Полистирол, описание

Пленки-подкладки изготовляют любым из описанных ниже способов, используя для получения ровной поверхности тщательно отполированную поверхность стекла, металла, полистирола и т. д. или даже поверхность воды (для лаковой пленки). [c.32]

Необходимо подчеркнуть еще раз обязательность выполнения описанных выше правил изготовления полистирол-кварцевых отпечатков. В противном случае можно получить сильно искаженную картину, не имеющую ничего общего со структурой исследуемого металла. [c.77]

Покрытия приготовляли путем смешения наполнителя с 15%-ным раствором полистирола в толуоле. Раствор добавляли до получения суспензии сметанообразной консистенции, обеспечивавшей толщину пленки на арматуре 0,15—0,2 мм. Покрытые мастикой арматурные стержни из холоднотянутой проволоки диаметром 4—5 мм высушивались в течение суток при комнатной температуре. Затем половину из них помещали в мелкий песок, увлажненный известковой водой, и запаривали. После этого испытывали образцы, периодически увлажняя их в 3%-ном растворе поваренной соли по ранее описанной методике. Оценку защитных свойств покрытий можно сделать по данным табл. 53. [c.163]

Можно полагать, что описанный выше способ сварки расплавленным прутком дает хорошие результаты также в случае пленки из пластифицированного поливинилхлорида, полистирола и ацетат-целлюлозы, которые так же, как и полиэтилен, расплавляются при низких температурах и могут быть нагреты значительно выше точки их плавления, чтобы обеспечить выделение достаточного количества тепла для сплавления. Сварка расплавленным прутком по описанному выше методу найдет наиболее широкое применение для выполнения длинных, прямых и непрерывных швов при соединении пленок, армированных пленок и тонких листов из термопластов, плавящихся при невысоких температурах и не меняющих своей структуры при нагревании. [c.117]

В качестве примера на рис.21 показана зависимость 7 от среднечисловой молекулярной массы полистирола. Существует ряд соотношений для описания таких зависимостей, например [144] [c.383]

Из термопластических материалов описанным способом наиболее часто формуются полиамиды, полиэтилен, полихлорвинилиден, полистирол и его сополимеры, этил-и ацетилцеллюлозные этролы. [c.52]

В полистирольных ионитах, получаемых описанной выше реакцией сополимеризации стирола и дивинилбензола, расстояния между отдельными цепями полистирола различны (диаметр пор ионита не однороден). Это вызывает процесс старения ионитов при их эксплуатации, обусловленный блокированием части пор (в пунктах их сужения) крупными молекулами органических примесей природных вод. В настоящее время получены сообщения об освоении промыщленного выпуска и зопор истых полистирольных ионитов (с однородными диаметрами пор) по литературным данным получение изопористых ионитов практически не имеет места. Принцип получения изопористых ионитов состоит в том, что первоначально проводят процесс полимеризации только стирола (образование полистирола), а затем осуществляют сшивку отдельных линейных полимеров сополимеризацией с дивинилбензолом. [c.181]

Виниловым радикалом называется группа СНг = СН—, поэтому названием виниловые смолы следовало бы обозначать все приведенные на стр. 547 замещенные производные этилена и их многочисленные сополимеры. Эта группа должна была бы включать полиэтилен, полистирол, полихлорвинил, некоторые из синтетических каучуков, естественные каучуки, описанные в гл. IX, и смолы на основе акриловых эфиров, описанные в гл XIII. Однако в этой главе рассматриваются преимущественно полимеры и сополимеры хлористого винила, винилацетата и винилиденхлорида, так как министерство торговли США в своих статистических отчетах, а также промышленности пластмасс и лакокрасочная признают виниловыми только эти смолы. [c.544]

Добавление в полистнрольную пленку пластификаторов для обеспечения достаточной гибкости нежелательно, так как присутствие пластификаторов ухудшило бы высокие электрические свойства полистирола. Поэтому гибкую поли-стирольную пленку (стирофлекс) получают при помощи особого приема пленку из чистого полистирола при температуре, несколько превышающей температуру размягчения, подвергают одностороннему растяжению. При этом длинные линейные молекулы полистирола в основном ориентируются в направлении растяжения, что способствует как повышению гибкости пленки, так и ее прочности на разрыв в направлении вытяжки. Такие же ориентированные пленки с повыщенной механической прочностью могут быть изготовлены из полиэтилена, полиамидных смол и других термопластичных веществ с линейными молекулами большой длины. Ориентированные пленки из полихлорвинила являются исходным продуктом для изготовления уже описанного 28) в и н и п л а с т а. [c.143]

Использование угольных термометров описанной выше конструкции встречает некоторые затруднения. Характеристики ЭТИХ термометров воспроизводятся только в том случае, если термометры находятся при температуре жидкого водорода или ниже. Если термометр нагревается до комнатной температуры, а затем снова охлаждается, величина его сопротивления изменяется. Такое изменение сопротивления может быть связано с непрочностью структуры термометра, конкретнее — с наличием воды или спирта и т. п. в слое углерода, которые при затвердевании и плавлении могут вызвать его повреждение. Если термометр соприкасается с газообразным гелием при температурах жидкого гелия или с газообразным водородом при температурах жидкого водорода, адсорбция этих газов вызывает систематическое изменение сопротивления, величина и знак которого зависят от давления газа. При обычно применяемых для теплопередачи давлениях газа эти изменения электросопротивления таковы, что ими пренебречь нельзя. В некоторых случаях влияние газа на углерод удалось исключить, используя защитные пластмассовые слои. Например, Лаказ и Перетти [44] отмечают, что электросопротивление слоев графита, осажденных из взвесей в изопропиловом спирте и покрытых полистиролом, мало чувствительны к присутствию газа при низких [c.174]

Описанную методику применяют для определения удельной поверхности порошков. Порошки при этом предварительно смешивают со стиракрилом или полистиролом для получения псевдосплава. Затем смесь смачивают растворителем стиракрила и вновь хорошо перемешивают в формочке (площадью 1—3 сж ), в которой происходит затвердевание псевдосплава. Из полученного псевдосплава готовят аншлиф обычным методом. [c.39]

В работе [8] выполнено количественное описание зависимостей трех физических параметров —Ван-дер-Ваальсового объема, молярной рефракции и мольной энергии когезии - от числа звеньев в полимерной цепи, начиная от п= 1. При этом учитывалось влияние типа инициатора, применяемого при полимеризации, на химическое строение концевых фупп и вытекающие отсюда свойства димеров, тримеров и тд. Расчеты проводили на примере четырех полимеров - полиметилметакрилата (ПММЛ), полистирола (ПС), полн-этилентерефталата (ПЭТФ) и поликарбоната (ПК) на основе бисфенола А, [c.384]

Так как при высоких уровнях звукового давления на частотах, применяемых при акустической сушке(1 — 15кгц), амплитуды колебаний оказыраются довольно значительными (при 166 дб на граннчных частотах этого диапазона амплитуды смещения составляют соответственно 2,25—0,15 мм), то для частиц, которые не вовлекаются на этих частотах в колебательный режим, наряду с уносом массы, определяемым стационарным потоком, начинает проявляться влияние пульсационного члена. Согласно [27], такими частицами на частоте 1 кгц являются аэрозоли, размеры которых превышают 5 мк, а па частоте 15 кгц — 1,5 мк, т. е. по существу, любые мелкодисперсные материалы, нуждающиеся в сушке. Поэтому следует полагать, что с увеличением амплитуды колебаний при переходе за уровень 156—158 дб, скорость сушки мелкодисперсных продуктов должна расти быстрее, чем но линейному закону [как это следует из (33)]. Поскольку надежных экспериментальных данных нет, это заключение следует считать гипотетическим, однако целесообразность применения высоких уровней пе вызывает сомнений. Так, сушка суспензионного полистирола с частицами размером 8—600 мк (при начальном влагосодержании 30 кг 1кг), проведенная нами в барабанной сушилке, показала, что необходимая конечная влажность 0,8—0,9% может быть достигнута при температуре окружающего воздуха 19° С и влажности ср=59—63% за 40 мин, при уровне звукового давления 155—156 дб. Более мелкие фракции (до 160 мк) высыхают до требуемой влажности приблизительно за 30 мин. Опыты же по сушке того же материала нри более высоких уровнях звука, описанные в 3 настоящей главы, показывают существенно более высокие скорости сушки, хотя частично это объясняется влиянием интенсивного потока воздуха, транспортирующего частицы через акустические концентраторы. [c.633]

При сварке корпусов микрозлектродвигателей ЭДП-1 из полистирола применялся описанный выше метод сопутствующего контроля, для чего был разработан контурный ма1 нитоу прутий датчик-опора, общий вид и схематический чертеж которого приведены на рис. У.4, в. При сварке пе допускались перекосы свариваемых частей корпута, наплывы в зоне сварного шва, а также задавалась величина допускаемой деформации изделия. Отсутствие перекосов при сварке обеспечивается параллельностью рабочего торца волновода и поверхности контурного датчика-опоры два других требования легко выполняются при использовании сопутствующего контроля по кинетической характеристике. [c.242]

Конструктивно описанная входная часть микрофона выполняется в виде отдельного блока, называемого звукоприемным капсюлем. Диафрагма диаметром )=6... 20 мм выполняется из полистирола, покрытого с внутренней стороны золотом или точкой фольгой упругого неокисляющегося металлического сплава. Толщина фольги 2... 30 мкм. Расстояние между обкладками стремятся сделать как можно меньше, но оно ограничивается возможностью пробоя, опасность которого возникает от относительно большого напряжения и=, прилагаемого между пластинами. Практически при 7==50... 60 В расстояние =20... 40 мкм. При этом емкость конденсаторного микрофона С=30... 40 пФ. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...