Хвостовики с конусностью для калибров

Хвостовики с конусностью I 50 для калибров 562 [c.601]

Калибры-пробки для размеров от 0,1 до 150 мм состоят из ручек и вставок (или насадок), представляющие собой их рабочие элементы. Наибольшее распространение имеет рабочая пробка со вставками с конусным хвостовиком для размеров от 1 до 30 мм. Непроходная вставка значительно короче проходной по отмеченным выше причинам. [c.380]

Примечания 1. Биение хвостовых инструментов проверяется относительно оси хвостовика, насадных — относительно оси отверстия инструмента. 2. Величины обратной конусности относятся для инструментов по ГОСТ 2034-53 и 1677-53 к длине 100 мм для инструментов по ГОСТ 5756-51, 5736-51 и 9538-60 -- к длине рабочей части пластинок, для остальных инструментов — к длине калибрующей части зубьев. Величина обратной конусности для зенкеров по ГОСТ 1677-53, работающих через кондуктор, устанавливается по согласованию с потребителем. Для сверла с цилиндрическим хвостовиком, остальное для сверл с коническим хвостовиком. Для разверток шлифованных, в скобках — для доведенных. [c.46]

Пробки с цилиндрическими вставками имеют преимущество перед пробками с конусными хвостовиками вследствие меньшей трудоемкости изготовления некоторые конструкции пробок с цилиндрическими вставками позволяют использовать обе стороны, удваивая срок службы. Однако, несмотря на ряд преимуществ таких пробок-калибров, они не получили распространения вследствие трудностей, возникающих при бесцентровом шлифовании гладких калибров. Поэтому применение их ограничивается пределами измерений от I до 3 мм. Технология изготовления пробок с цилиндрическими вставками совпадает с технологией изготовления проволочек для измерения резьбы. [c.284]

Метод получения заготовок для пробок с конусными хвостовиками зависит от размеров калибров и от масштаба производства. При мелкосерийном производстве заготовки получают путем обработки горячекатанных прутков на токарных станках, при серийном производстве путем обработки на револьверных станках из калиброванных прутков, при массовом производстве — на многошпиндельных автоматах. Получение заготовок для калибров-пробок из прутка на автомате является производительным методом, но отход металла в стружку велик, в особенности при изготовлении крупных калибров. [c.286]

Хвостовики и гнезда с конусностью 1 Я0 для резьбовых калибров [c.562]

Резьбовые калибры (пробки с конусными хвостовиками и кольца) Рабочие калибры для контроля болтов и гаек 1—3-го классов точности Стороны профиля 10 0,2 — [c.53]

Резьбовые калибры-пробки изготовляют в виде вставок с конусными. хвостовиками или в виде насадок. Насадки изготовляют для резьб диаметром свыше 50 мм. Резьбовые калибры в виде насадок имеют те же преимущества, что и гладкие калибры-насадки, т. е. после износа одной стороны насадку можно повернуть второй стороной и, таким образом, удлинить срок службы калибра. Но [c.342]

Технологический процесс изготовления заготовок для резьбовых пробок диаметром свыше 4 мм аналогичен технологическому процессу гладких пробок. Резьбовые калибры для резьб диаметром до 3,5 мм, в отличие от гладких калибров, изготовляют в виде резьбовых пробок с конусными хвостовиками. Это вызвано особенностями технологии резьбовых калибров. [c.343]

Метчики изготовляют в виде винта с прямыми или винтовыми канавками. Канавки образуют режущие кромки. Метчик состоит из рабочей части и хвостовика. На конце хвостовика имё-ется квадрат для закрепления метчика в патроне или в воротке. Рабочая часть метчика состоит из заборной (конусной) и калибрующей частей. Заборная часть нарезает резьбу, калибрующая — служит для направления при нарезании и для зачистки и калибрования резьбового отверстия. [c.41]

Калибры резьбовые для контроля трубной цилиндрической резьбы. Исполнения пробки с ручкой и вставками с конусным хвостовиком, кольца (ГОСТ 2016—68 ) [c.239]

Для конических штифтов стандартизирован конус 1 50. Этот конус имеют выпускающиеся промышленностью конические развертки. Отверстия под конические штифты обрабатываются при помощи разверток, а штифты шлифуются по конусному калибру. Штифт вставляется в отверстие легкими ударами молотка из мягкого материала (свинец, медь). Цилиндрические штифты делятся на гладкие, штифты с насечкой и штифты с резьбовым хвостовиком. [c.458]

Рабочая часть метчика представляет собой винт, на котором прорезаны продольные канавки для образования режущих кромок. Рабочая часть состоит из заборной (режущей) части Li и калибрующей Lj. Заборная часть срезана на конус под углом ф. Хвостовая часть служит для закрепления метчика в патроне или в воротке. Последний надевается на квадрат хвостовика. В зависимости от обрабатываемого материала передний угол принимается у = 5...30", а задний а = 6... 12°. На заборной части задний угол получается затылованием по вершинам. На калибрующей части и боковых сторонах пера задний угол чаще равен нулю, и лишь у метчиков со шлифованной резьбой величина затылования составляет 0,2...0,3 мм по ширине пера. С целью уменьшения трения и снижения разбивания резьбы калибрующая часть метчика выполняется с обратной конусностью, т. е. диаметр резьбы уменьшается к хвостовику на 100 мм длины на 0,05...0,12 мм. [c.172]

Для снижения величины силы трения между метчиком и нарезаемой резьбой калибрующая часть метчиков выполняется с обратной конусностью. 5 меньшение диаметра по направлению к хвостовику составляет 0,05—ОД мм на 100 мм длины. [c.249]

Установка штифтов.Штифты применяются для фиксирования взаимного положения соединенных деталей. В большинстве случаев штифты облегчают сборку и не несут нагрузки (установочные штифты). В некоторых случаях они воспринимают усилия (крепежные штифты). Применяются штифты конические и цилиндрические. Отверстия под штифты обрабатываются сверлением и последующим развертыванием. Желательно сверление под штифты производить в обеих соединяемых деталях одновременно, предварительно скрепив их. Когда это не представляется возможным, допускается сверление отверстий в каждой детали раздельно при условии совместного развертывания отверстий в обеих деталях после их скрепления. Для конических штифтов стандартизован конус 1 50. В соответствии с этим промышленность выпускает специальные конические развертки. Отверстие под конический штифт должно быть развернуто, а шти соответственно шлифован по конусному калибру. Штифт надо вставлять в отверстие легкими ударами молотка из мягкого материала. Цилиндрической формы штифты следует пригонять по отверстию шлифованием. По конструктивному оформлению штифты разделяются на гладкие, с насечкой и резьбовым хвостовиком. Штифты с резьбовым хвостовиком извлекаются из отверстия с помощью гайки, навернутой на резьбовой конец штифта. Штифт с насечкой удерживается в отверстии за счет своих острых граней. [c.267]

Передний угол метчиков для труднообрабатываемых титановых сплавов V = 0—5° для титановых сплавов с нормальной обрабатываемостью V = 10—12° задний угол по наружному диаметру заборной части метчика а — 8° задний угол на калибрующей части — до 4°. Целесообразно увеличивать обратную конусность резьбы к хвостовику метчика до 0,15 мм на 100 мм длины резьбы. [c.322]

Калибрующая часть обеспечивает получение требуемого размера отверстия, направление зенкера в процессе обработки и служит запасом на переточки режущей части. На калибрующей части вдоль режущей кромки оставляют ленточки шириной 0,8—2,5 мм в зависимости от диаметра зенкера. С увеличением ширины ленточки наблюдается большое налипание на нее стружки, что ухудшает процесс резания. Высота ленточки 0,2—1 мм. Для облегчения процесса резания на калибрующей части делают обратную конусность в пределах 0,04—0,10 мм на 100 мм длины Утонение зенкера играет такую же роль как и вспомогательный угол в плане у рез цов. Канавки у зенкеров делают винтовые косые и прямые. Наиболее широко приме няют винтовые канавки. Косые канавки применяют у зенкеров со вставными ножами. Прямые канавки применяют для зенкеров, оснащенных твердым сплавом, предназначенных для обработки материалов, дающих стружку надлома. Для повышения прочности и жесткости у хвостовых зенкеров диаметр сердцевины увеличивается к хвостовику на 1—2 мм. [c.119]

Резьбовые калибры-пробки изготовляют в виде вставок с конус ными хвостовиками или в виде насадок. Насадки изготовляют для резьб диаметром свыше 50 мм. Резьбовые калибры в виде насадок имеют те же преимущества, что и гладкие калибры-насадки, т. е. после износа одной стороны насадку можно повернуть второй стороной и таким образом удлинить срок службй калибра. Но изготовление резьбовых калибров-насадок сложнее, чем калибров-пробок с конусными хвостовиками. При изготовлении пробок с хвостовиками для резьб диаметром до 100 жм применяют штамповку заготовок в подкладных штампах, вследствие чего сокращается расход металла и снижается трудоемкость изготовления заготовок. [c.293]

Изготовление калибров-насадок отличается от изготовления калибров-пробок с конусными хвостовиками главным образом предварительной механической обработкой. При массовом производстве заготовки для насадок изготовляют также на многошпин-дельных автоматах. Затем производят шлифование торцов на плоскошлифовальном станке и обработку на револьверном станке [c.336]

Передний угол (рис. 68) 7=0... 10°. Задний угол на заборной части а = 6. .. 15°, на калибрующей части равен нулю из-за наличия цилиндрической ленточки шириной 0,1. .. 0,3 мы. Угол конуса заборной части у машинных разверток 12. .. 15°, твердосплавных 30. .. 45°. Для уменьшения трения на калибрующей части делают обратную конусность с уменьшением к хвостовику. В зависимости от дизлметра развертки обратная конусность равна 0,01. .. 0,08 мм. Допускаемым износом развертки является потеря точности обрабатываемой поверхности. [c.126]

Для восстановления диаметра калибрующих зубьев протяжки втулку делают с продольным наклонным пазом, устанавливая ее на конусный конец хвостовика тела протяжки (рис. 2.30, д). Натягом гайки регулируют диаметральный размер втулки. Крепление секций щлицевой протяжки показано на рис. 2.30, е. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...