Слоистые пластики, армированные стекловолокном

Ли [13—16] исследовал изменение механических свойств полиэфирных, эпоксидных и фенольных слоистых пластиков, армированных стекловолокном (более точные данные о составе материалов не приводятся), после 6- и 12-мес экспозиции на глубине 700 м, 2-летней экспозиции на глубине 1720 м и 1 года на глубине около 10 м. Результаты изменялись в довольно широких пределах. Уменьшение прочности и модуля упругости при изгибе, а также прочности при растяжении достигало 20 %, а потери прочности на сжатие — 40 %. [c.468]

Слоистые пластики, армированные стекловолокном [c.513]

Исследования, проведенные в Англии, привели к разработке армирующих листов и проволоки, которые использовались для изготовления трубопроводов. Для улучшения абразивной и химической стойкости стеклопластиков часто совместно со стекловолокном применяют органическое волокно. При воздействии ще.лоч-ных сред могут быть использованы полиакриловые, полиэфирные и полипропиленовые волокна. Некоторые органические волокна незаменимы при циклическом воздействии на слоистый пластик давления и температуры, так как они обеспечивают высокую совместимость армирующего наполнителя со связующим. Полипропиленовое волокно можно использовать в конструкциях из армированных пластиков, в качестве армирующего материала для перегородок. Хотя оно не обладает прочностью стекловолокна, оно успешно использовалось в конструкциях емкостей из армирован- [c.312]

Если армирующий материал в виде тканой ткани укладывают на изогнутую поверхность, ткацкий рисунок нарушается и изменяется направление волокон. Для предотвращения этих нежелательных явлений используется волокно с ориентацией (0°, 60°) или (0°, 45°, 90°). При такой последовательности слоев армирующий материал в плоскости слоистого пластика обладает квази-изотропными свойствами. Однако центровка слоев слоистого пластика из армированных стекловолокном препрегов с хорошими драпировочными свойствами трудно поддается контролю. Вплетение в ткани специально окрашенных волокон упрощает послойную укладку и осмотр слоистых пластиков. [c.109]

Тот же самый психологический барьер существовал при использовании относительно новых и экзотических конструкционных пластиков. По мере того как разработчики оценивали возможности металлов, они осознавали, что их новые представления могут быть реализованы при использовании высокопрочных материалов, имеющих меньшую массу, что может привести к более компактным конструкциям. Многослойные конструкции из армированных пластиков (АП) хвостовой части монококового фюзеляжа были изготовлены еще в 1944 г. (табл. 28.1), что явилось веским доводом в пользу целесообразности применения АП (несмотря на то, что сравнение по стоимости было принципиально неблагоприятно для их развития). Вехами в применении такого рода материалов могут служить также этапы применения акриловых производных для глазирования полиэтилена — для изоляции кабелей радаров армированных стекловолокном слоистых пластиков (СП) на основе полиэфиров — для обтекателей конструкций, соединенных с помощью адгезивов (клееных) и специальных эластомеров, — для шин. [c.540]

Силиконовые пластмассы могут быть термопластичными или термореактивными в зависимости от типа боковых связей, а продукты из них включают масла и твердые термопластичные материалы, каучуки и термореактивные смолы. Комбинация кремния и кислорода, являющаяся основой силиконовых материалов, очень устойчива, и поэтому силиконовые пластмассы способны выдерживать тяжелые температурные условия, ультрафиолетовое и инфракрасное облучения. В основном силиконовые пластические материалы применяются в производстве слоистых пластиков низкого давления, армированных стекловолокном, которое выдерживает температуру свыше +250° С. В [c.32]

Для обеспечения же 7 i y . формы плоских стенок из слоистых конструкций можно использовать введенные элементы жесткости (рис. 9.18) и элементы жесткости, усиливающие края (рис. 9.19). Для работы с армированным стекловолокном ненасыщенным полиэфирами рабочий должен пройти испытания на класс III на допуск к работе с клеевыми и литьевыми смолами и связующими слоистых пластиков по стандарту TGL N 2847/06. [c.115]

Хотя у стеклопластиков обнаруживается снижение механических показателей во влажном состоянии после длительной выдержки в воде, показано, что этот эффект в основном обратим для таких показателей, для которых имеется тенденция к восстановлению при сушке. Р. Винанс [53] описал это явление для ряда стеклопластиков. В то время как материалы с армирующим композитом, чувствительным к воде, существенно разрушаются при длительной выдержке в воде, слоистые пластики, армированные стекловолокном, которые были высушены после длительной (4500 ч) выдержки в воде, обнаруживают практически полное восстановление свойств. Этот эффект продемонстрирован в табл. 27.3, где приведены данные по изменению свойств стеклонаполненного полиэфирного композита после трехлетней выдержки в воде с последующей сушкой. [c.517]

Слоистые пластики на основе фенольных смол, модифицированные кремнийорганикой, имеют еще лучшую радиационную стойкость. Келлер [60] определил порог повреждений, вызываемых 7-облучением в слоистых пластиках, армированных кремнийорганическим стекловолокном, и изучил совместное влияние тепла и излучения на эти материалы. При комнатной температуре порог повреждений достигается при дозах около [c.63]

Технология послойной укладки сухих нелипких препрегов (на основе кремнийорганических и полиимидных смол) находит ограниченное применение и не подходит для формования опорных конструкций. Как правило, для армирования используется стекловолокно и лишь для аэрокосмических летательных аппара тов — углеродные волокна. Появление специальных тканей еде лало возможным применение сшитых оплеток, скоб или зажимов Обычно укладываемые листы размещают так, чтобы была возмож ность обрезки застежек после отверждения слоистого пластика Иногда препреги укладывают поверх позитивной формы и нагру жают их края, чтобы плотно натянуть слои на формующую по верхность. Применение препрегов с плохими драпировочными свойствами ограничивается изделиями слегка вогнутой формы и одинарной кривизны. Очень часто успешная послойная укладка зависит от мастерства рабочего. [c.106]

Методы испытаний, применяемые для армированных слоистых пластиков (ламинатов), изложены в военном стандарте MIL-P-2542I (Пластические материалы. Системы. Стекловолокна — эпоксидные связующие. Прессование при низком давлении), в котором изложены требования к материалам, используемым в самолетостроении и других отраслях техники. Методы испытаний описаны в FT MS 406 (Пластики. Методы испытаний) (см. табл. 24.3), Физические свойства определяют плотность, содержание связующего и твердость по Барколу. Значения этих величин могут варьироваться в зависимости от требований заказчика. [c.460]

Слоистые пластики (СП), армированные стекловолокном (СВКМ), нашли широкое применение в судостроении с момента начала их использования в качестве промышленных материалов в 40-х годах XX столетия. Их применение как конструкционных материалов было обусловлено удачным сочетанием уникальных свойств высокого отношения прочности к массе, долговечности и стойкости к морской среде, простоты эксплуатации и ремонта, жесткости, особенно при очень низких температурах, их немагнитных и диэлектрических свойств, а также их низкой теплопроводности по сравнению с металлами. Кроме того, эти материалы дают возможность судостроителям использовать в конструкциях эластичность композитов, отсутствующую у обычных металлов. Например, при правильном выборе исходных компонентов, а также процесса получения композитов, в том числе и ориентации армирующей волокнистой добавки, удается получить конструкционный материал, удовлетворяющий специфическим требованиям к данной конструкции, а также создать надежную конструкцию, причем более легкую и эффективную. Использование монолитной бесшовной конструкции снижает до минимума количество швов и исключает многие дорогостоящие вторичные процессы сборки (например, механические соединения с помощью сварки или клепки). [c.511]

Принцип усиления синтетических смол волокнистыми материалам впервые был запатентован в 1909 г., затем последовало промышленное освоение прессованных слоистых материалов па базе фенольных и меламиновых смол. Армирование синтетических смол минеральными волокнами (стеклянным волокном) было запатентовано в 1935 г., но внедрение этого способа долгое время тормозилось из-за отсутствия подходяш их связуюш их промышленный выпуск пластиков, армированных волокнами, был освоен только после второй мировой войны. В последующем значительно расширился ассортимент синтетических смол и армирующих материалов, применяемых в пропзводстве армированных пластиков, разработаны новые технологические приемы, в частности намотка стекловолокна, однако принцип создания этих материалов остался неизменным. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...