Низкотемпературные испытания на растяжение

Развитие низкотемпературной испытательной техники осуществляется по двум основным направлениям во-первых, путем создания приставок к стандартным испытательным машинам и, во-вторых, разработкой специализированных низкотемпературных установок. К настоящему времени достаточно полно разработаны методы статических испытаний, главным образом при одноосном растяжении, а также методы определения ударной вязкости. В меньшей степени освоены способы низкотемпературных испытаний при двухосном растяжении, при циклическом нагружении, а также в условиях вибрационных и инерционных нагрузок. [c.190]

Для определения механических свойств при низких температурах применя-ются те же стандартные методы, что и для исследования их при комнатной или повышенных температурах. Наиболее распространенными являются испытания на растяжение и ударный изгиб [1], в меньшей степени используются другие виды статических испытаний и испытания на усталость [й, 3]. Основной трудностью при низкотемпературных испытаниях является создание и поддерживание в образце и вокруг него необходимой температуры. Поэтому главным узлом всякой установки для испытания при низких температурах является> ванна (криостат), обеспечивающая необходимые температурные условия. Конструкция криостата определяется уровнем температуры методом испытания. При испытаниях до 77°К (—196°С—температура жидкого азота) применяются двухстенные ванны из красной меди, латуни или нержавеющей стали с-войлочной изоляцией. При температурах ниже 77° К криостат состоит в большинстве случаев из двух вставленных друг в друга стеклянных или металлических сосудов Дьюара, пространство между которыми заполнено жидким азотом. [c.119]

В последние годы созданы совершенные криостаты для испытаний на растяжение при температуре жидкого гелия [1]. Однако возможности низкотемпературной техники необходимо расширять. Разработка оборудования для прецизионных измерений, освоение космоса, фундаментальные исследования процесса деформации — прогресс в этих областях науки и техники невозможен без данных о свойствах материалов при температурах 0 К. [c.384]

При испытании на растяжение и длительную прочность ГОСТ 28830-90, соответствующий международному стандарту ISO 5187-85, устанавливает основные прочностные характеристики паяных конструкций, полученных высокотемпературной и низкотемпературной пайкой. [c.247]

Выполненное Б. М. Гу-гелевым с помощью метода высокотемпературной металлографии исследование механизма деформации и разрушения аустенитоферритного шва типа ЭА-1М2Фа показало [18], что с возрастанием количества ферритной фазы его пластичность снижается при всех условиях испытания вследствие усложнения сдвиговой деформации при кратковременных и низкотемпературных испытаниях и локализации деформации в ферритных прослойках с последующим их разрушением при высокотемпературном длительном испытании. Повышение прочности шва с увеличением еодержания ферритной фазы происходит лишь при значительных скоростях деформации и низких температурах. При высокотемпературной деформации с малыми скоростями растяжения прочность двухфазного металла уже снижается. В работе [181 выведены условия, определяющие переход от упрочняющего к раз-упрочняющему эффекту в связи с введением феррита. [c.231]

Во второй серии опытов были выполнены испытания на одноосное растяжение в низкотемпературной области для стали 15Х2МФА после предварительного деформирования, которое осуществляли растяжением при комнатной температуре да пластической деформации ео = 2 и 6 %. Обработку данных и расчет S выполняли так же, как и для образцов в исходном состоянии. [c.74]

И определилась с помощью низкотемпературной дифференциальной сканирующей калориметрии. Калориметрические измеренин проводили в интервале —153 277°С, скорость нагрева или охлаждения составляла 10°С/мин. Длн изме-раний использовались образцы размерами 3X3X2 мм и сечением 3X2 мм. Точку определяли как точку пересечения линии максимального наклона нарастающей ветви пика выделения тепла при понижении Т и базовой линии. Для испытаний на растяжение использовались проволочные образцы 1X50 мм (рабочая длина 30 мм), испытания проводились на машине типа "Инстрон" при 19 °С и 145 °С, скорость деформации составляла 0,02 мм" . [c.80]

Если при низкотемпературных статических испытаниях на растяжение образцы разрушаются хрупко, без видимой пластической деформации = 0) как в "вязком" (неохрупч <ном) состоянии, так и в состоянии отпускной хрупкости, то критерием охрупчивания может быть выбрано снижение разрушающего напряжения Диаграммы охрупчивания, основанные на этом критерии, также использованы для изучения отпускной хрупкости сплавов железа [3]. [c.24]

Низкотемпературная ТЦО сплава САВ повышает мёханические свойства, полученные при испытании на растяжение, по сравнению со стандартным режимом, включающим закалку и ступенчатое старение. Применение НТЦО к сплаву АД31Е повышает прочность, практически не ухудшая пластичность и электрическую проводимость. Для сплава ABE пластичность в основном растет, а значения прочности и элек- [c.150]

Закон Коттрелла — Стокса относится к случаю мгновенного снижения температуры испытания. Если же в какой-то момент растяжения (в пластической области) разгрузить образец, а затем резко повысить температуру и продолжать испытание, то наблюдается значительное снижение напряжения течения, появляется зуб текучести (рис. В2,б). Это явление называют деформационным разупрочнением. Объясняется оно освобождением заторможенных дислокационных скоплений, возникших в процессе низкотемпературной деформации. После-повышения температуры и достижения какого-то напряжения 8т (рис. 62,6) дислокации из скоплений получают возможность обойти некоторые барьеры и двигаться какое-то время под действием напряжений, меньших 5т — образуется зуб . При дальнейшей деформации вновь наблюдается нормальное упрочнение. Эффект деформационного разупрочнения — еще одно свидетельство определяющего влияния субструктуры на вид кривых растяжения при разных температурах. [c.130]

В настоящее время достаточно хорошо отработаны методы низкотемпературных механических испытаний на растяжение. Эти испытания проводятся, как правило, на стандартных машинах, снабженных криостатом и дополнительными тягами для передачи на образец растягивающего усилия, а также системами термо- и тензометрирования I313, 377], В зависимости от конструкции криостата образец может находиться в соприкосновении с жидким хладоагентом, обдуваться его парами или быть изолированным от жидкости и паров. В последнем случае широко используется метод отвода тепла от образца по металлическому холодопро-воду. Основными конструктивными материалами при изготовлении криостатов и их элементов являются хромоникелевые стали аустенитного класса, алюминиевые и титановые сплавы, сплавы на основе меди (бериллиевые бронзы) и никеля (типа монель). В неразъемных соединениях применяется сварка и пайка серебряньш припоем. Для изготовления прокладок в разъемных соединениях используются индий, серебро, медь, алюминий, свинец, фторопласт. [c.259]

Низкотемпературное радиационное охрупчивание и упрочнение. Для большинства сблучаешх металлов и сплавов в широком интервале температур (до 0,5-0,6 Тр,д ) испытания на растяжение обнаруживают рост предела текучести и временного сопротивления о увеличением флюенса.. Прирост упрочнения особенно значителен (в несколько раз) при флюенсах < 10 нейтр/см . Пс характеру зави- [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...