Сплавы Термическая обработка — Рекомендуемые режимы

Химический состав, сортамент, режимы термической обработки и рекомендуемые области применения железокобальтовых сплавов с высоким магнитным насыщением [c.212]

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ ТЕРМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЕМЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Упрочняемые термической обработкой деформируемые алюминиевые сплавы подразделяются на две основные группы [c.46]

Рекомендуемые режимы термической обработки сплава МЛ5 [c.149]

Рекомендуемые режимы термической обработки алюминиевых литейных сплавов [c.711]

Сортамент литого сплава системы Pt—Со марки ПлК-78, содержащего 76,5—79,0 % Pt (остальное кобальт), представлен в табл. 41. Сортамент н химический состав сплава нормируются техническими условиями. Сплав поставляют без термической обработки на высококоэрцитивное состояние. Рекомендуемые режимы термической обработки приведены в [24]. [c.543]

По вопросам номенклатуры марок сталей и сплавов, их химического состава, гарантированного уровня механических свойств, а также режимов технологических процессов (ковки, термической обработки и др.) Марочник является рекомендуемым материалом при проектировании машин и изготовлении поковок, отливок, деталей машин и сварных конструкций и может быть полезен как справочный материал для инженеров - конструкторов, технологов и металловедов. [c.13]

Рекомендуемые режимы термической обработки сплавов АК6 и АК8 [c.656]

Рекомендуемые режимы термической обработки промышленных сплавов типа дуралюмин [c.659]

Термическая обработка. Алюминиевые сплавы типа АК4-1 применяются в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т1). Рекомендуемые режимы термообработки (табл. 16.32) обеспечивают хорошее сочетание прочности, удовлетворительной пластичности и коррозионной стойкости. [c.664]

Рекомендуемые режимы термической обработки сплавов типа АК4 [c.665]

Рекомендуемые режимы упрочняющей термической обработки сплавов системы Ai—Li [c.681]

Рекомендуемые режимы термической обработки сплавов системы А1—Си (ГОСТ 1583-93) [c.693]

Рекомендуемые режимы упрочняющей и стабилизирующей термической обработки для основных конструкционных материалов, используемых в приборостроении, приведены в ГОСТ 17535—77. В табл. 5 в качестве примера даны режимы термической обработки деталей приборов всех трех категорий, изготовляемых из некоторых широко распространенных литейных и деформируемых сталей н сплавов. [c.689]

Рекомендуемые режимы разупрочняющей термической обработки заготовок из сплавов цветных металлов и коррозионно-стойких сталей [c.148]

Сплавы, легированные только а-стабилизаторами, и сплавы,, содержащие а-стабилизаторы и незначительные добавки нейтральных упрочнителей, не упрочняются термической обработкой. Единственным видом их термической обработки является отжиг или гомогенизация для повышения пластичности. Ввиду того что легирующие элементы, как правило, повышают температуру рекристаллизации, для сплавов требуется более высокая температура отжига, чем для нелегированного титана. В табл. 22 приведены рекомендуемые режимы отжига и гомогенизации а-сплавов. Продолжительность отжига заготовок принимают нз расчета 2—3 мин на 1 мм наибольшего сечения. Листы толщиной 1,5— 5,0 мм отжигают 15—20 мин, а более толстые — 40—60 мин. [c.85]

Рекомендуемые режимы термической обработки высоколегированных кислотостойких сталей и сплавов и их механические свойства (минимальные) [c.225]

Рекомендуемые режимы термической обработки — закалки и старения и средняя температура начала плавления сплавов (температура пережога) приведены в табл. 19. Температура пережога сплава зависит от его химического состава, для одного и того же сплава эта температура колеблется в широких пределах в зависимости от содержания легирующих элементов, главным образом тех, которые входят в состав легкоплавких эвтектик. Так, [c.106]

Для снятия остаточных напряжений в изделиях из магниевых сплавов, сваренных в среде инертного газа, рекомендуется термическая обработка. Рекомендуемые режимы термической обработки приведены в табл. 32. [c.589]

Если требуемые свойства в выбранном сплаве могут быть получены в результате термической или химико-термической обработки, то необходимо указать режимы обработки, получаемую структуру и свойства. При рекомендации режимов обработки необходимо указывать наиболее экономичные и производительные способы, например для деталей, изготовляемых в больших количествах, обработку с нагревом токами высокой частоты, газовую цементацию (при необходимости химико-термической обработки) и др. Для деталей, работающих в условиях переменных нагрузок, например для валов, зубчатых колес многих типов, необходимо рекомендовать обработку, повышающую предел выносливости (в зависимости от рекомендуемой стали к ним относятся цементация, цианирование, азотирование, закалка с нагревом ТВЧ, обработка дробью). [c.371]

Характеристика литейных магниевых сплавов и рекомендуемые режимы их термической обработки приведены в табл. 43 и 44. [c.91]

Рекомендуемые режимы термической обработки сплавов в печах с воздушной средой [c.437]

Сварочные свойства и рекомендуемые режимы термической обработки для различных магниевых сплавов приводятся в табл. И. [c.129]

Рекомендуемые режимы термической обработки стандартных и новых литейных алюминиевых сплавов приведены в табл. 18. Для нагрева под закалку отливок из сложнолегированных сплавов рекомендуется применять ступенчатые режимы, обеспечивающие постепенный переход фаз-упрочнителей в твердый раствор. [c.450]

Термическая обработка. Сплавы ВТЗ-1, ВТ6, ВТ6С, ВТ 14, ВТ22 подвергаются закалке и старению (см. выше). Рекомендуемые режимы нагрева под закалку и старение для монолитных изделий, полуфабрикатов и сварных деталей приведены в табл. 17.10. [c.708]

Сплав интенсивно упрочняется методами термической обработки (дисперсионного твердения). В рекомендуемую термическую обработку входит ступенчатое старение как процесс в наибольшей степени способствуюш ий структурной стабилизации сплава. При строгом соблюдении установленного режима горячей механической обработки удовлетворительно куется, прокатывается и штампуется. [c.657]

Физические и магнитные свойства сплавов, средние значения ТКЛР для различных интервалов температур (от минус 100 до плюс 8СЮ°С) и рекомендуемые режимы термической обработки приведены в справочных приложениях ГОСТ 14080—78. [c.50]

Рекомендуемые режимы термической обработки сплавов МЛ4, МЛ5 и МЛ6 прпиедрны в табл. 229. [c.436]

При решении задачи и выборе рекомендуемого сплава необходимо в качестве общего правила прежде всего рассмотреть, пригоден ли для целей, указанных в задаче, наиболее дешевый сплав из числа приме- няемых в технике, например, для деталей машин углеродистая сталь обыкнр венното качества или серый чугун. Если окажется, что эти материады по свойствам, <в частности, по пределу прочности или цр пластичности не удовлетворяют требованиям задачи, следует выяснить возможность применения качественной стали и повышения ее свойств путем термической обработки. Более дорогие легированные стали или цветные сплавы следует по экономическим соображениям рекомендовать в решении задачи, если дешевые материалы не могут обеспечить требований, приведенных в задаче. В таких случаях надо обосновать рекомендуемый выбор более дорогого сплава. При назначении режимов термической обработки необходимо выбирать наиболее производительные и экономичные способы, например, обработку с нагревом токами высокой частоты, газовую цементацию и др. [c.336]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...