Л труб полунепрерывным способо

Производство труб полунепрерывным способом [c.595]

Более производительным является непрерывное литье, при котором затвердевающий металл перемещается относительно формы. На этом принципе основано полунепрерывное литье чугунных раструбных труб (рис. 40). Полунепрерывным способ назван потому, что в процессе литья имеются незначительные перерывы, связанные с заменой стержня для получения раструба. На поддон 5 с затравкой 4 помещается стержень 8 для образования полости раструба 7. Затравка предотвращает вытекание чугуна из охлаждаемой формы 1. Жидкий металл из ковша 2 подается в форму, внутренняя полость которой имеет форму трубы. После заполнения формы чугуном поддон 5 при помощи электродвигателя 6 опускается, вытягивая за собой трубу 9. Таким способом за 1 час можно получить 15—20 труб длиной по 3 м. [c.116]

Основные размеры и нормы испытаний чугунных напорных труб, изготовляемых центробежным и полунепрерывным способами литья (ГОСТ 9583—73) [c.593]

В настоящее время чугунные трубы отливают в основном центробежным и полунепрерывным способами. [c.85]

Как уже было сказано, прочность чугунных напорных труб зависит от толщины их стенки и способа изготовления. При одной и той же толщине стенки трубы, изготовленные способами центробежного или полунепрерывного литья, прочнее труб, изготовленных литьем в песчаные формы. [c.88]

Чугунные трубы в СССР изготовляют раструбные напорные (рис. 20.2), отливаемые в песчаных формах, и методом центробежного и полунепрерывного литья (ГОСТ 9583—75, 21053—75). Трубы выпускают с внутренним условным проходным диаметром от 60 до ЮОО мм длиной 2. .. 7 м. Для труб диаметром более 400 мм осваивается выпуск труб длиной 10 м способом полунепрерывного литья. [c.276]

Непрерывное и полунепрерывное литье. Сущность способов непрерывного и полунепрерывного литья заключается в том, что в короткую металлическую форму — кристаллизатор без дна — с одной стороны заливается жидкий металл, который, отдавая тепло холодным стенкам формы, затвердевает, а с другой стороны этой формы затвердевший металл извлекается и продолжает остывать на воздухе. Кристаллизатор может быть круглым, прямоугольным, фигурным и в виде кольца. Отливка представляет собой круглый пруток, прямоугольную штангу, трубу или какой-либо длинный брусок сложного профиля. [c.291]

Полунепрерывное литье чугунных труб и втулок — один из перспективных высокопроизводительных способов, позволяющий получать изделия диаметром до 1000 мм и длиной до 10 м, что невозможно при других способах. В установке для полунепрерывного литья труб (рис. 207) жидкий чугун заливают в кольцевой зазор, образо- [c.350]

Полунепрерывное литье чугунных труб и втулок — один из перспективных высокопроизводительных способов, позволяющий получать изделия диаметром до [c.475]

ММ И ДЛИНОЙ до 10 м, что невозможно при других способах, в установке для полунепрерывного литья труб (рис. 221, а) жидкий чугун заливают в кольцевой зазор, образованный внутренней стенкой водоохлаждаемого кристаллизатора 1 и водоохлаждаемым металлическим стержнем 2. Перед началом заливки этот кольцевой зазор плотно закрыт металлическим стержнем 3, установленным на подвижном столе 4. Чугун быстро затвердевает. Когда уровень заливаемого металла будет на 20— 25 мм ниже уровня кристаллизатора, стол 4 начинают опускать, вытягивая трубу. Одновременно жидкий чугун из ковша 5 заливают с заданной скоростью в кристаллизатор для поддержания в нем нужного уровня металла. [c.475]

Трубы, получаемые этим способом, имеют чистую внутреннюю и наружную поверхность. Структура сплава таких труб получается мелкозернистой. Полунепрерывное литье используют также для квадратных, шестигранных и других фасонных профилей из чугуна, бронз, латуней и других сплавов. [c.475]

В чем заключается способ полунепрерывного литья чугунных труб [c.117]

Трубы отливают из серого чугуна в песчаные формы, центробежным, полунепрерывным и непрерывным способами. Состав чугуна должен быть следующим углерода около 3,2—3,5%, марганца 0,6—0,8%, кремния 2—2,3%, фосфора 0,5—0,7%, серы не более 0,1%- [c.194]

Сущность способа полунепрерывного литья заключается в том, что расплавленный металл равномерно поступает в охлаждаемую водой металлическую форму — кристаллизатор и в виде затвердевшей трубы вытягивается с другого конца [17 ]. Кристаллизация металла происходит вследствие отдачи тепла через стенки кристаллизатора охлаждающей воде. На рис. VII.24 представлена схема [c.595]

Однако все возрастающий спрос на чугунные трубы потребовал от труболитейной промышленности изыскания и освоения новых способов изготовления чугунных труб — центробежного и полунепрерывного. [c.86]

Наиболее прогрессивным способом по сравнению с малопроизводительным ямным и карусельным, а также с центробежным способом литья является полунепрерывная отливка труб (рис. У1.4). [c.87]

Наиболее прогрессивным способом изготовления чугунных труб является полунепрерывное литье их (рис. [c.86]

Чугунные напорные трубы изготовляют из серого чугуна по ГОСТ 5525—61 литьем в песчаные формы и по ГОСТ 9583—75 способами центробежного и полунепрерывного литья. В зависимости от толщины стенки трубы рассчитаны на разное давление и по этому параметру делятся на классы. По ГОСТ 5525—61 выпускаются трубы классов А и Б трубы каждого класса выпускаются с раструбным и фланцевым соединением. По ГОСТ 9583—75 выпускаются трубы только с раструбным соединением трех классов ЛА, А и Б. Водопроводные чугунные трубы изготовляют условным проходом от 50 до 1200 мм и длиной ствола от 2 до 10 м. [c.88]

Литье по выплавляемым моделям — Понятие 197 — Последовательность технологических операций 198, 199 — Расчет параметров для стальных отливок 204, 205 Литье под всесторонним газовым давлением — Влияние повышенного газового давления на форму 330 — Время затвердевания отливок 330 слитков 331 — Заполняемость форм 329—331 — Особенности литья сплавов алюминиевых 331, 332 магниевых 332 медных 332, 333 никелевых 334 стали 334, 335 — Природа используемого газа 330 — Способы 328, 329 — Сущность процесса 328 Литье под давлением — Гидродинамические условия удаления газов из полости формы 260 — Движение струи 253, 254 критические скорости ламинарного движения, максимальная скорость заливки 254 расчетное значение устойчивой длины струи 253 — Заполнение формы 254 — 256 — Номенклатура отливок, шероховатость их поверхности 251 — Область применения 249 — Параметры, влияющие на качество отливок 248 — Скорости впуска расплава и прессования 272, 273 — Скорости и давления при дисперсном и турбулентном потоке 256 при ламинарном потоке 257 — Удар впускного потока в стенку формы 254, 255 — Критическая скорость впуска 254, 255 Литье под низким давлением 287, 288 — Организация производства 316, 320 — Подготовка жидкого металла 295 — 297 — Преимущества 288 — Разновидности процесса 320 — Расчет теплосиловых параметров формирования отливки 297—299 — Технико-экономические показатели 316 Литье полунепрерывное вертикальное труб из серого чугуна 557 — Литейные свойства чугуна 557 — Недостатки 557 — Основные и технологические параметры 560 — Предельные усилия срыва и извлечения труб из кристаллизатора 558, 559 — Преимущества 557 — Производительность процесса 560 — Режимы вытягивания заготовки 558, 559 движения кристаллизатора 557 — Тепловые параметры 558 — Технологические основы 557, 558 Литье при магнитогидродинамическом воздействии — Физические основы 423 — 426 Литье с использованием псевдоожиженных [c.731]

Производство труб полунепрерывным способом осуществляется на литейных машинах (рис. 223). На поддоне 1 с затравкой 2 устанавливают песчаный стержень, образующий канавку в раструбе 3 трубы. Жидкий чугун из ковша 4 через литниковую воронку заливают в кристаллизатор 5 (тонксхтевную водоохлаждаемую форму) и, когда металл поднимется до его верха, начинают опускать поддон 1, а вместе с ним извлекают и затвердевающую трубу 6 из кристаллизатора. [c.422]

На рис. П1.37 показана схема установки для отлпвкп трубы с раструбом полунепрерывным способом. Полый цилиндр 2 (кристаллизатор), внутренняя часть которого соответствует наружному диаметру трубы, охлаждается проточной водой. В него вставлен внутренний кристаллизатор 3, соответствующий внутреннему диаметру отливной трубы. Кристаллизатор также охлаждается водой. Под кристаллизатором находится плита 1 с песчаным или металлическим стержнем 5 для образования внутренней полости раструба. Для устранения трещин в трубе накладывают на металлический стержень картон толщиной 1—2. чм, который сгорает и образует зазор для усадки чугуна. После заполнения чугуном полости из ковша 4 между кристаллизаторами включают электродвигатель 6 для медленного опускания плиты 1 вниз. При этом происходит вытягивание трубы из кристаллизатора. Для изготовления новой трубы на плиту устанавливают стержень для образования внутренней полости раструба плиту поднимают к кристаллизатору и производят заливку чугуна. [c.132]

Рис. 223. Схема отливеи труб с раструбом полунепрерывным способом

Полунепрерывное литье чугунных труб. По сравнению с малопроизводительными способами литья чугунных труб карусельным и ямиым, связагшыми с тяжелыми условиями труда рабочих, а также с центробежным способом, способ полунепрерывного лптья труб является наиболее прогрессивным. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...