Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Насосы гидрозолоудаления

Как надо переводить работу насосов гидрозолоудаления с одного водовода на другой  [c.134]

Таблица 2.69, Насосы гидрозолоудаления Таблица 2.69, Насосы гидрозолоудаления

Для подачи технической воды с целью обеспечения больших скоростей при промывке котла желательно использовать смывные насосы гидрозолоудаления.  [c.456]

В крупных котельных установках для целей технического водоснабжения используется (после очистки в механических фильтрах) вода из открытых водоемов, рек и прудов с установкой специальных насосов и прокладкой трубопроводов технической воды. Если техническая вода в процессе ее использования загрязняется не сильно, то целесообразно осуществить се сбор для повторного использования. Загрязненная вода направляется в баки перед насосами гидрозолоудаления для смачивания шлака и золы или для обмывки поверхностей нагрева от внешних отложений, т. е. на нужды, не требующие чистой воды. Сюда же следует направлять охлажденную воду от продувки котлов, грязные конденсаты ири нецелесообразности их очистки и остальную нечистую воду.  [c.397]

Из золовых камер вода перетекает в специальную камеру осветленной воды. Из камеры осветленной воды смывные насосы подают воду в напорную магистраль гидрозолоудаления, При многократном использовании мутность смывной воды непрерывно увеличивается за счет мельчайших фракций золы чтобы избежать этого, часть воды (около 5—10%) непрерывно или периодически отводят из цикла и заменяют свежей водой. Продувочную воду можно сбросить или  [c.454]

В котельных установках для питания котлов, гидрозолоудаления и других нужд применяют главным образом центробежные насосы.  [c.210]

На рис. 14-7 в качестве примера приведена одна из распространенных систем гидрозолоудаления — с багерными насосами. Она состоит из двух частей устройств, предназначенных для удаления шлака и золы за пределы котельной, и устройств, осуществляющих транспортирование очаговых остатков с территории котельной на золоотвал.  [c.380]

Система гидрозолоудаления состоит из шлакосмывных шахт, золосмывных аппаратов, багерных насосов, дробилок шлака, побудительных сопел и железобетонных каналов, проложенных в полу котельной с небольшим уклоном от котла, и трубопроводов.  [c.317]

Зола из бункера 3 золоуловителя 4 через смывной аппарат 2 попадает в общий канал гидрозолоудаления 18. Подача воды для смыва золы и шлака обеспечивается смывным насосом 1. По каналу пульпа транспортируется к багерной насосной 12, в которой установлены центробежные насосы 14 или гидроаппараты Москаль-кова для подачи ее на золоотвал.  [c.67]

В местных энергетических установках промышленных предприятий (теплоснабжающих котельных и паротурбинных электрических, компрессорных и воздуходувных станциях) вода расходуется главным образом для пополнения убыли питательной воды в котельных агрегатах и для охлаждения конденсаторов турбин, а также для гидрозолоудаления, охлаждения подшипников питательных насосов и дымососов и других целей.  [c.62]


При гидрозолоудалении шлак и зола, смытые из-под бункеров котлов и золоуловителей, транспортируются водой по каналам к специальным насосам, называемым багерными, или к гидроаппаратам, перекачивающим затем эту смесь воды, золы и шлака (пульпу) по трубам на золоотвал. Из золоотвала осветленная вода стекает в ближайший водоем или повторно используется в системе гидрозолоудаления.  [c.230]

Напор багерных насосов составляет до 6 ат такое гидрозолоудаление называют низконапорным.  [c.232]

Применение оборотных систем гидрозолоудаления, направленное на защиту окружающей среды, позволяет обеспечивать системы ГЗУ оптимальными расходами дешевой воды, поэтому является обязательным. Во избежание интенсивного износа насосов и сопл содержание механических взвесей в оборотной воде не должно превышать 700—1000 мг/л. Удельная активная площадь отстойного  [c.302]

Промывка производится при помощи насосов, обслуживающих промываемые трубопроводы, При промывке питательного трубопровода желательно использовать вместо питательного насоса насос гидрозолоудаления. На всасывающей линии должна быть установлена металлическая сетка с ячс11ками 5 мм.  [c.460]

Для расконсервации котла иеред пуском раствор из всех дренируемых поверхностей сливают в дренажный бак, откуда насосом его откачивают в систему гидрозолоудаления и далее в котлован сбросных вод для обезвреживания. При отсутствии ГЗУ откачку аммиачного раствора производят в котлован. Откачка ведется по схеме сброса загрязненных вод, существующей на электростанции. Аммиачный консервирующий раствор из недрени-руемых участков вытесняют конденсатом через дренажи опорожняемых поверхностей и паропроводов перед ГПЗ. Раствор сбрасывается в дренажный бак. При снижении величины pH конденсата после котла до 10,0 дальнейшую отмывку проводят через конденсатор (через БРОУ). Отмыв ку контура ведут до величины pH конденсата после котла не более 9,5.  [c.119]

Высоконапорная система. В низконапорной системе гидрозолоудаления транспорт золы и шлака происходит самотеком по каналам, имеющим для этого надлежащий уклон. При высоконапорном гидрозолоудалении зола и шлаки транспортируются по прубам, работающим полным сечением за счет напора, создаваемого насосом. Существуют две основные системы высоконапорного гидрозолоудаления с последовательным включением аппаратов и с параллельным включением аппаратов.  [c.450]

Штаты производственного персонала каждого из основных цехов — котельного и машинного — включают начальника цеха, его заместителя и старшего мастера. Дежурным персоналом котельной являются дежурный по цеху, старшие кочегары и кочегары, водосмотры, обдувщики, дежурные по пылеприготовле-нию, тягодутьевым устройствам, гидрозолоудалению, зольщики и т. д. дежурным персоналом машинного цеха являются — дежурные техники по цеху, старшие машинисты и машинисты турбин, помощники машинистов, дежурные питательных насосов, береговой (центральной) насосной, прочего вспомогательного оборудования.  [c.481]

Сооружения золоудаления для станций малой мощности с вагонеточным удалением золы из-под котлов ограничиваются обычно прокладкой узкоколейного пути для движения вагонеток конной или мотовозной тягой и перегрузочной площадкой для дальнейшей погрузки золы в железнодорожные вагоны или же отвалом для золы при наличии вблизи станции подходящей по рельефу площадки (оврага И Т. т.). Для станций средней и большой мощности, оборудованных системами гидрозолоудаления, вне главного здания станции размещаются багерная насосная для перекачки гидрозоловой массы на золовые отвалы, расположенные иногда на значительном расстоянии от котельной — до 1 км при одноступенчатых насосах. Такая система возможна при -наличии достаточного количества воды для гидрозолоудаления, достигающего 25 т на 1 г золы, и наличии территории для отвалов золы.  [c.171]

I—бак емкостью около 3 для разведения кислоты и щелочи 3—ввод реагентов 3 —ввод воды 4—трубопровод, по которому раствор направляется в бак Л емкостью около 20 м , снабженный водоуказательным стеклом 6, вода в этот бак добавляется по линии 7, а раствор по трубе 8 пост пает в насос 9 и оттуда по л-инии 10 в котел 14 , по линии 11 осуществляется разгрузка насоса /2 — байпас для нспытаиия дег1ствия реагентов на пробные участки труб 13 — линия сжатого воздуха /5 —барабан котла, из которого реагенты удаляются по трубе 16. внутренним диаметром 75 мм обратно в бак 5 отбор проб воды осуществляется из штуцера 17 и из водоуказательной колонки б 18 — дренаж из бака S в канал гидрозолоудаления /5 —подвод и отвод пара для нагрева  [c.44]


Система гидрозолоудаления должна быть оборудована мано.четрами на напорной магистрали смывной, орошающей и эжектирующей воды и на золошлако-проводах — непосредственно после багерного и шламового насосов или гидроаппарата.  [c.126]

Ко второй группе относятся насосы химводоочистки и систем маслоснабжения, насосы для уплотнений, насосы системы гидрозолоудаления и дренажей, для прострелки трубок конденсаторов или бойлеров (при их очистке) и др.  [c.4]

В качестве насосов системы гидрозолоудаления и дренажей (багерньк насосов) применяются грунтовые насосы типа ГруТ.  [c.76]

В приемной емкости насосной станции шлаковая и золовая пульпы смешиваются, и золошлак транспортируется до золоотвала багерными насосами. Зола и шлак оседают на золоотвале, а осветленная вода возвращается насосами осветленной воды на электростанцию для повторного использования (оборотная схема водоснабжения гидрозолоудаления),  [c.248]

Из промежуточного бункера зола может быть выдана непосредственно в транспортные средства потребителя, пневматическим способом на склад сухой золы, через золосмесительные устройства в каналы гидрозолоудаления. Если зола подается па силосный склад струйными или пневмовинтовыми насосами с подачей, равной выходу золы из золоуловителей, то емкость промежуточного бункера принимается равной 3—10 м При большей производительности этих насосов вместимость промежуточного бункера увеличивают до 20— 60 м , что позволяет отводить золу насосами периодически при оптимальных режимах работы пневмотраис-портной системы.  [c.248]

Насосы систем гидрозолоудаления и дренажей. В качестве багерных насосов ТЭС чаще всего применяются грунтовые центробежные насосы тяжелого исполнения с внутренним бронированным корпусом. Основные технические данные насосов типов ГрТ, ГруТ, Гр-Т2 приведены в табл. 5.9. Характерной особенностью таких насосов является рабочее колесо с тремя рабочими лопастями и расширенные межлопастные каналы.  [c.440]

В теплоэнергетических установках применяются центробежные насосы для питания котлов, подачи конденсата в системе регенеративного подогрева питательной воды, циркуляционной воды в конденсаторы турбиц, сетевой воды в системах теплофикации. Кроме тогр, центробежные и струйные насосы применяются на ТЭС в системах гидрозолоудаления.  [c.237]

Однако в этом случае весь расход электроэнергии на собственные пужды ТЭЦ отнесен на производство электроэнергии, и количество топлива, отнесенное на отпуск тепла, несколько занижено (на величину, эквивалентную расходу электроэнергии на собственные нужды, связанному с отпуском тепла внешним потребителям). Из общего расхода электроэнергии на топливоприготовление (5тп), питательные электронасосы (Эп. и) тягодутьевые устройства (Этд), гидрозолоудаление (Э у), циркуляционные насосы (Эц. н), сетевые насосы (Эсет) и прочие собственные нужды (Эпр) относится на электроэнергию величина  [c.721]

Рис. 14-7. Схема гидрозолоудаления насос для смыва золы и шлака 2 — бункер золоуловителя 3 — парогенератор 4 — шлакосмывная шахта 5 — багерный насос 5 — шлаковая дробилка 7 —грохот (решетка) 8 — металлоуловитель 9 — побудительные сопла 10 — смывной канал 1/ — золосмывной аппарат Рис. 14-7. <a href="/info/344938">Схема гидрозолоудаления</a> насос для смыва золы и шлака 2 — бункер золоуловителя 3 — парогенератор 4 — <a href="/info/94804">шлакосмывная шахта</a> 5 — <a href="/info/120612">багерный насос</a> 5 — шлаковая дробилка 7 —грохот (решетка) 8 — металлоуловитель 9 — <a href="/info/345297">побудительные сопла</a> 10 — смывной канал 1/ — золосмывной аппарат
Системы гидрозолоудаления расходуют значительное количество электроэнергии и воды. Так, например, системы с аппаратами Москалькова расходуют около 21 кВт-ч/т электроэнергии и 22 кг воды на 1 кг золы. Наименьший расход электроэнергии и воды имеют системы с багерными и шламовыми насосами, соответственно 10 кВт-ч/т и 12 кг/кг.  [c.381]

Зола йз зольного бункера золоуловителя попадает в смывное устройство, подающее ее в общий канал гидрозолоудаления. Подача воды для смыва золы и шлака обеспечивается смывным насосом. По каналу смесь золы, шлака и воды (пульпа) транспортируется к насосной, в которой установлены центробежные багерные насосы или гидроаппараты Москалькова для подачи этой пульпы на золоотвал.  [c.232]

Интенсивно изнашиваются трубы системы пневмо- и гидрозолоудаления, детали багерных и шламовых насосов, перекачивающих пульпу на золоотвалы, и др. Велик износ брони и шаров барабанных мельниц, бил шахтных мельниц и лопастей мелющих вентиляторов. Поэтому эти детали изготавливаются из износостойкой стали Г13Л, содержащей 0,9—1,3% углерода и  [c.287]

Работа смывных и побудительных сопл проверяется при еже-сменных осмотрах золосмывных аппаратов и каналов. Забитые и засоренные сопла должны быть прочищены или заменены. Диаметры выходных отверстий сопл должны проверяться 1—4 раза в год в зависимости от иктенснвкостн износа. При увеличении диаметра сопл на 8—10% расходы воды в системах ГЗУ возрастают на 15— 20%, что обычно еще соответствует предельным запасам производительности багерных насосов. Дальнейший износ сопл вызывает перегрузку внешнего гидрозолоудаления и, как следствие, подтопление и заиление каналов.  [c.296]


Смотреть страницы где упоминается термин Насосы гидрозолоудаления : [c.158]    [c.161]    [c.217]    [c.218]    [c.243]    [c.580]    [c.239]    [c.115]    [c.77]    [c.389]    [c.520]    [c.66]    [c.231]    [c.293]   
Справочная книжка энергетика Издание 4 1984 (1984) -- [ c.113 ]



ПОИСК



Гидрозолоудаление

Гидрозолоудаление с багерными насосами



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте