Инструментальные цементуемые

По назначению стали классифицируют на конструкционные и инструментальные. Конструкционные стали представляют наиболее обширную группу, предназначенную для изготовления строительных сооружений, деталей машин и приборов. К этим сталям относят цементуемые, улучшаемые, высокопрочные и рессорно-пружинные. Инструментальные стали подразделяют на стали для режущего, измерительного инструмента, штампов холодного и горячего (до 200 °С) деформирования. [c.76]

По назначению стали подразделяют на конструкционные (например, цементуемые, улучшаемые), инструментальные и с особыми свойствами. К последним относят автоматные , пружинные, шарикоподшипниковые, износостойкие, коррозионностойкие, теплоустойчивые, жаропрочные, электротехнические и другие стали. [c.155]

Прежде всего износостойкость может достигаться высокой твердостью поверхности. Стали, имеющие высокую поверхностную твердость, подвергаются закалке и низкому отпуску или химико-термической обработке. Они имеют структуру мартенсита или мартенсита с карбидными включениями. К этой группе можно отнести рассмотренные выше цементуемые и шарикоподшипниковые стали, а также рассматриваемые ниже инструментальные стали. [c.167]

Измерительные части калибров изготовляются из инструментальной углеродистой стали, инструментальной легированной или из цементуемой углеродистой стали. [c.267]

Основные цементуемые стали, применяемые в инструментальном [c.387]

При использовании других методов выявления зерна температура нагрева для цементуемых и низкоуглеродистых сталей чаще принимается 930 С. Для конструкционных н инструментальных [c.170]

Вторая группа сталей имеет некоторую склонность к стабилизации аустенита при выдержке это хромистые цементуемые стали, инструментальные стали ХГ, ХВГ, У12, X, быстрорежущие стали PI8. Для этой группы максимальная допускаемая выдержка перед охлаждением 2—3 ч. Важно учитывать, что повышение температуры закалки в обычно принятых для этих сталей пределах несколько снижает эффект стабилизации. [c.63]

Детали с вязкой сердцевиной легче поддаются правке, чем детали со сквозной прокаливаемостью. Легко править детали из инструментальных и цементуемых сталей, закаливаемых в воде, а также детали из высоколегированных сталей, имеющих после закалки значительное количество аустенита, и из сталей, подвергнутых изотермической закалке. Время устойчивого состояния аустенита используют для правки. [c.247]

Рис. 191. График технологического процесса термической обработки цементуемой инструментальной стали

Углеродистыми сталями называются стали, прочностные свойства которых определяются только содержанием углерода. К ним принадлежат поделочная сталь широкого потребления, качественная сталь, отличающаяся большой чистотой, высококачественная цементуемая и улучшаемая стали и инструментальная сталь, разделяющаяся на классы по качеству. [c.289]

В качестве материала рабочих деталей наиболее целесообразно применять сталь ШХ15, а в случае отсутствия таковой — высокоуглеродистые инструментальные стали или цементуемые стали со значительной глубиной цементации. [c.100]

Измерительные части калибров должны быть изготовлены из сталей инструментальных легированных X и ХГ инструментальных углеродистых У10А и У12А шарикоподшипниковой ШХ15 цементуемых углеродистых 15 и 20. [c.666]

При искровом контроле переносной бормашинкой вызывают обильный пучок искр с зачищенной поверхности поковок, заготовки или испытуемого прутка. По внешней форме и цвету искр опытный контролер может различать содержание углерода с точностью 0,05 % и проверять за один час 600—1000 заготовок средней и малой массы. Метод позволяет достаточно верно различать марки стали с разным содержанием углерода или отличать конструкционные стали цементуемые от улучшаемых и последние — от инструментальных, а также различать некоторые марки стали с высоким содержанием легирующих элементов. [c.574]

Рекомендуются следующие марки стали инструментальные углеродистые — У10А и У12А инструментальные легированные—X и ХГ цементуемая углеродистая сталь—15 и 20. [c.267]

Измерительные части калибров для валов и отверстий изготовляются из цементуемых углеродистых сталей 15 и 20 инструментальных углеродистых сталей УЮА и 12А шарикоподшипниковой стали ШХ15 и инструментальных легированных сталей X и ХГ с твердостью рабочих поверхностей ЯДС== 56 -ь-64. [c.479]

Измерительные части калибров для валов и отверстий изготовляют из цементуемых углеродистых сталей 15 и 20, инструментальных углеродистых сталей УЮА и 12А, шарикоподшипниковой стали ШХ15 и инструментальных легированных сталей X и ХГ с твердостью рабочих поверхностей HR 56...64. Для повышения износостойкости измерительных частей калибров применяют хромирование, азотирование или наплавку из твердого сплава на рабочие поверхности калибров. [c.123]

Кондукторные втулки с отверстием менее 25 мм изготовляются из инструментальной углеродистой стали У10А или У12А с закалкой до твердости HR 58—62 втулки больших размеров — из цементуемых сталей 20 или 20Х с цементацией на глубину 0,8—1,2 мм и закалкой до твердости Н С 60—65. [c.299]

Высокие требования, предъявляемые к УСП и УСПК, заставляют применять для основных деталей легированные, цементуемые, высокоуглеродистые и инструментальные стали. Проведенные выше исследования показывают, что возможна замена дорогих материалов на более дешевые. Так, можно использовать недорогие легированные стали, например азотированную сталь марки 0ХН1М. [c.184]

Обрабогка холодом целесообразна для сталей, у которых точка конца мартенситного превращения лежит ниже комнатной температуры, в частности для углеродистых сталей, содержащих свыше 0,6% углерода. Обработка холодом может применяться для инструментальных сталей, цементуемых изделий, для некоторых высоколегированных сталей Но следует применять обработку холодом для среднеуглеродистых конструкционных сталей. [c.255]

К первой группе относятся стали, практически нечувствительные к времени выдержки. Это хромоникелевые цементуемые стали (например, 18Х2Н4ВА, 12Х2Н4А) и инструментальные стали, сохраняющие в закаленном состоянии повышенное количество остаточного аустенита. Детали первой группы можно оставлять в закаленном состоянии на сутки и более. [c.63]

Калибры изготовляют из инструментальных или углеродистых цементуемых сталей (У10А, У12А, 10, 15 и др.). Для повышения износостойкости и снижения затрат в СССР применяют твердосплавные скобы и пробки, износостойкость которых в 50—150 раз больше износостойкости стальных калибров, а стоимость — всего в 3— [c.107]

Детали обгонных муфт до.ижны иметь высокую поверхностную твердость во избежание выдавливания ямок. В качество материалов рекомендуются ншриконодшипниковые стали типа ШХ15 или цементуемые стали (нри большой глубине цементации), а также высокоуглеродистые инструментальные стали. [c.601]

Кондукторные втулки небольших диаметров (до 25 мм) изготовь ляют из стали У10А и подвергают закалке на твердость НЯС 60—65. Втулки больших диаметров изготовляют из цементуемых сталей и подвергают химико-термической обработке на указанную твердость. Для направления борштанг при расточных работах применяются неподвижные и вращающиеся втулки, имеющие на внутренней поверхности пазы для выступающих резцов борштанги. Вращающиеся втулки монтируются чаще всего на подшипниках качения. К числу направляющих элементов относятся также копиры для обработки фасонных поверхностей на токарных, фрезерных и шлифовальных станках. Делительные устройства служат для фик- сации в различном положении поворотной части приспособления I с установленной и закрепленной в ней заготовкой. Делительные устройства состоят из делительной плиты и фиксатора. В делитель- ной плите по числу позиций имеются отверстия или пазы, в которые входит фиксатор. Наиболее распространенные типы фиксаторов 1, показаны на рис. 33. Фиксаторы изготовляют из цементуемых или инструментальных (У10, У12) сталей и подвергают закалке на твер-[ дость НЯС 55—60. [c.57]

Для этого предварительно обработанные детали нагревают в среде, отдающей углерод, и затем закаливают. Чтобы добиться лучших результатов, цементуемые детали нужно охлаждать вместе с цементационным ящиком, а затем закалять. При первой закалке сердцевине сообщается нужная структура при второй закалке с более низкой температуры цементованный слой закаливается и приобретает мелкую зернистость. Сердцевина при этом отпускается и получает хорошее относительное удлинение и ударную вязкость. Твердость цементованного слоя толщиной 0,5—1,5 мм получается равной твердости инструментальной стали = 59 ч- 65). [c.293]

Измерительные части калибров должны изготовляться из инструментальной легированной (X или ХГ), углеродистой (У10А и У12А), шарикоподшипниковой (ШХ-15) или цементуемой углеродистой (15 и 20) сталей. [c.249]

Анализ по искре (хорошие результаты достигаются при отделении инструментальных сталей от конструкционных и цементуемых от нецементуемых) [c.659]

Измерения точных колес. Допуспнюе отклонение числа зубьев точного колеса от числа зубьев соответствующего колеса передачи (см. разд. 632 и 63 [27 ]) зависит от продолжительности зацепления. При Е = 1,5 (или ts = 1,5 для косозубого зацепления) число зубьев должно быть равно или в крайнем случае несколько меньше числа зубьев соответствующего колеса передачи. Ширину зуба целесообразно взять несколько меньшую, чем у проверяемого колеса (около 0,96), с тем чтобы износ был равно.мерным. Края торцовых поверхностей зубьев должны быть закруглены. Диаметр отверстия 16 20 25 и 30 мм. Допуск ISA Н4 допуск на форму в пределах 1ТЗ. Материал — цементуемая сталь закаленная (точное шлифование боковых поверхностей зубьев), инструментальная сталь незакаленная (обработка боковых поверхностей без шлифования). [c.321]

Назначение этих угольников — проверка и разметка прямых углов, проверка перпендикулярности поверхностей деталей при монтаже и сборке, проверка точности станков и т. д. Угольники изготовляются из инструментальных легированных сталей марокХГ и X, инструментальной углеродистой стали марки У8, конструкционной углеродистой стали марки 50 и цементуемых углеродистых сталей марок 10, 15 и 20. [c.116]

Постоянство рабочих размеров во времени, что достигается выбором соответствующего материала для калибров и их старением. Применяются, например, инструментальные легированные стали марок X и ХГ, инструментальные углеродистые стали марок У10А и У12А, цементуемые углеродистые стали 15 и 20 и др. [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...