Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Полиэфир, армированный стекловолокном

Для наружной защиты судов (см. раздел 18.3) нашли применение аноды в основном двух форм. Одну конструкцию предложил Морган [8, 9] она применяется предпочтительно при изготовлении анодов из сплавов свинца с серебром. Имеется в виду вытянутый трапецеидальный корпус из пластмассы (обычно полиэфира, армированного стекловолокном), в боковых стенках которого размещены активные анодные по-  [c.211]

В — при 100°С в необработанных и чистых растворах любой концентрации [полиметилметакрилат (плексиглас), химически стойкие полиэфиры, армированные стекловолокном].  [c.219]


В — при об. т. в смеси 25% ацетона и 75% воды (полиэфиры, армированные стекловолокном).  [c.230]

В — от об. т. до 90°С (химически стойкие полиэфиры, армированные стекловолокном).  [c.284]

Полиэфир, армированный стекловолокном см. полиэфирные стеклопластики  [c.241]

Возникающие термические нагрузки приводят к повышенному износу инструмента. Поэтому в процессе обработки его необходимо охлаждать. Жидкое охлаждение, которое обычно применяют при обработке металлов, можно использовать лишь при обработке следующих пластмасс полиметилметакрилата (ПММА) полистирола (ПС) полиэфиров, армированных стекловолокном нитрата целлюлозы ацетилцеллюлозы При обработке других пластмасс жидкое охлаждение может привести к набуханию менее плотной части заготовки, находящейся под удаленным более плотным поверхностным слоем, или к загрязнению стружки. Вместо жидкого охлаждения рекомендуется охлаждение сжатым воздухом при наличии газоотсоса.  [c.30]

Разработка оригинального корпуса автомобиля Корвет была основана на предположении, что армированный стекловолокном полиэфир будет реагировать на напряжения так же, как и сталь в случае использования композита с толщиной примерно в 3 раза большей, чем у аналогичного стального листа. Таким образом, лист из АВП с армированием стекловолокном толщиной 2,5 мм следует использовать для замены стального листа толщиной 0,95 мм в панелях кузовов, что приводит к снижению массы на 40 %. Хотя такой подход можно назвать эмпирическим правилом, однако обычно его следует полагать излишним упрощением. Большая толщина АП компенсирует более низкий модуль упру-" гости при изгибе, и используемые панели приблизительно равны по жесткости панелям, изготовленным из стального листа толщиной 0,95 мм. Прочность панели из композита будет во много раз превышать прочность аналогичного стального листа благо-502  [c.502]

Тот же самый психологический барьер существовал при использовании относительно новых и экзотических конструкционных пластиков. По мере того как разработчики оценивали возможности металлов, они осознавали, что их новые представления могут быть реализованы при использовании высокопрочных материалов, имеющих меньшую массу, что может привести к более компактным конструкциям. Многослойные конструкции из армированных пластиков (АП) хвостовой части монококового фюзеляжа были изготовлены еще в 1944 г. (табл. 28.1), что явилось веским доводом в пользу целесообразности применения АП (несмотря на то, что сравнение по стоимости было принципиально неблагоприятно для их развития). Вехами в применении такого рода материалов могут служить также этапы применения акриловых производных для глазирования полиэтилена — для изоляции кабелей радаров армированных стекловолокном слоистых пластиков (СП) на основе полиэфиров — для обтекателей конструкций, соединенных с помощью адгезивов (клееных) и специальных эластомеров, — для шин.  [c.540]


Слоистая конструкция. Очень высокая прочность, более высокий модуль упругости и элегантность формы изделий из армированных стекловолокон ненасыщенных полиэфиров побудили сочетать эти полиэфиры с термопластами, которые по своей химической стойкости заметно превосходят полиэфиры (рис. 9.16, б). Такие слоистые конструкции применяют в основном в трубопроводах и емкостях. Армированные стекловолокном ненасыщенные полиэфиры обеспечивают высокую прочность конструкции, а термопласты — химичес-  [c.113]

Для обеспечения же 7 i y . формы плоских стенок из слоистых конструкций можно использовать введенные элементы жесткости (рис. 9.18) и элементы жесткости, усиливающие края (рис. 9.19). Для работы с армированным стекловолокном ненасыщенным полиэфирами рабочий должен пройти испытания на класс III на допуск к работе с клеевыми и литьевыми смолами и связующими слоистых пластиков по стандарту TGL N 2847/06.  [c.115]

В — ОТ об. ДО 60°С в растворах необработанной чистой кислоты любой концентрации [гюлиметилметакрилат (плексиглас) только в кислоте с концентрацией до 20%, химически стойкие полиэфиры, армированные стекловолокном].  [c.320]

В — от об. до 90°С полиэфиры, армированные стекловолокном, эпоксидные смолы (фпберкаст) ].  [c.366]

Для работающих при комнатной температуре кислых электролитов может применяться ванна, выполненная из винипласта. Сравнительно недавно электролизеры начали изготовлять из полиэфиров, армированных стекловолокном. Этот материал весьма стоек в большинстве химических агрессивных соединений и с успехом выдерживает темпёратуры применяемых в гальванотехнике растБОрОБ. В некоторых случаях ьанны делают из нсржаБсющей стали.  [c.230]

В ГДР для футеровки термопластами слоистых конструкций применяют, например, жесткий ПВХ толщиной 2-6 мм и полиэтилен толщиной 2—4 мм, покрытый с одной стороны полотнищами из хлопчатобумажной ткани. В качестве средства для адгезии между жестким ПВХ ненасыщенным полиэфиром, армированным стекловолокном, применяют адгезионную смолу 6 (полиэфир с тетрагидрофураном (Haf-1Ьагг 6) и между полиэтиленом, покрытым хлопчатобумажным полотнищем, и ненасыщенным полиэфиром, армированным стекловолокном, - чисто полиэфирную смолу. В слоистых конструкциях необходимо следить за замыканием формы. На рис. 9.17 показано применение слоистых конструкций в трубопроводах.  [c.114]

В — при т. кип. в необработанных, кислых и чистых растворах любой концентрации [фурановые и фенолформальдегид-пые смолы с асбестовым наполнителем (хавег 41 и 60), эпоксидные смолы, армированные стекловолокном, хлорированные кислые полиэфиры (пентон), политетрафторэтилен (тефлон, хостафлон, флуон, кель F и др.), фенолфор-мальдегидная саженаполненная смола (баскодур)].  [c.219]

Рис. 6.23. Влияние содержания армирующего волокна на ударную вязкость по Шарпи — работа, поглощаемая за счет упругости / — твердая сталь 2 — хромомолибденовая сталь 3 — пружинная сталь 4 — полиэфирная смола, армированная стекловолокном (продольный удар) 5 — полиэфирная смола, армированная стеклотканью с атласным переплетением (вверху — плоскостное направление, внизу — краевое направление) 6 — эпоксидная смола, армированная волокном из коррозионностойкой стали 7 — чугун 5 — полиэфирная смола, армированная стекломатом 9 — эпоксидная смола, армированная углеродным волокном (ортотропная слоистая пластина) W — дерево И — слоистый материал с однонаправленной ориентацией волокон 12 — дюралюминий 13 — сталь 14 — полиэфир 15 — стекло. Рис. 6.23. Влияние содержания <a href="/info/152286">армирующего волокна</a> на <a href="/info/4821">ударную вязкость</a> по Шарпи — работа, поглощаемая за счет упругости / — <a href="/info/311084">твердая сталь</a> 2 — <a href="/info/59022">хромомолибденовая сталь</a> 3 — <a href="/info/258111">пружинная сталь</a> 4 — <a href="/info/33625">полиэфирная смола</a>, армированная стекловолокном (<a href="/info/21952">продольный удар</a>) 5 — <a href="/info/33625">полиэфирная смола</a>, армированная стеклотканью с <a href="/info/63230">атласным переплетением</a> (вверху — плоскостное направление, внизу — краевое направление) 6 — <a href="/info/33628">эпоксидная смола</a>, <a href="/info/560240">армированная волокном</a> из <a href="/info/116430">коррозионностойкой стали</a> 7 — чугун 5 — <a href="/info/33625">полиэфирная смола</a>, армированная стекломатом 9 — <a href="/info/33628">эпоксидная смола</a>, <a href="/info/280005">армированная углеродным волокном</a> (ортотропная <a href="/info/143009">слоистая пластина</a>) W — дерево И — <a href="/info/1733">слоистый материал</a> с однонаправленной ориентацией волокон 12 — дюралюминий 13 — сталь 14 — полиэфир 15 — стекло.
Большинство изделий формуют из полиэфирных смол, армированных стекловолокном. Однако для получения СКП применяют и другие не содержащие растворителей смолы, такие как эпоксидные и виниловые полиэфиры, а также другие типы волокон лубяное, асбестовое, углеродное, арамидное, рубленые найло-новые отходы и даже рубленая древесина. Для получения же ЛФМ должна быть подобрана такая композиция смолы, которая после смачивания или пропитки армирующего материала загустевает до необходимой для формования вязкости. ЛФМ, содержащие высокопрочные экзотические волокна, являются реальностью, но еще не выпускаются в промышленном масштабе.  [c.115]


Для армирования наиболее широко используют термореактив-ные полимеры (например, полиэфиры, смолы на основе сложных виниловых эфиров, эпоксидные, фурановые), а в качестве армирующего наполнителя — стекловолокно из стекла Е, С, К, 8. Используют также асбестовые волокна. Это не значит, однако, что другие волокна не находят применения в качестве армирующих, например такие, как борные, керамические, углеродные, джутовые волокна, металлическая проволока или листы, полиакриловые, полипропиленовые, кварцевые волокна, нитевидные кристаллы сапфира. Многие из перечисленных материалов, например нитрид бора, углеродные, кварцевые волокна и нитевидные кристаллы сапфира использовались в основном в авиационно-космической технике и, несмотря на их привлекательность, имеют ограниченное применение в осуществлении программы по предотвращению коррозии в химической промышленности вследствие их высокой стоимости. Углеродные или графитовые волокна являются армирующим наполнителем, обладающим наибольшей потенциальной возможностью снижения стоимости.  [c.312]

Для широкого применения армированных термореактивных полиэфиров, особенно таких, которые обладают критической размерной точностью, обычно используется прямое прессование с нагреваемым штампом для формования изделий из листовых термопластов. Большая экономическая целесообразность использования прямого прессования по сравнению с методом ручной выкладки выявляется при производстве 1—5 тыс. деталей и зависит от многих факторов. В случае прямого прессования нет необходимости в гелькоате. Состав окончательных изделий содержит 15. .. 40 % нетканого стекловолокна, 35. .. 45 % полиэфирной смолы и остальную часть (15. .. 50 %) составляет минеральный наполнитель, что соответствует содержанию компонентов в большинстве обычно применяемых с использованием прямого прессования материалов для промышленности, производящей средства транспорта.  [c.495]


Смотреть страницы где упоминается термин Полиэфир, армированный стекловолокном : [c.27]    [c.490]    [c.500]    [c.114]    [c.114]    [c.114]    [c.121]    [c.113]   
Архитектор и пластмассы (1978) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Армирование

Стекловолокниты

Стекловолокно



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте