Стекло стойкость к термоударам

Сравнительная стойкость к термоударам изделий из стекла различного состава при одной и той же толщине приближенно оценивается величиной [c.161]

Температура точки Е определяется по стойкости к термоударам соответствующей стеклянной детали. Такой расчет режима отжига является ориентировочным, точный же режим устанавливают экспериментально. Отжиг стекол в камерных печах упрощается по сравнению с отжигом в конвейерных печах, так как тепловая инерция печи не позволяет ускорить процесс охлаждения, соответствующий участку DEf на кривой отжига. Камерные печи с программным управлением обычно имеют разработанные режимы отжига для многих сортов стекол. Тугоплавкие стекла имеют более высокую зону и большее время отжига, чем легкоплавкие. Охлаждение тугоплавких стекол производят быстрее легкоплавких, так как у них более низкий ТКР. [c.115]

Е — модуль упругости, МПа D — плотность, кг/м — теплопроводность, Вт/(м-°С) н с — удельная теплоемкость стекла, кДж/(кг-°С). Чем толще образец, тем ниже его стойкость к термоударам. [c.190]

Величина ТК расширения является главным фактором, определяющим стойкость к термоударам или, как ее иногда называют, термостойкость стекла, т. е. разность температур, которую выдерживает без разрушения образец стекла при резкой смене температуры поверхности. [c.273]

Зависимость стойкости к термоударам от других параметров стекла выражается уравнением [c.274]

Группа ТК расширения, i Стойкость к термоударам, °С Состав стекла [c.274]

Стеклянные изоляторы. Для производства стеклянных изоляторов применяются стекла составов 13в, а также № 1 Львовского завода (табл. 19-11 и 19-12). При необходимости повышения стойкости к термоударам и механической прочности изоляторов производится их закалка. [c.285]

Цирконовая керамика характеризуется высокой огнеупорностью, низким -ТК линейного расширения, высокой стойкостью к термоударам, коррозионной стойкостью по отношению к ряду расплавленных металлов, кислым реагентам, расплавленным шлакам и стеклам. Благодаря этому она находит практическое применение в различных отраслях техники. Так, зарубежные фирмы выпускают электромагнитные выключатели на напряжения 3—15 кВ с дугогасительными камерами из цирконовой керамики. Температура гасимой дуги достигает 6 000 20 ООО °С. [c.358]

К группе г должны быть также отнесены различные приемы испытаний на стойкость к термоударам электроизоляционных конструкций, например герметических спаев стекло — металл и стеклоэмалевых покрытий. [c.274]

Для ряда электроизоляционных материалов, особенно хрупких (стекла, керамика и т. д.), важна стойкость к резким сменам температуры термоударам). [c.158]

Стойкость стекла к термоударам сильно снижается при наличии неоднородностей, а также дефектов поверхности (царапин и т. п.), что легко объясняется теорией прочности хрупкого тела. Травление поверхности стекла плавиковой кислотой повышает стойкость стекла к термическим ударам также действует и закалка. [c.274]

Из тепловых свойств для электротехнических стекол наибольшее значение имеют температура размягчения и термический коэффициент линейного расширения а. Их роль велика при спаивании и спекании стекол, а также при эмалировании. Значение а - главный фактор, определяющий стойкость стекла к термоударам, или термостойкость стекла, т.е. ту разность температур, которую стекло выдерживает без разрушения при резкой смене температуры поверхности [c.681]

Для некоторых электроизоляционных материалов, в особенности хрупких (стекла, керамические материалы), весьма важна стойкость по отношению к резким сменам температуры (термоударам), в результате которых в материале могут образовываться трещины. [c.83]

Наконец, для ряда электроизоляционных материалов, в особенности хрупких (стекла, керамика и т. д.), важна стойкость по отношению к резким сменам температуры термоударам, плп тепловым импульсам). При внезапном нагреве пли охлаждении снаружи предмета из хрупкого материала, например стекла, вследствие неравномерного распределения температур в наружном слое материала прежде всего возникают температурные напряжения, которые могут явиться причиной растрескивания. Это иллюстрирует рис. 1-45. В случае быстрого нагрева поверхностный слой стекла стремится расшириться, в то время как внутренние слои еще не успели прогреться и в мысленно выделяемых сечениях хх создаются напряженпя сжатия. Если же тепловой импу.льс имеет характер внезапного охлаждения поверхности стекла, то вследствие теплового сокращения поверхностного слоя создается тенденция к отрыву друг от друга соседних участков поверхностного слоя. Так как у стекол прочность при растяжении много меньше, чем прочность на сжатие, случай внезапного внешнего охлаждения более опасен для стекла, чем быстрый нагрев. [c.53]

В производстве стекла стойкость к термоударам кон-троллруется 1 раз в месяц. Для определения стойкости по ОСТ 16.0.649.001-71 используются хорошо отожженные штабики диаметром от 4,0 до 4,2 мм с оплавленными концами. Образцы тщательно просматриваются под лупой с увеличением 5—20Х. [c.105]

Подобным испытаниям подвергаются хрупкие материалы и изделия из них. Стойкость к термоударам зависит от температурного коэффициента линейного расширения материала поэтому для приблизительной оценки этой характеристики можно пользоваться соотношением Alai, в котором А — коэффициент, определяемый механической прочностью и теплопроводностью материала — температурный коэффициент линейного расширения. При неоднородности материала, а также дефектах роверхности (царапины и т. п.) стойкость к термоударам сильно снижается, что легко объяснимо теорией прочности хрупкого тела. Некоторые материалы, например стекло, подвергаются травлению плавиковой кислотой для повышения стойкости к термоударам так же действует закалка. [c.175]

Подготовленные образцы в количестве 15 штук укладываются в корзинку из нержавеющей стали, помещаются вместе с корзинкой в электропечь с вертикальной трубой и нагреваются до температуры, равной нижнему пределу стойкости к термоударам испытываемого стекла. После выдержки в течение 15 мин при этой температуре образцы вместе с корзинкой сбрасывают в сосуд с водой, температура которой должна быть в пределах от 15 до 25°С. После охлаждения образцы тщательно просматриваются ПОД лупой. Образцы, имеющие трещины любого размера, отделяются и при дальнейших иопытаадиях не используются. Оставшиеся образцы вновь подвергаются испытаниям при температуре печи, на 10°С большей, чем при предыдущем испытании. Испытания продолжаются, пока все образцы не разрушатся, после чего испытания повторяются на других 15 образцах. [c.105]

Пористые спеченные стекла пронизаны тончайшими капиллярами, у вакуум-плотных капилляры закрываются, образуя мелкие поры. Температура спекания порошков значительно ниже, чем температура формования стекла выдуванием или прессованием. Например, бариево-литиевое стекло имеет температуру формования 1010 °С, а температуру спекания 660°С. Спай спеченного стекла выдерживает большие различия в коэффициентах расширения, чем исходное стекло, и имеет более высокую стойкость к термоударам. Механическая прочность спеченного стекла по сравнению с исходным стеклом снижается. Свойства спеченных стекол 1(ТКЛР, электрические свойства и др.) можно менять путем смешивания порошков с различными свойствами и различной зернистостью. Большинство свойств меняется линейно и может быть рассчитано по формуле [c.122]

Из всех величин, входящих в правую часть этой формулы, именно t меняется для стекол различного состава в наиболее широких пределах и имеет основное практическое значение для оценки стойкости стекла к термоударад . Тонкостенные изделия из стекла данного состава значительно более стойки к термоударам, чем толстостенные. [c.161]

Температурный коэффициент длины ТК I стекла важен для оценки стойкости стекол к термоударам (см. 19.2) чем меньше ТК/, тем больше стойкость стекла к термоударам. Значение ТК/ также существенно при спайке друг с другом различных стекол или стекла с иными материалами, при впайке металлической проволоки или ленты в стекло, при нанесении стеклоэмали на ту или иную поверхность. Необходпдю подбирать значения ТК/ стекла и соединяемых с ним материалов приблизительно одинаковыми, гшаче при смене температур может произойти растрескивание стекла, нарушение герметичности в месте ввода металлической проволоки сквозь стекло. Названия стекол вольфрамовое , молибденовое объясняются близостью ТК/ этих стекол к ТК/ вольфрама и молибдена — металлов, широко применяемых в электровакуумных приборах, лампах накаливания и т. п. Значения ТК/ разных стекол изменяются в пределах от 0,55-10 (кварцевое стекло) до примерно 15-10 К . [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...