Гальванические покрытия многослойны однослойные

Расчеты показывают, что при сверлении отверстий большого диаметра в грубых квалитетах использование сверл с однослойным покрытием нерационально, так как сверло выходит из строя прежде, чем диаметр отверстия выйдет за нижнюю границу поля допуска. Увеличить срок службы сверла можно путем нанесения двух- и трехслойных покрытий, т. е. увеличивая толщину алмазоносного слоя. Поэтому необходимы экспериментальные работы по исследованию работоспособности алмазных сверл и других инструментов с многослойными гальваническими покрытиями. [c.168]

Гальваническое покрытие. Толщина верхнего покрытия, если процесс проводят с подслоями, не должна быть меньше 5 мк. При многослойном покрытии исключение представляет хром, толщина которого может не превышать 1 — 2 мк. Е сли гальваническое покрытие однослойное, то толщину отложения выбирают по ГОСТ 3002-58 соответственно условиям эксплуатации изделий. [c.184]

До сих пор мы рассматривали поведение металлов с однослойными гальваническими покрытиями. Однако, как показали исследования последнего времени, этот метод может также найти применение и при анализе поведения многослойных покрытий. [c.107]

С целью получения покрытий, обладающих высокими защитными свойствами, замены дорогих и дефицитных металлов менее дефицитными и получения однослойных покрытий взамен многослойных во многих случаях целесообразно применять гальванические покрытия сплавами и в первую очередь сплавами никель-цинк, никель-олово, олово-цинк, олово-кадмий, серебро-кадмий и др. [c.560]

Известные способы гальванического однослойного и многослойного покрытия медью, никелем и хромом в различных сочетаниях не обеспечивают высокую эрозионную стойкость, необходимую для длительной эксплуатации, и поэтому для деталей арматуры АЭС их использование не рекомендуется. [c.57]

Иногда однослойные покрытия, обеспечивая требования предъявляемые к поверхности детали, не могут непосредственно совмещаться с данным конструкционным материалом. В таких случаях необходимо прибегать к выбору соответствующих многослойных комбинированных покрытий. Так, например, для электролитического никелирования или хромирования пластмассовых деталей их предварительно подвергают химическому и гальваническому меднению, которое обеспечивает электропроводность поверхности полимера и необходимую адгезию к нему всего покрытия. [c.221]

Никель чувствителен к агрессивным воздействиям, особенно в промышленной атмосфере. Из-за потускнения металла ве едст-вие образования пленки основного сульфата никеля, уменьшающего зеркальный блеск поверхности, покрытия постепенно теряют отражательную способность [4]. Для того чтобы уменьшить потускнение, на никель электроосаждением наносят очень тонкий (0,0003—0,0008 мм) слой хрома. Отсюда возник термин хромовое покрытие , хотя в действительности оно в основном состоит из никеля. Оптимальные условия защиты достигаются, если в покровном хромовом слое образуются микротрещины. Чтобы получить этот эффект, в гальванические ванны для электроосаждения хрома вводят соответствующие добавки. Тонкий никелевый слой, осажденный из электролита, содержащего блескообразователи (обычно соединения серы), в свою очередь наносится на вдвое или втрое более толстый матовый слой, электроосажденный из обычной ванны никелирования. Многочисленные трещины в хроме способствуют инициации коррозии во многих местах поверхности, что уменьшает в конечном итоге глубину коррозионных разрушений, которые в противном случае протекали бы в нескольких отдельных точках. Блестяпщй никель, содержащий небольшие количества серы, является анодом по отношению к нижнему слою никеля, в котором серы меньше, и поэтому выступает в качестве протекторного покрытия. Развитие любого питтинга, образующегося под хромовым покрытием, происходит в основном вширь, а не за счет роста в глубь никелевых слоев. Таким образом, предотвращается коррозия основного металла. Система многослойных покрытий обладает более высокой защитной способностью, чем однослойные хромовые или никелевые покрытия той же толщины [51. [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...