возможности обрабатывать ими твердые материалы. Применяют их при жесткой системе во избежание выкрашивания пластин. Согласно ГОСТам 6647—64 и 5349—50 выпускаются сверла диаметром 2,5—30 мм с прямыми, косыми и винтовыми канавками, в том числе с крутой спиралью (<й = 60°) для глубокого сверления. Твердосплавные сверла более [c.168]

По конструкции все существующие типы сверл сводятся к сп-дующим основным группам спиральные сверла, сверла с прямыми канавками, перовые сверла, сверла для глубоких отверстий, сверла для кольцевого сверления, центровочные сверла и специальные комбинированные сверла. Каждый из поиведенных типов имеет значительное количество разновидностей конструкций. [c.248]

Эти сверла имеют передний угол Т = О ч- 7°, задний угол а = 8 ч- 16, угол 2 р = 118 ч- 150°, фаску / = 0,5 ч- 1,5 мм. При сверлении незакаленных сталей рекомендуется применять твердый сплав марки Т15К6 или ВК8, при сверлении закаленных сталей — Т15К6, при обработке чугунов — ВК8. Обратная конусность на длине пластинки, в зависимости от диаметра сверла, рекомендуется в пределах 0,03—0,15 мм. В целях увеличения жесткости сверл с пластинками твердых сплавов их корпусы следует изготовлять из легированной стали (рекомендуется сталь 9ХС), обеспечивающей после термической обработки твердость 7 — 0 ч- 50 (для сверл с цилиндрическим хвостовиком на всей длине корпуса) и твердость R . = = 56 ч- 62 (для сверл с коническим хвостовиком на участке от начала рабочей части до шейки) хвостовик должен иметь твердость R . = = 30 ч- 45. С той же целью повышения жесткости сердцевина твердосплавных сверл делается большей по сравнению с обычными спиральными сверлами из быстрорежущей стали. Для сверл нормальной длины с прямыми и винтовыми канавками под углом наклона до 20° сердцевина должна утолщаться равномерно в направлении к хвостовику на 1,4—1,8 мм на 100 мм длины, а для сверл увеличенной длины с крутыми винтовыми канавками (ш = 60°) это утолщение составляет 2—4,5 мм (в зависимости от диаметра сверла в пределах 6—30 мм). Сверла с крутыми винтовыми канавками целесообразно применять при сверлении глубоких отверстий в заготовках из чугуна, так как крутая спираль способствует лучшему отводу сыпучей стружки надлома. [c.271]

По форме и конструкции сверла разделяют на спиральные, с прямыми канавками, перовые, для глубокого сверления, кольцевые, центровочные, с канавками для подвода смазочно-охлаждающей жидкости с многогранными пластинками. Сверла выполняют с цилиндрическим, коническим и четырехгранным хвостовиком. Основные размеры сверл и технические требования к ним стандартизированы. Геометрические параметры режущей части сверл (со, у и 2ф) в зависимости от материалов заготовки и сверла можно выбрать для сверл диаметром свып е 10 мм из инструментальной стали по табл. [c.120]

Многокромочные сверла (рис. 74). Спиральные сверла с каналами для подвода охлаждающей жидкости к кромкам (рис. 74, а) работают хорошо, по изготовление их сложно. Вначале фрезеруют прямые канавки, затем необходимо сверлить очень глубокие отверстия для охлаждения. После этого производят завивку свфла, при этом каналы для охлаждения располагаются по винтовой поверхности. [c.113]

Некоторое распространение в мелкосерийном производстве имеют комбинированные метчики-сверла (фиг. 40). Этат инструмент предназначается для нарезания резьбы невысокой точности. Его можно использовать для нарезания крепежных резьб только в том случае, если отверстие сквозное и длина сверла превышает длину этого отверстия. Сверлить и нарезать резьбу с большим шагом этим инструментом в глубоких отверстиях нельзя, так как подача при сверлении должна быть равна шагу резьбы, что возможно только при нарезании резьбы с очень мелким шагом, для которой этот инструмент употребляется очень редко. Метчики изготовляются с прямыми и винтовыми канавками. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...