Стружка надлома скалывания

Основные виды стружек были установлены проф. И. А. Тиме. Несмотря на большое разнообразие их, типичными являются три вида стружка надлома, скалывания и сливная. [c.146]

Постепенно возрастающий износ по задним поверхностям обычно лимитирует стойкость при точении быстрорежущими резцами также тогда, когда возникает особо неустойчивый нарост из-за образования стружки надлома или скалывания. [c.165]

Сходящая с инструмента при резании стружка может быть условно разделена на следующие группы стружка надлома, стружка скалывания и сливная стружка. [c.241]

Виды стружек. По внешнему виду стружку, образующуюся при резании пластичных материалов, разделяют на три вида элементную, скалывания и сливную. При обработке хрупких материалов образуется стружка надлома. [c.6]

В зависимости от силы сцепления отдельных элементов различают три вида стружки сливную, скалывания и надлома. Вязкие металлы (мягкая сталь, медь, алюминий и т. п.) образуют сливные стружки, которые сходят в виде непрерывной ленты, завивающейся в спираль. Отдельные элементы этой стружки довольно прочно связаны друг с другом. При обработке менее вязких металлов (стали повышенной твердости, некоторые марки латуни и т. п.) образуется стружка скалывания. Элементы этой стружки имеют менее прочную связь, поэтому стружка после образования нескольких завитков обычно отламывается под действием собственного веса или других внешних сил. Стружка надлома получается при обработке хрупких металлов (чугун, бронза) и неметаллических материалов (мрамор, стекло, камень и т. д.). Связь между отдельными элементами стружки надлома настолько слаба, что последняя представляет собой совокупность отдельных частиц неправильной формы. [c.356]

ЧТО ПО внешнему виду различаются стружки а) скалывания (фиг. 19), б) сливная (фиг. 20) и в) надлома (фиг. 21). [c.12]

Как следует из ряда исследований, не только при стружке надлома, но частью и при стружке скалывания на обрабатываемой поверхности появляются опережающие трещины. Возможность получения опережающей трещины возрастает с увеличением угла заострения и глубины резания. [c.85]

Внешний вид стружки в извест гой степени характеризует процессы деформирования и разрушения, происходящие при резании разных материалов и при различных условиях обработки. Например, при резании меди с глубоким ох.лаждением можно получить стружки надлома, а при резании с подогревом твердых и хрупких металлов — стружки скалывания и даже суставчатые. [c.32]

В зависимости от условий резания и свойств обрабатываемого материала стружка может иметь различную форму. Образуемая при резании стружка в зависимости от условий обработки может быть элементная, скалывания, сливная (при обработке пластичных материалов, в частности стали). При обработке хрупких материалов (чугун, бронза) образуется стружка надлома. [c.489]

В процессе резания встречаются три основных вида стружек скалывания (рис. 181, а), сливная (рис. 181,6) и надлома (рис. 181, е). Стружка скалывания получается при обработке металлов с малыми скоростями резания, при большой толщине снимаемого слоя металла и малых передних углах. Сливная стружка образуется при обработке вязких металлов (мягкая сталь, медь), а стружка надлома — при обработке малопластичных (хрупких) металлов чугун, бронза. Кроме перечисленных видов, могут получаться и промежуточные формы стружек в зависимости от твердости и вязкости обрабатываемого металла, [c.341]

Виды стружек. В зависимости от силы сцепления отдельных элементов различают три вида стружки сливную, скалывания и надлома. Вязкие металлы (мягкая сталь, медь, алюминий и т. п.) образуют сливные стружки, которые сходят в виде непрерывной ленты, завивающейся в спираль. Отдельные элементы этой стружки довольно прочно связаны друг с другом. [c.325]

Стружкой скалывания (рис. 254, а) называют стружку, элементы которой остаются соединенными между собою, образуя сплошную ленту с гладкой внутренней стороной, примыкающей к передней поверхности резца, и наружной стороной с зазубринами в местах скалывания отдельных элементов. Сливной стружкой (рис. 254, б) называют стружку, у которой отсутствуют зазубрины на внешней стороне. Стружкой надлома называют отдельные элементы неопределенной формы (рис. 254, в), [c.394]

Рис. 76. Виды стружки а — стружка скалывания, 6 — сливная стружка, в — стружка надлома

Поверхность детали после фрезерования получается более чистой в случае образования стружки скалывания и сливной стружки, чем в случае образования стружки надлома. После скоростного фрезерования, когда образуется сливная стружка, чистота поверхности достигает V —У8, поэтому часто отпадает необходимость в последующем шлифовании. [c.88]

I — стружки скалывания II—стружки надлома [c.426]

Наибольшее количество травм наносится отлетающей стружкой, т.е. стружкой надлома и скалывания. Травмируются главным образом лицо и глаза. Отлетающая стружка образуется при точении чугуна, бронзы, некоторых латуней и легких сплавов, а также вязких материалов резцами, оснащенными стружко-дробящими устройствами. [c.147]

Твердые, но хрупкие металлы (чугун, бронза) образуют стружку надлома в виде отдельных мелких кусочков. При обработке мягких и вязких металлов (мягкая сталь, красная медь) стружка получается в виде ленты, в которой сохранена связь между отдельными элементами стружки. Такая стружка называется сливной. Обработка твердых металлов с незначительной вязкостью дает стружку скалывания. Стружка скалывания является переходной, так как, сохраняя иногда сливную форму, имеет очень слабое сцепление между отдельными элементами. [c.121]

Рис. 51. Виды стружки а —стружка сливная, б —стружка скалывания, в—стружка надлома

СТРУЖКА НАДЛОМА. Стружки скалывания и сливные формируются при резании относительно пластичных материалов — сталей, латуней, алюминиевых сплавов. Скользя по передней поверхности [c.67]

В результате силового воздействия лезвия резца металл срезаемого слоя при пересечении плоскости скалывания 1-2-3-4 (рис. 8.1, а) подвергается пластической деформации и разрушению, характерным для металлов, образующих сливную стружку или стружку скалывания, или хрупкому разрушению, характерному для металлов, образующих стружку надлома. Почти вся механическая работа, затраченная на пластическую деформацию и разрушение металла в процессе стружкообразования, составляет первый источник выделения теплоты Ql. Область генерирования этой теплоты охватывает зону наибольших пластических деформаций, т. е. плоскость скалывания. [c.108]

Стружка скалывания претерпевает наибольшие деформации и па ее образование затрачивается большая работа по сравнению с работой, затрачиваемой при образовании сливной стружки и стружки надлома. [c.399]

При обработке мягких пластичных металлов образуется сливная стружка, при обработке металлов средней твердости — стружка скалывания, при обработке хрупких металлов — стружка надлома. [c.406]

Стружка скалывания (рис. 86,6) образуется при обработке твердых и средней твердости металлов с большими подачами, малыми скоростями резания и с малым передним углом инструмента. Внешне она отличается от стружки надлома тем, что элементы ее на некоторой длине соединены между собой в виде ленты с шерохо- [c.146]

В зависимости от обрабатываемого материала и условий обработки срезанный слои (стружка) может быть различных видов (рис. 6). Так, при обработке вязких, пластичных материалов встречаются два вида стружек — скалывания и сливная, а при обработке хрупких металлов (твердый чугун, твердая бронза, закаленная сталь) — стружка надлома. [c.14]

Различают следующие основные виды стружек стружки надлома, стружки скалывания и сливные стружки. [c.89]

Образование и иды стружки. Процесс образования стружки впервые исследован (1870 г.) русским ученым проф. И. А. Тиме, наблюдения и выводы которого сохраняют свою силу и в настоящее время. Стружки, образующиеся при резании вязких металлов (сталь, латунь), проф. Тиме назвал стружками скалывания, а получающиеся при обработке хрупких металлов (чугун, бронза)— стружками надлома. [c.15]

Рис. 11. Виды стружек стружки скалывания (а, б, в) и стружка надлома (г)

Стружка — это слой металла, деформированный и отделенный в результате обработки резанием. Различают следующие типы стружки скалывания, сливная и надлома. Стружка скалывания (рис. 1.1, а) образуется при обработке вязких металлов с малыми скоростями резания V, при больших толщинах срезаемого слоя и малых передних углах лезвия резца. Увеличение вязкости обрабатываемого материала, уменьщение толщины срезаемого слоя, увеличение скорости резания и увеличение переднего угла приводят к постепенному переходу стружки скалывания в сливную (рис. 1.1,6) в последнем случае резание происходит с меньщими усилиями и более чистой поверхностью обрабатываемой детали. Стружка надлома образуется при обработке хрупких материалов (чугуна, бронзы) срезаемая стружка легко рассыпается. [c.5]

Различают три вида стружки сливную, скалывания и надлома (см. рис. 9). Сливная стружка образуется при обработке вязких материалов (мягкая сталь, медь, алюминий), имеет вид непрерывной завивающейся в спираль ленты. Стружка скалывания со стороны режущего инструмента имеет гладкую блестящую поверхность, с противоположной — щероховатую, на ней видны отдельные элементы, слабо связанные между собой. Этот вид стружки образуется при обработке более твердых металлов (сталь). Стружка надлома состоит из отдельных элементов, имеющих вид чешуек неправильной формы, она образуется при резании хрупких твердых металлов (чугуна, бронзы). [c.186]

Металл HMeet еще в достаточной степени вязкость, так что элементы, будучи связаны между собой на верхней поверхности, образуют настоящую стружку. Но такие стружки, состоящие из элементов надлома, которым мы дали название стружки надлома, существенно отличаются по виду и строению от стружки скалывания . Стружки скалывания и надлома иногда называют соответственно [c.65]

Получаюшаяся при фрезеровании хрупких и твердых металлов (чугун, бронза, закаленная сталь и т. д.) стружка состоит из кусочков металла неправильной формы, не связанных один с другим и похожих на чешуйки (рис. 321, в). Такая стружка, в противоположность стружкам скалывания, имеет неровную поверхность, соприкасаюшуюся с резцом, и гладкую вогнутую поверхность. И. А. Тиме назвал такую стружку стружкой надлома. [c.427]

Обработанная поверхность детали получается при фрезеровании более чистой в случае образования стружки скалывания и сливной стружки, чем в случае образования стружки надлома. При скоростном фрезеровании, когда образуется сливная стружка, обработанная поверхность получается настолько чистой и блестяшей, что иногда отпадает необходимость в последующей отделке, как, например, шлифование. [c.427]

Различают три вида стружки (рис. 3). Стружка надлома (рис. 3, а) образуется при обработке хрупких материалов (чугуна, бронзы и др.). Частицы стружки не связаны между собой. Стружка надлома может образоваться и при обработке стали с большими подачами и очень малыми скоростями резания. Стружка скалывания (рис. 3, б) образуется при обработке стали со средними скоростями резания. Сторона стружки, которая касалась передней поверхности инструмента (прирезцовая сторона), — гладкая, блестящая, а внешняя сторона — с зазубринами. Сливная стружка (рис. 3, в) образуется при резаний пластичных материалов (медь, алюмйний, сталь и др.) с большими скоростями резания. Сливная стружка имеет вид ленты, завивающейся в плоскостную или винтовую спираль(при точении), или отдельных стружек (при фрезеровании) без зазубрин, свойственных стружке скалывания. [c.6]

При точении резцом образуется стружка надлома и скалывания, а также слибная. В зависимости от вида стружки необходимо принять соответствующие меры защиты рабочего. [c.146]

Сливные стружки образуются при резании вязких и мягких материалов (например, мягкой стали, латуни) и являются наиболее распространенными. Стружки надлома образуются при резании хрупких металлов (например, серых чугунов). Такая стружка состоит из отдельных, как бы вырванных элементов, почти не связанных между собой при этом обработанная поверхность получается грубо шероховатой, неровной. Стружки скалывания занимают промежуточное положение между сливными стружками и стружками надлома и образуются при обработке некоторых сортов латуни и твердых сталей с большими подачами и относительно мальшш скоростями резания. С изменением условий обработки стружка скалывания может перейти в сливную и наоборот. Образованию сливной стружки способствует увеличение переднего угла у, уменьшение [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...