Политетрафторэтилен (см. Фторопласты)

Политетрафторэтилен — фторопласт-4 (элементарное звено [c.350]

Политетрафторэтилен (фторопласт-4, тефлон) То же [c.219]

Политетрафторэтилен (фторопласт-4) по химической стойкости превосходит все другие синтетические полимеры, благородные металлы, специальные сплавы, керамику и другие материалы. Изделия из фторопласта-4 изготовляют методом вальцевания или прессования при температуре около 400 °С. [c.126]

Подобная обобщенная характеристика неметаллических материалов не исключает существенных отклонений от вышеизложенной схемы. Так, например, наиболее химически стойким из известных в настоящее время промышленных материалов является политетрафторэтилен (фторопласт 4) — полимер органической природы. Такая разновидность материалов неорганического типа, как ситаллы (гл. 18), в отличие от других кремнеземных материалов обладает относительно высоким сопротивлением ударным нагрузкам, пониженной хрупкостью и щелочестойкостью. [c.8]

Политетрафторэтилен (фторопласт) обладает низким коэффициентом трения, наиболее химически стоек из всея полимеров, имеет повышенную термо-н хладостойкость. [c.338]

Политетрафторэтилен — фторопласт-4 является полимером тетрафторэтилена [-Ср2-Ср2-]п, т.е. полностью фторированного этилена. Он обладает высокой химической стойкостью, разрушается только расплавами щелочных металлов, фтором и фторированным керосином. [c.245]

Политетрафторэтилен (фторопласт-4) Текстолит [c.103]

Идеального материала, который соединял бы в себе все положительные качества, включая и экономическую эффективность, пока еще нет. Одни материалы, такие, как нефтяной битум, обладают достаточной химической стойкостью, обеспечены сырьевой базой, но, с другой стороны, не обладают высокой адгезией к металлу и не отличаются структурной стабильностью во времени. Другие, такие, как политетрафторэтилен (фторопласт-4), обладают исключительной химической стойкостью благодаря высокой энергии связи углерод—фтор, но они относительно дороги и не могут быть использованы для таких сооружений, как подземные трубопроводы. [c.66]

Феноло-формальдегидные лаки горячей сушки обеспечивают надежную антикоррозионную защиту, и их часто применяют в качестве покрытия емкостей для хранения или перевозки формалина. Эти покрытия служат при обычной температуре около 5 лет, но они не выдерживают резких температурных колебаний. Устойчивы против действия формалина и некоторые типы эпоксидных смол, покрытия из которых следует предварительно проверять на образцах. Такие термопласты, как полихлорвинил (винипласт)-, полиэтилен и политетрафторэтилен (фторопласт-4) устойчивы по отношению к водным растворам формальдегида концентрации 40—50% и могут применяться соответственно до 60, 80 и 180° С. В некоторых странах предпочитают применять как прокладочный материал, стойкий до 100° С, резины на основе хлоропренового каучука (неопрена), а при температурах до 200° С — асбест и фторопласт-4 [6]. [c.75]

Политетрафторэтилен (фторопласт-4, фторлон-4) [c.105]

Тетрафторэтилен Политетрафторэтилен (фторопласт-4) -СРа-СР,- То же [c.18]

Политетрафторэтилен (фторопласт-4, фторлон-4, тефлон) — кристаллический полимер со степенью кристалличности 80— 85%. Изделия из него получают прессованием при высоких давлениях с последующим спеканием заготовки при температурах около 400 °С. [c.229]

Политетрафторэтилен (фторопласт-4) представляет собой рыхлый порощок, превращающийся при холодном прессовании в плотные таблетки. Из этих таблеток получают изделия. [c.236]

Диэлектрические потери в диэлектриках молекулярной структуры зависят от вида молекул. В случае неполярных молекул, в веществах, не имеющих примесей, диэлектрические потери ничтожно малы. В нейтральных диэлектриках, как уже указывалось, имеет место только электронная поляризация. К таким диэлектрикам относятся сера, парафин, неполярные полимеры — полиэтилен, политетрафторэтилен (фторопласт-4), полистирол и др. [c.75]

СВ 1 То же, что и класса В, но с применением клеящих и пропиточных составов на основе кремнийорганических смол. Политетрафторэтилен (фторопласт 4). . 180= С [c.125]

К классу С относятся чисто неорганические материалы совершенно без склеивающих или пропитывающих органических составов. Таковы оксидная и фторидная изоляция алюминия, слюда, стекло и стекловолокнистые материалы, кварц, асбест, микалекс, непропитанный асбестоцемент, шифер, нагревостойкие миканиты (на неорганических связующих) и т. п. Из всех органических электроизоляционных материалов к классу С относится только один политетрафторэтилен (фторопласт-4). [c.111]

Политетрафторэтилен (фторопласт-4, фторлон-4, тефлон) [c.174]

К числу поделочных пластиков относится и политетрафторэтилен (фторопласт-4) в блоках, из которых путем механической обработки получают разные детали, свойства которых соответствуют свойствам самой смолы. [c.186]

Наконец, класс С образуют чисто неорганические материалы без применения для пропитки или связывания органических веществ слюда, нагревостойкие миканиты (на неорганических связующих), микалекс, стекла, керамические материалы. Из всех веществ, органического состава к классу С относится лишь один политетрафторэтилен (фторопласт-4). [c.131]

Политетрафторэтилен (фторопласт-4) Высокой степени кристалличности — -120 327 360 400 [c.14]

Политетрафторэтилен (фторопласт) Имеет низкие механические качества. Применяется для нанесения покрытий на поверхностях скольжения и для пропитки пористых вкладышей 0,35 [c.412]

Политетрафторэтилен (фторопласт-4, фторлон-4, тефлон) -линейный термопластичный кристаллический полимер [-Ср2 - Ср2 -] молочно-белый либо сероватый полупрозрачный материал, получаемый суспензионной или эмульсионной полимеризацией тетрафторэтилена в присутствии инициаторов. Из всех известных полимеров фторопласт-4 наиболее химически стоек. Он не горит при температуре до 260 С, не растворяется ни в одном растворителе, на него не действуют кислоты и щелочи, сильные окислители и другие вещества. Деструкция начинается при температуре выше 415 °С со значительным выделением газообразных продуктов. На его основе получают различные материалы, которые широко применяются в радио- и электротехнике в качестве электрической изоляции для проводов, кабелей, конденсаторов, трансформаторов и других устройств, работающих в агрессивных средах, а также при низких и высоких температурах. [c.702]

Политетрафторэтилен (фторопласт, тефлон и др.) [c.1337]

Молекулы термопластичных полимеров (они имеют линейную или разветвленную структуру) не претерпевают при нагреве химических превращений, для придания пластичности их можно многократно нагревать, не опасаясь, что они потеряют свои свойства. Полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид (винипласт), полистирол, политетрафторэтилен (фторопласт), полиамиды, например, капрон — все это пластмассы, полученные на основе термопластичных полимеров. К ним же относятся эфироцеллюлозные материалы, например — целлулоид, и пластмассы на основе полиуретановых смол. Эти пластмассы обычно не содержат наполнителя, отличаются пониженной прочностью, сравнительно большой ударной вязкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, низкой теплостойкостью. Для придания им эластичности при низких температурах и для облегчения деформации при переработке в них вводятся пластификаторы, например, камфара, олеиновая кислота, стеарат алюминия, дибу-тилфталат и пр. [c.41]

Малогабаритные изделия, например чугунные краны, футеруют впрессовыванием в них порошка термопласта, разогретого на специальном приспособлении до необходимой температуры (150°С для полиэтилена, 250 °С — для фторопластов). При этом корпус (гнездо) крана является одной частью пресс-формы а пробка — другой. Таким способом, используя модифицированный политетрафторэтилен (фторопласт-40) и другие термопласты, футеруют чугунные пробковые краны. [c.241]

Рис. 2.18. Зависимости диэлектрической проницаемости вг от частоты для твердых неполярных диэлектриков а — политетрафторэтилен (фторопласт-4) б — полистирол е — полидихлорстирол. По Б. М, Тарееву и П. И. Завалишину.

Малогабаритные изделия, например чугунные краны, футеруют впрессовыванием в них порошка термопласта, разогретого на специальном приспособлении до необходимой температуры (150 С для полиэтилена, 250 С— для фторопластов). При этом корпус (гнездо) крана является одной частью прессформы, а пробка — другой. Таким способом футеруют модифицированным политетрафторэтиленом (фторопластом-40) и другими термопластами чугунные пробковые краны. В настоящее время освоено производство труб, футерованных винипластом, полиэтиленом и другими термопластами (ВТУ 289—62) > . Для получения защитных покрытий из термореактивных пластмасс их наносят на поверхность в виде сырых масс с последующим отверждением при термообработке. Наиболее широко используется фаолит, текстолит и асбо-винил >2 > . [c.137]

Различные полифторэтилены отличаются друг от друга содержанием атомов фтора в структурной единице макромолекулы. В настоящее время применяют политетрафторэтилен (фторопласт-4) и политрифторхлорэтилен (фторопласт-3). Фторопласт-4 отличается ничтожной термопластичностью, поэтому формование изделий даже при температуре 350—360° вызывает значительные затруднения. Формование при более высокой температуре невозможно, так как сопровождается деструкцией смолы. Изделия из фторопласта-4 характеризуются хладотекучестью и при обычной температуре, но представляют большую ценность своими исключительно высокими диэлектрическими свойствами, абсолютной химической стойкостью и высокой ударной вязкостью. Фторопласт-3 несколько уступает фторопласту-4 химической стойкостью и диэлектрическими свойствами, но его текучесть при нагревании более высока и его легче перерабатывать в изделия и защитные пленки. [c.63]

Полимеры фторпроизводных этилена — фторопласты. К числу фторопластов относятся политетрафторэтилен— фторопласт-4 и политрифторэтилен—фторопласт-3. [c.109]

Основными термопластичными полимерами являются полиэтилен высокого (ПЭВД) и низкого (ПЭНД) давления, полипропилен, полистирол и его сополимеры, поливинилхлорид (ПВХ), полиметилметакрилат (органическое стекло), поликапроамид (капрон), политетрафторэтилен (фторопласт-4), политрифторэтилен (фторопласт-3), полиформальдегид, поликарбонат (дифлон). [c.457]

Фторопласты — полимеры, обладающие уникальными свойствами, благодаря чему находят самое разнообразное применение во многих отраслях промышленности. В антикоррозионной технике используются (еще очень ограниченно) главным образом политетрафторэтилен (фторопласт-4 и -4Д), политриф-торхлорэтилен (фторопласт-3 и ЗМ), поливинилиденфторид (фторопласт-2, -2М) и поливинилфторид (фторопласт-1). [c.79]

Политетрафторэтилен (фторопласт-4) приобретает незначительную текучесть выше температуры плавления его кристаллической фазы, т. е. выше 330—360° С. При столь высокой температуре начинается и термическая деструкция полимера, сопровождающаяся выделением фтора. Предотвратить это явление пока не удается, поэтому сварка изделий из фторопласта-4 производится в редких случаях (за исключением тонких пленок) и часто с применением присадочного материала. Последний представляет собой суспензию политетрафторэтилена (фторопла-ста-4Д) во фторированных маслах. [c.35]

Политетрафторэтилен (фторопласт-4) получают путем полимеризации тетрафторэтилена. Фторопласт-4 представляет собой белый или сероватый непрозрачный материал с высокой теплостойкостью (выше 250° С), стойкостью к действию кислот и щелочей (по стойкости превосходит золото и платину), негорюч, не растворяется в растворителях, практически негигроскопичен, не смачивается водой и другими жидкостями, характеризуется высокими диэлектрическими свойствами. Этот материал применяют для изготовления деталей электро- и радиоаппаратуры, изоляции кабельных изделий и т. п. Политрифтормонохлорэтилен (фторопласт-3) используют для изготовления низкочастотных диэлектриков. [c.163]

Мономеры при реакции поликонденсации должны содержать не менее двух функциональн1 1х групп (группы —ОН —СООН —Нг и др.). При реакциях полимеризации и поликонденсации обычно получают полимеры линейного строения. Часть таких полимеров при определенной повышенной температуре переходит из твердого состояния в пластичное, а затем при охлаждении снова в твердое. Это их свойство наряду с использованием пластических деформаций создает возможность перерабатывать такие материалы в изделия различной формы и конфигурации. Полимеры, которые при нагревании до определенной температуры размягчаются, носят название термопластичных. К термопластичным полимерам относятся неполярные полимерные соединения, например полимерные углеводороды (полиэтилен, полипропилен и т. д.), или симметрично построенные полярные полимеры, у которых суммарный ди-польный момент равен О, например политетрафторэтилен (фторопласт) [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...