Кулиса Перемещения угловые

Зависимость угла поворота кулисы от углового перемещения кривошипа [c.196]

Относительное движение точки А, т. е. ее перемещение относительно кулисы, является прямолинейным вдоль 0 B. Поэтому вектор относительной скорости и, этой точки направлен по прямой О,В. Но точка А принадлежит одновременно и кривошипу ОА, вращающемуся вокруг неподвижной оси О с угловой скоростью ш = 4—, а потому [c.203]

Задача 691 (рис. 410). В множительном механизме рейка / движется со скоростью а рейка II — со скоростью в указанных направлениях. Определить скорость рейки III и угловую скорость кулисы IV в зависимости от перемещений хну реек / и //. Расстояние между направляющими реек II и III равно а. [c.261]

Угловая скорость, угловое ускорение, перемещение, скольжение, паз, продольная ось. .. кулисы. Точка. .. относительно кулисы. [c.37]

Для определения аналогов угловой скорости кулисы 4 и скорости перемещения ползуна вдоль направляющей кулисы (V a)(p, уравнения (III.1.1), (III.1.2) дифференцируем по обобщенной координате ф2 [c.76]

Аналогичным образом дифференцируя по обобщенной координате уравнения (111.1.6) и (III.1.7) и вычитая общий угол поворота ф4, получаем уравнения для расчета аналога углового ускорения кулисы и аналога ускорения (асз)фг перемещения ползуна вдоль кулисы 4 [c.76]

Шкив 5, приводимый во вращение от электромотора, зубчатое колесо 4 и фланец 17 жестко посажены на трубчатой оси. От колеса 4 вращение передается колесу 7, на оси которого жестко сидят цилиндрические клинья 10 11 шайба-кривошип 12. Палец шайбы 12 входит в паз кулисы 13, приводя ее в качательное движение. Кулиса оканчивается зубчатым сектором, который входит в зацепление с зубчатым колесом 18, в результате чего последнее совершает возвратно-вращательное движение. Колесо 18 и шайба 1 жестко сидят на одной трубчатой оси, сквозь которую проходит вал 3, оканчивающийся шкивом 6. На валу 3 сидит на шпонке муфта 2, управляемая отводкой 9. При сцеплении муфты 1 с шайбой 2 шкиву б сообщается возвратно-вращательное движение при включении шайбы П шкиву 6 сообщается вращательное движение. Перемещение отводки 9 вправо или влево осуществляется при помощи цилиндрических клиньев 10 п 11 при вхождении их в контакт с пальцами 8. Последние опускаются под действием угловых рычагов 14 и 15 (см. вид по А — А), которые в свою очередь получают движение от кулачков 16, сидящих на распределительном валике, не показанном на рисунке. [c.546]

Длины звеньев механизма удовлетворяют условиям АВ = D = EF = HG к ВС = AD = FG = = ЕН. Крестообразный ползун 7 со взаимно перпендикулярными осями направляющих скользит вдоль осей звеньев 2 и 6. Коленчатая кулиса 8 с двумя прорезями а и Ь, оси которых также взаимно перпендикулярны, вращается вокруг неподвижной оси М. Линейное перемещение х стержня 9, пропорциональное отношению синуса угла ai к синусу угла получается в результате угловых перемещений звеньев 1 а 4, так как в механизме всегда удовлетворяется условие [c.317]

Кроме того, при подходе точки А к положению А кулиса 5 имеет небольшое угловое перемещение в обратном направлении, после чего она вновь продолжает движение в прежнем направлении. [c.347]

Червяк 1, жестко связанный с валом 4, вращается вокруг неподвижной оси А — А, входя в зацепление с червячным колесом 2, вращающимся вокруг неподвижной оси В. Вал 4 и. еет возможность поступательного перемещения в направляющих d — d. Рычаг 3, вращающийся вокруг неподвижной оси С, пальцем а скользит в кулисе Ь вала 4. Угловое перемещение колеса 2 может быть получено как сумма двух вращательных движений движения, получаемого от червяка 1 при его вращении вокруг оси А — Л. и движения, получаемого от червяка 1 при его поступательном движении вдоль оси А — А. В последнем движении червяк 1 работает как зубчатая рейка. [c.434]

Фиг. 903. Зубчатый эксцентриково-реечный механизм. Механизм дает возможность суммировать движение с постоянной скоростью и движение, воспроизводимое кулисным механизмом с вращающейся кулисой. Зубчатое колесо 4 при неподвижной рейке 2 относительно маховика 1 приобретает угловую скорость >1. Вследствие того, что рейка 2 помещается в пазу 3 маховика и при вращении маховика получает относительное перемещение в результате связи с неподвижным эксцентриком 6 при помощи шатуна 5, к указанной постоянной скорости прибавляется угловая скорость, определяемая относительной скоростью ползушки кулисного механизма.

В установке ТММ-2 применены наиболее простые магнитоэлектрические датчики для записи угловых перемещений, описанные в 3 настоящей главы. Для определения угловой скорости на осциллограмму снимают показания датчика угловых перемещений вала кривошипа, датчика начала рабочего хода кулисы и отметчика времени. Примерный вид осциллограммы показан на рис. 12.30. При [c.199]

Угловая скорость вращения кулисы в интервале холостого перемещения [c.81]

Контроль винтовой линии. В приборах для контроля этого элемента у узких косозубых колес с помощью кинематической цепи прибора воспроизводится винтовая линия, которая сравнивается с действительной винтовой линией колеса. Проверка винтовой линии может осуществляться на индивидуально дисковом эвольвентомере БВ-1089 (фиг. 141). Настройка на угол подъема винтовой линии колеса осуществляется с помощью оптического углового устройства. Винтовая линия в приборе воспроизводится вращением диска и перемещением измерительного узла вдоль осн колеса с помощью кулисы. [c.310]

Непрерывная проверка винтовой линии может осуществляться на индиви-дуально-дисковом эвольвентомере БВ-1089, предназначенном для контроля цилиндрических зубчатых колес (см. фиг. 141, глава IX). В приборе имеется специальная кулиса, которая по угловому отсчетному устройству настраивается на угол в зависимости от хода винтовой линии червяка. Паз кулисы обеспечивает согласованные перемещения измерительного узла вдоль оси контролируемого червяка, [c.595]

Угловые перемещение, скорость и ускорение кулисы. Кулису 3 (рис. 5.9) можно координировать углом ф, отсчитываемым от линии центров А и С вращения кривошипа 1 и кулисы 3. [c.129]

Для того чтобы иметь возможность регулировать упоры вертикального супорта, а также чтобы создать натяг в цепи, кулиса 35 скреплена с кривошипным валиком 37 не жестко, а через пружину 44 (фиг. 171). Натяг пружины можно регулировать гайкой 45. Величина углового перемещения кривошипного валика регулируется винтом 46, изменяющим плечо рычага. [c.153]

Посредством кулака осуществляется возвратно-поступательное перемещение шатуна /2, соединенного шарнирно с качающейся кулисой 13. При угловом переменном движении кулисы 13 осуществляется качание штанги М, соединенной вторым концом при помощи кронштейна с роликовой муфтой 15. Работа роликовой муфты ясна из фиг. 175 и кинематической схемы. [c.156]

Для интервала рабочего перемещения угловое ускорение кулисы достигает макс имума на границах интервала, т. е. при [c.82]

Муфта с плавающим вкладышем. В качестве примера универсально компен-сируюшрй подвижной муфты на рис. 15.7, а изображена муфта с плавающим вкладышем, соединяющая несоосные валы. На рис. 15.7, б представлена ее структурная схема. Поскольку соединение кулисы 2 с кривошипами / и. 3 выполнено поступательными парами, кривошипы не могут поворачиваться на разные углы. Поэтому угловые скорости всех трех звеньев одинаковы (со = щ = Од) независимо от величины несоос-ности (эксцентриситета). Полная величина перемещения в поступательных парах за оборот вала равна 2е, и поэтому скорости скольжения и Цдг возрастают с увеличением несоосности. Соответственно увеличиваются нагревание и изнашивание муфты. [c.382]

Точка А шатуна 2 шарнирного че-тырехзвенника DEF описывает шатунную кривую а —а. В прорези кулисы 5, вращающейся вокруг неподвижной оси В, скользит ползун 4, входящий во вращательную пару А с шатуном 2. Кривошип 3 выполнен в виде расширенной втулки, охватывающей неподвижный диск 6 с центром в точке С. За один оборот кривошипа 3 кулиса 4 совершает один полный оборот вокруг центра с одной короткой остановкой в положении, когда точка А шатуна 2 будет приходить в положение А своей траектории. Кроме того, при подходе точки А к положению А кулиса 5 имеет небольшое угловое перемещение в обратном направлении, после чего она вновь продолжает движение в прежнем направлении. [c.345]

Данные табл. 6 и формула (55) могут быть использованы и для определения угловой скорости ведущего звена кривошипно-ку-лисного механизма по заданному максимальному угловому ускорению кулисы в интервале ее холостого перемещения в тех случаях, когда угол ij o качания кулисы имеет одно из приведенных в таблице значений. [c.86]

Удаление стержня болта из отверстия обрезной матрицы осуществляется выталкивателем 33. Возвратно-поступательное перемещение этого выталкивателя осуществляется следующим образом (кинематическая схема и фиг. 210). При вращении кулака 34 происходит угловое колебание кулисы 35, которая через систему тяг обеспечивает возвратно-поступательное перемещение ползущки 37 и через рычаг 38 ползушки 39. Таким образом, выталкиватель 33 производит удаление стержня болта из обрезной матрицы сквозь обрезной пуансон в корыто после обрезки граней. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...