Буккер 286, XII

Таким образом во второй и третьей ситуациях деталь остается в первом бункере вычисляется время нахождения детали в бункере и переходим к новому локальному состоянию снова определяем одну из 3-х ситуаций до тех пор, пока деталь не пройдет первый буккер. [c.78]

I 7— клапан с гидропроводом для спуска пыли и золы из коробки 8 — трубы для спуска пыли 9 — задвижка для выгрузки золы с гидроприводом — привод поддона и решётки //—основной бункер ]2 - вспомогательный бункер 13 — клапан основного буккера с гидроприводом 14 —клапан вспомогательного бункера с гидроприводом 75 — распределитель топлива (питатель) 76 — привод питателя J7 — охлаждающий кожух люк кожуха /Р —лаз 5 — питательная трубка кожуха 2/ —отводящая пар труба 22 — паросборник 23 — охлаждаемая водой крышка 2 — подвод воды в крышку 25—отвод воды 26—газоотводный штуцер 27 — лестницы для обслуживания — регулятор положения ножа для удаления золы 2Р — секторы решётки с отверстиями 30—колосники решётки 3/ — головка решётки 32, 33 — балки с приливами для плитчатых колосников [c.405]

Объём набитой земли размеры зава буккера [c.449]

Фиг. 53. Варианты схем автоматических линий / — сблокированные линии II — линии с гибкой связью между всеми технологическими агрегатами III — линия, расчлененная на участки с гибкой связью между ними I — технологический агрегат линии 2 — агрегат для приема и выдачи полуфабрикатов (буккер, магазин).

Работа в пылевых бункерах разрешается только по нарядам,подписанным руководством цеха, после тщательной очистки буккеров от пыли. [c.48]

Тип автомата Сила номинального сварочного тока, А Электродная проволока Скорость сварки, м/ч Емкость буккера, ДМ Тип источника питания дуги [c.140]

Сепарация происходит вследствие разности удельных весов кристаллов и воды. Суспензия поступает в нижнюю часть колонны, при этом кристаллы всплывают и образуют плавающий слой, толщина которого регулируется уровнем отбора рассола через бачок с шаровым краном. При повышении уровня рассола в колонне, шаровой кран открывается и часть рассола из колонны сливается. Кристаллы отмываются пресной водой, орошающей сверху их слой. Отмытые кристаллы удаляются иа колонны в окружающий ее буккер вращающимся ножом. В бункере кристаллы плавятся в пресную воду. [c.106]

I — автотранспорт 2 — приемный буккер 5 — пластинчатый питатель 4 — щековая дробилка 5 — ленточный питатель 6 — молотковая дробилка 7 — инерционный грохот 8 — бункер материала для гипсования почв 9 — бункер сырьевой муки 10 — тарельчатый питатель 11 — вращающаяся печь 12 — циклон 13 — электрофильтр 14 — дымосос 15 — пневмовинтовой насос 16 — шаровая [c.68]

В бункер 1 засыпается флюс. Пневмоцилиндрами 2 и 5 флюсовая подушка 6 вместе с бункером 1 поднимается до упора роликами 5 в поверхность корпуса аппарата. Между верхними точками роликов 5 и краем флюсовой подушки 6 имеется зазор для пересыпания флюса. От электродвигателя через червячную передачу 4 приводится во вращение шнек 7, который подает флюс вверх из буккера во внутреннюю полость флюсовой подушки 6. [c.156]

При каждом останове пылесистем на срок, превышающий предельный срок хранения, при переходе электростанций на длительное сжигание газа или мазута, а также перед капитальным ремонтом котла пыль должна быть полностью сработана, буккера осмотрены и очищены. [c.63]

Если к этому устройству пристроить кассету или буккер, в который закладывают большую партию деталей и подачу шпинделя осущ,ествлять не вручную, а кулачковым, кулисным или другим механизмом, весь процесс будет полностью автоматизирован. В этом случае роль рабочего сведется к периодической загрузке бункера, и он сможет одновременно обслуживать несколько станков. [c.168]

Технологический процесс происходит в следующем порядке. Медный купорос вручную засыпают в буккер дозатора агрегата 8 (рис. 21) и в зависимости от заданной концентрации раствора устанавливают счетчик на определенное [c.115]

Установкой и диффузоре при первом варианте подвода двух решеток с коэффициентами сопротивления, близкими к расчетным ( pi = 18 и = 22), в большей степени устраняется перноначальная неравномерность скоростей (Л4к 1,5), и почти во всем сечении рабочей 1. амеры устанавливаются положительные скорости. У нижней стенки все же остается небольшая область повышенных скоростей (вариант 1-2), обусловленная первоначальной направленностью потока сверху вниз перед решетками и наличием щели между решетками н нижней стенкой аппарата. Через эту щель часть газа вследствие указанной направленности потока легко входит вниз (в бункер), минуя решетки. Следуя дальше вдоль наклонной стенки бункера вниз и оттуда вдоль противоположной наклонной стенки вверх, эта часть газа выходит в конец первого электрического поля п присоединяется в нижней его части к общему потоку. Поэтому происходит упомянутое повышение скоростей в нижней области сечения рабочей камеры. Следует отметить, что выход части газа из буккера вверх приводит не только к повышению скоростей, но и к некоторому нарушению параллельности потока оси камеры, придавая е.му (в нижней части сечения) направление снизу вверх. [c.224]

Главные состояния отличаются друг от ipyra только состоянием бункеров. Если обозначить состояния бункеров через <0> - бункер пуст, <1> - промежуточное значение бункера, т.е. в нем имеется некоторое количество еталей и<2> - буккер полон, то главные состоя ния системы будут иметь следующий вид <00> <01> <02> <10> <11> н т.д а вероятности этих состояний примут следующие обозначения Pqj Pggi Pjo и т.д. [c.15]

I, 2 — уголь 3 — известюж 4 — топка 5 — циклон 6 — испарительные трубы 7 — пароперегреватель III ступени 8 — конвективный газоход 9 — экономайзер 10 — пароперегреватель I ступени 11 — пароперегреватель II ступени / -пароперегреватель IV ступени 13 — питательная вода 14 — пар в турбину 15 — электрофильтр 16 — воздухоподогреватель 17 — воздух на сушку 18 — ожижающий воздух на теплообменники 19 — первичный воздух 20 — вторичный воздух 21 — уходящие газы 22 — буккер для золы 23 — сборный золовый бункер 24 — псевдожидкий затвор 25 — воздух для транспорта золы [c.225]

У аварийно остановленного котла 230 г/ч начала нагреваться угольная пыль, оставшаяся в пылевом буккере. Котел нельзя было растопить и для опорожнения бункера пустили дымосос, мельничный вентилятор и пылепитатели холодным воздухом пыль подавали в топку, а оттуда, не зажигая, выбрасывали через дьгмосос в дымовую трубу. Но когда топка была заполнена угольной пылью, в нее попали тлеющие пылинки из бункера. Произошел сильный взрыв. [c.63]

При доставке формовочных материалов на платформах выгрузка их осуществляется методом сдвига (например, установкой Т-182, см. гл. 7) в грузоприемный бункер, откуда загрун<ается в закрома или щелевые буккера системой ленточных конвейеров и элеваторов с мелкими ковшами. После сушки в печах кипящего слоя сухой песок и молотая глина подаются пиевмотранспортной установкой в башенный (силосный) склад, где поступают на один или два осадителя (в зависимости от размещения силосов в один или два ряда). Песок или глина, выпадающие из осадителя, попадает на ленточный конвейер с плужковыми сбрасывателями или на скребковый конвейер с контурными скребками, посредством которых распределяется по силосам открытием соответствующих задвижек отработанный воздух направляется из осадителя в рукавный фильтр. [c.188]

Питатели. Питатели предназначены для равномерного пнтанн.я из буккера различных приемных устройств конвейеров, средств периодиче-ского транспорта и т. п. [c.391]

На рнс. 2 представлена конструкция ВЗУ с раздельным приводом колебаний буккера 1 и основания 6 с торсионной vnpyrofi подвеской 5 — горизонтального электромагнитного привода 4 и е упругими элементами в виде пластин пр з оугольного сечения 2 — вертикального электромагнитного привода колебаний 3. [c.193]

В тех случаях, когда плужковые сбрасыватели входят в состав транспортной системы, снабжающей грузами накопительные устройства (буккера), возникает задача автоматического управления плужками по определенному алгоритму, учитывающему расход грузов в бункерах. Вопросы автоматизации работы плужковых сбрасывателей в распределительных системах с бункерами-накопителями рассмотрены в п. 9.2. [c.33]

К группе С, нужно отнести еще буккер , играющий весьма видную роль в наших южных х-вах. Это самобытное орудие (фиг. 46), представляющее собой комбинацию запашника-лущильника с С., появилось в х-вах засушли-вь1Х районов, где период весенних работ короток (2—3 недели) и где удовлетворяются при посеве весной мелкой вспашкой (на 5—10 см). Во время работы в борозды, открытые корпусами лущильника, С. выбрасывает по семя- [c.367]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...