Термоудар, стойкость

S. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОЙКОСТИ К ТЕРМОУДАРАМ [c.175]

Термические свойства диэлектриков. Поведение диэлектрика при нагревании характеризуется рядом свойств, которые в совокупности определяют его допустимую рабочую температуру. К важнейшим термическим свойствам материала относятся теплопроводность, теплоемкость, плавление и размягчение материала, тепловое расширение, нагревостойкость, стойкость к термоударам. [c.186]

Для некоторых электроизоляционных материалов, в особенности хрупких (стекла, керамические материалы), весьма важна стойкость по отношению к резким сменам температуры (термоударам), в результате которых в материале могут образовываться трещины. [c.83]

Сравнительная стойкость к термоударам изделий из стекла различного состава при одной и той же толщине приближенно оценивается величиной [c.161]

Высокая стойкость к термоударам. Недостаточная стойкость к термоударам. [c.284]

Примечание. Изделия и материалы, не отмеченные звездочками, обладают удовлетворительной стойкостью к термоударам. [c.284]

Твердость по Моосу Максимальная эксплуатационная температура, С Стойкость к термоудару [c.419]

Стойкость к термоударам, С, не менее т 150 I O [c.397]

В минувшей пятилетке освоена в производстве серия галогенных ламп накаливания. Они, полностью сохраняя положительные качества ламп накаливания, обладают дополнительными преимуществами более стабильным световым потоком, большей световой отдачей и повышенной продолжительностью горения, высокой стойкостью к термоударам и механической прочностью. [c.3]

Подсчет стойкости к термоударам производится по формуле [c.105]

Стойкость к термоударам определяется выражением А7 =Л7 ср /). [c.106]

Многие зарубежные фирмы применяют различные методы измерения стойкости к термоударам с целью свести к минимуму влияние формы образцов на результаты измерений. [c.106]

Температура точки Е определяется по стойкости к термоударам соответствующей стеклянной детали. Такой расчет режима отжига является ориентировочным, точный же режим устанавливают экспериментально. Отжиг стекол в камерных печах упрощается по сравнению с отжигом в конвейерных печах, так как тепловая инерция печи не позволяет ускорить процесс охлаждения, соответствующий участку DEf на кривой отжига. Камерные печи с программным управлением обычно имеют разработанные режимы отжига для многих сортов стекол. Тугоплавкие стекла имеют более высокую зону и большее время отжига, чем легкоплавкие. Охлаждение тугоплавких стекол производят быстрее легкоплавких, так как у них более низкий ТКР. [c.115]

Стойкость к термоударам (при толщине стенки 3 мм)................ [c.118]

Контроль качества паяных соединений определяется характером работы изделия и его служебными свойствами механическими, герметичностью, вакуум-плотностью, электросопротивлением, коррозионной стойкостью, стойкостью против термоударов, перегрузок и др., характеризующих условия эксплуатации изделия. Лучшим методом контроля качества паяных соединений изделия следует считать испытание последних в эксплуатационных условиях или в условиях, имитирующих их в течение заданного срока наработки. [c.232]

Стойкость изделий к термоударам, испытательное напряжение в нормальных условиях, испытательное напряжение и ток утечки при высокой температуре в случае необходимости указываются в конструкторских документах на конкретные типы изделий. [c.283]

Наиболее высокими эксплуатационными качествами обладают универсальные стеклоэмали УЗС-ЗОО (для ста-лей) и УЧ-250 (для чугунов). Термомеханические свойства эмалей улучшены благодаря увеличению содержания оксида кобальта и введению наполнителей в шликер. Разработанный состав эмалей позволяет проводить нагрев аппарата со скоростью 4. .. 5 "С/мин и выдерживать термоудар до 120 °С. В табл. 26.9 представлена химическая стойкость стеклоэмалей промышленных марок, в табл. 26.10 — температурные пределы эксплуатации в зависимости от состава среды. [c.76]

Термическое сопротивление электрической изоляции влияет на нагрев проводников и маг-нитопроводов. Особо большое значение имеет теплопроводность сравнительно толстой изоляции в устройствах высокого напряжения. Теплопроводность влияет на электрическую прочность при электротепловом пробое (см. 2.5) и на стойкость материала к термоударам [формула (2.93)]. [c.39]

Под влиянием колебаний температуры в достаточно широких пределах характеристики электроизоляционных материалов и изделий претерпевают существенные изменения, ставящие под сомнение возможность использования материа.пов. Практически важные пока.затели электрической изоляции с повышением температуры в большинстве случаев ухудшаются. Поэтому исключительргос значение приобретает способность материала выдерживать повышен-ную температуру без существенного уменьшения эксплуатационной надежности иными словами, исключительно важен вопрос о наивысшей допустимой рабочей температуре изоляции. К тепловым характеристикам относятся удельная теплопроводность, температуры размягчения и воспламенения материалов, пагревостойкость, стойкость к термоударам, холодостойкость. [c.164]

Подобным испытаниям подвергаются хрупкие материалы и изделия из них. Стойкость к термоударам зависит от температурного коэффициента линейного расширения материала поэтому для приблизительной оценки этой характеристики можно пользоваться соотношением Alai, в котором А — коэффициент, определяемый механической прочностью и теплопроводностью материала — температурный коэффициент линейного расширения. При неоднородности материала, а также дефектах роверхности (царапины и т. п.) стойкость к термоударам сильно снижается, что легко объяснимо теорией прочности хрупкого тела. Некоторые материалы, например стекло, подвергаются травлению плавиковой кислотой для повышения стойкости к термоударам так же действует закалка. [c.175]

К числу электроизоляционных керамических материалов относится также дугостойкая керамика, применяемая в коммутационной аппаратуре. Для изготовления дугогасительных камер требуется материал с пониженным температурным коэффициентом расширения в противном случае при воздействии дуги материал растрескивается. Дугостойкая керамика изготовляется с введением в массу достаточного количества талька, обеспечивающего получение при обжиге черепка с большим количеством кристаллов кордие-рита, имеющего состав 2MgO 2Al203 -SSiOa- Кордиеритовая керамика имеет температурный коэффициент расширения (1—1,2) -10" °С . Дугостойкая керамика выпускается с плотным и с пористым черепком. Пористая керамика обладает повышенной дугостойкостью и стойкостью к термоударам. [c.238]

Стойкость к термоударам определяется для хрупких материалов и изделий из них. Например, изоляторы из электротехнического фарфора должны выдерживать трехкратное нагревание без заметного ухудшения основных свойств. При определении стойкости к термоударам нагретые изоляторы погружают в ледяную воду, где выдерживаются определенное время. После выдержки кондиционируются на воздухе при комнатной температуре. Далее цикл нагрев — охлаждение повторяют. После трех циклов термоударов изоляторы кондиционируются и подвергаются электрическим испытаниям. [c.191]

Из всех величин, входящих в правую часть этой формулы, именно t меняется для стекол различного состава в наиболее широких пределах и имеет основное практическое значение для оценки стойкости стекла к термоударад . Тонкостенные изделия из стекла данного состава значительно более стойки к термоударам, чем толстостенные. [c.161]

В производстве стекла стойкость к термоударам кон-троллруется 1 раз в месяц. Для определения стойкости по ОСТ 16.0.649.001-71 используются хорошо отожженные штабики диаметром от 4,0 до 4,2 мм с оплавленными концами. Образцы тщательно просматриваются под лупой с увеличением 5—20Х. [c.105]

Подготовленные образцы в количестве 15 штук укладываются в корзинку из нержавеющей стали, помещаются вместе с корзинкой в электропечь с вертикальной трубой и нагреваются до температуры, равной нижнему пределу стойкости к термоударам испытываемого стекла. После выдержки в течение 15 мин при этой температуре образцы вместе с корзинкой сбрасывают в сосуд с водой, температура которой должна быть в пределах от 15 до 25°С. После охлаждения образцы тщательно просматриваются ПОД лупой. Образцы, имеющие трещины любого размера, отделяются и при дальнейших иопытаадиях не используются. Оставшиеся образцы вновь подвергаются испытаниям при температуре печи, на 10°С большей, чем при предыдущем испытании. Испытания продолжаются, пока все образцы не разрушатся, после чего испытания повторяются на других 15 образцах. [c.105]

Пористые спеченные стекла пронизаны тончайшими капиллярами, у вакуум-плотных капилляры закрываются, образуя мелкие поры. Температура спекания порошков значительно ниже, чем температура формования стекла выдуванием или прессованием. Например, бариево-литиевое стекло имеет температуру формования 1010 °С, а температуру спекания 660°С. Спай спеченного стекла выдерживает большие различия в коэффициентах расширения, чем исходное стекло, и имеет более высокую стойкость к термоударам. Механическая прочность спеченного стекла по сравнению с исходным стеклом снижается. Свойства спеченных стекол 1(ТКЛР, электрические свойства и др.) можно менять путем смешивания порошков с различными свойствами и различной зернистостью. Большинство свойств меняется линейно и может быть рассчитано по формуле [c.122]

В практике применяется метод получения так называемых безоксидных спаев, которые осуществляются путем ггрименения для остекловывания стекол с высокими температурами спаивания лри атом окислы xoipomo испаряются. Основной принцип заключается в поддержании столь высокой темпе ратуры, чтобы возникающие окислы быстро испарялись. Цвет переходного слоя у этих спаев (металлический, опаи обладают большой стойкостью к термоударам и влагостойкостью. Такие вводы имеют диаметр от 1 до 10 мм. [c.321]

Керамические материалы с ковалентными связями обладают приемлемой теплостойкостью (возможно, до 1650°С), сочетающейся с низкой плотностью, а в некоторых случаях и с превосходной противоокислительной и коррозионной стойкостью. Еще одно преимущество — низкая цена и доступность исходных материалов — кремния, углерода и азота. К сожалению, эти керамические материалы хрупки, чувствительны к термоудару и менее теплопроводны, чем теплостойкие металлические материалы. В результате такие керамические материалы очень плохо ведут себя под действием растягивающих нагрузок. Подобное поведение керамических материалов присуще им в соответствии с природой их межатомных связей. Механические свойства керамики могут сильно меняться в зависимости от способа приготовления образцов, загрязненности примесями и чистоты поверхности. Процесс приготовления и обработки этих материалов оказывает на их механические свойства определяющее влияние. Тем не менее вязкость и стойкость к термоударам, а также способность формировать защитные слои SiOj соединения SijN оказались достаточными, чтобы оно стало кандидатным материалом для использования в турбинах и дизельных установках. Аналогичными свойствами обладает соединение Si . [c.313]

Рассматриваются возможность использования пенообразного Si , полученного химическим осаждением из паровой фазы, в качестве теплообменников и термоизоляционного материала. Этот материал легко формуется в виде труб, фасонных профилей и изделий сложной формы и может быть усилен за счет армирования керамическими волокнами. Армирование, как правило, производится непрерывными графитовыми или керамическими нитями, изготовленными из волокон Si , AljO, и соединений оксида алюминия с боросиликатами. Достоинствами таких материалов считаются малая масса, эффективная теплопередача, высокая "температурная" стойкость, коррозионная стойкость, высокая стойкость к термоударам и хорошая ударная вязкость. Последнее (и жизненно необходимое [c.317]

Многие керамические материалы на основе оксидов, нитрида и карбида кремния, сиалонов имеют достаточно высокие прочностные характеристики при этих температурах = 100...300 МПа). Однако проблема хрупкости керамики до сих пор является главным препятствием ее использования в качестве конструкционного материала. Именно хрупкость, связанная с кристаллическим строением керамики, приводит к низкой вязкости разрушения, низкой стойкости к термоударам и низкой надежности. [c.244]

Для ряда материалов, в особенности хруп-ких (стекла, керамика и т. д.), важна стойкость по отношению к резким сменам температуры (термоударам). При внезапном нагреве или охлаждении снаружи предмета из хрупкого материала, например стекла, вследствие неравномерного распределения температур в наружном слое материала прежде всего возникают температурные напряжения, которые могут явиться причиной растрескивания. При быстром нагреве поверхностный слой стекла стремится расшириться, в то время как внутренние слои еще не успели прогреться и в мысленно выделяемых сечениях хх (рис. 2,43, о) создаются напряжения сжатия. Если же тепловой ийпульс имеет характер внезапного охлаждения поверхности стекла, то вследствие теплового сокращения поверхностного слоя создается тенденция к отрыву друг от друга соседних участков поверхностного слоя (рис. 2.43, б), Так как у стекол прочность при растяжении много меньше, чем прочность при сжатии, внезапное внеи нее охлаждение более опасно для стекла, чем быстрый нагрев. [c.37]

Сравнительная стойкость к термоударам различных типов стекоД определяется параметром [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...