Газы, баллоны расход при резке

Использовать пропан из баллона объемом 50 л наружной газобаллонной установки при необходимости непрерывной подачи паровой фазы пропана сложнее. Известно, что режим отбора газа из баллона, используемого для индивидуально-бытовых нужд, носит резко выраженный неравномерный характер. В часы максимальной нагрузки резко увеличивается расход газа. Установлено, что при работе наибольшего числа горелок максимальное увеличение подачи газа обеспечивается не столько за счет притока тепла из окружающей среды, сколько за счет внутренней энергии хранимого в баллоне газа, т. е. за счет понижения температуры жидкой фазы. С уменьшением температуры сжиженного газа увеличивается разность температур жидкой фазы и окружающего воздуха и повышается приток тепла к баллону. Вследствие этого вос- [c.332]

В Советском Союзе промышленность выпускает редукторы для различных газов, рассчитанные на различную пропускную способность и на разные пределы высокого и рабочего давлений. Для работы с газами, применяемыми при резке проникающей дугой, можно использовать те редукторы, которые имеют присоединительный узел (штуцер и накидную гайку), соответствующий штуцеру баллона, обеспечивают часовой расход газа (азота, аргона, водорода, гелия) до 3 м 1ч или 10 (азота), пригодны для отбора газа при давлении в баллоне до 150 кГ/см и позволяют понизить это давление до нижнего предела 0,1— 0,5 кГ/см . [c.96]

Когда углекислый газ выходит из баллона, температура его резко падает. Чем больше расход газа при сварке, тем значительнее падает его температура. Это явление объясняется поглощением тепла в результате испарения жидкой углекислоты при открытом вентиле баллона. Понижение температуры газа [c.70]

Вентили, устанавливаемые на кислородных газопроводах, такие же как и у баллонов, но в случае большого расхода кислорода, например, при резке стали большой толщины резаками, работающими на кислороде низкого давления, целесообразно, для уменьшения сопротивления потоку газа, применять вентили с увеличенными сечениями каналов и клапанов. [c.71]

При значительном расходе газа, например, при резке стали большой толщины, высокий предел редуцирования приводит к неполному использованию газа из баллона. В таких случаях эти баллоны используют для работ, не требующих большого давления (для сварки и пайки). [c.59]

Непрерывный отбор из баллона газообразной СО2 сопровождается резким уменьшением ее температуры и давления вследствие поглошения скрытой теплоты испарения при переходе СО2 из жидкой фазы в газообразную. При отборе газа с расходом свыше 20 л/мин СО2 превращается в сухой лед. Для предохранения редуктора от замерзания используют подогреватель газа. [c.75]

При резке резаком установить редуктор на ацетиленовом баллоне или подсоединить три баллона к переносной рампе (в случае большого и продолжительного расхода газа). [c.85]

В перспективе большое внимание уделяется применению ГМТ в сельском хозяйстве. В данное время Кировским сельхозинститутом разработан и успешно прошел испытания трактор Универсал-445 , работающий на КПГ, предназначенный для эксплуатации в помещениях с ограниченным воздухообменом (теплицах, складах). КПГ хранится в четырех баллонах вместимостью 50 л, размещенных по бокам моторного отсека. Запуск дизеля производится на дизельном топливе, а затем включается подача КПГ и работа трактора осуществляется путем регулирования подачи газа. Доза запального дизельного топлива постоянная и составляет 1,6 кг/ч. Расход газа на номинальном режиме не превышает 5,3 кг/ч. При этом мощность, развиваемая газодизелем, равняется 33 кВт при частоте вращения 2400 мин-. Трактор надежно работает на всех режимах, обеспечивает экономию дизельного топлива при резком снижении в выхлопных газах сажи (в 4— 5 раз). [c.43]

Переносная установка ПГУ-3 предназначена для ручной сварки, пайки металлов и резки низкоуглеродистой и низколегированной сталей при монтажных и аварийных работах в местах, удаленных от газового источника питания. В качестве горючего газа применяется пропан-бутановая смесь. Установка состоит из малогабаритных баллонов для кислорода и пропан-бутана, каркаса, горелки ГЗУ-3, вставного резака, работающего на пропан-бутане, рукавов, редукторов — кислородного БКО-25-1 и пропан-бутанового БПО-5-1. Установка обеспечивает сварку низкоуглеродистой стали толщиной до 4 мм и резку стали толщиной до 70 мм. Максимальный расход кислорода при сварке составляет 0,9 mV4, при [c.317]

При наплавке используют токарный станок, в патроне которого устанавливают деталь 8, на суппорте крепят наплавочный аппарат 2 (рис. 120). Углекислый газ из баллона 7 подается в зону горения. При выходе из баллона 7 газ резко расширяется и переохлаждается. Для подогрева его пропускают через электрический подогреватель 6. Содержащуюся в углекислом газе воду удаляют с помощью осушителя 5, который представляет собой патрон, наполненный обезвоженным медным купоросом или силикагелем. Давление газа понижают с помощью кислородного редуктора 4, а расход его контролируют расходомером 3. [c.177]

Редуктор служит для понижения давления газа, отбираемого из баллона, до рабочего давления, требующегося при сварке или резке, и поддержания этого давления постоянным, независимо от понижения давления в баллоне и от расхода газа. [c.256]

Хранят жидкую углекислоту в баллонах при давлении 50—60 атм. В баллон емкостью 40 л заливают 25 л жидкой углекислоты, что при испарении составляет 12 600 л углекислого газа. Зимой заливают в такой баллон 30 л углекислоты, что при испарении образует 15 120 л газа. При испарении углекислоты и выделении из нее газа резко снижается температура, которая приводит при расходах свыше 1000 л/ч к замерзанию влаги в редукторе. Поэтому стараются поглотить осушителем влагу, а затем перед поступлением в редуктор газ подогревают. [c.33]

Автоматическую наплавку в среде СО применяют при восстановлении изношенных поверхностей деталей. Для этой цели обычно используют сварочные автоматы А-580М, применяемые при наплавке под флюсом, но на них устанавливают специальный мундштук с г0рел-кой для подачи защитного газа. При наплавке используют токарный станок, в патроне которого устанавливают деталь, а на суппорте крепят наплавочную головку (рис. 4.16). Подача углекислого газа в зону наплавки осуществляется по схеме баллон с углекислым газом — подогреватель — осушитель — понижающий редуктор—расходомер—горелка. При выходе из баллона СОа за счет резкого расширения переохлаждается. Чтобы подогреть СОг, его пропускают через электрический подогреватель. 0)держащуюся в углекислом газе воду удаляют при помощи осушителя, который представляет собой патрон, наполненный обезвоженным медным купоросом или силикагелем. Давление газа понижают ири помощи кислородного редуктора, а расход его контролируют ротаметром. [c.157]

Если температура торможения увеличивается (за счет подогрева газа в баллоне), а р = onst, то горло сопла необходимо расширять. При Т = onst за счет потерь может происходить уменьшение р (рост энтропии) при уменьшении р горло сопла также необходимо расширять. Если сопло не может пропустить расход, задаваемый внешними условиями, то установившееся движение газа становится невозможным. В этом случае в газовом потоке могут возникать резкие колебания. [c.52]

Обозначения — см. выше Предел редуцирования. Так называется то наименьшее давление газа в баллоне, при котором для данного расхода газа происходит резкое падение рабочего дазления газа после редуктора. [c.322]

Редукторы для инертных газов применяют для индивидуального питания рабочих (сварочных) постов от баллонов при газопламенной обработке, например, при плазменно-ду-говой резке, плазменном напылении покрытий и др. Кроме того, их используют для смежных процессов газодуговой сварки в среде инертных газов и сварки в углекислом газе. В этом случае предусматривают регуляторы расхода газа с указателем расхода. Так, редуктор У-30-2 с указателем расхода углекислого газа состоит из корпуса, крышки, редуцирующего узла, мембраны, нажимной пружины, входного штуцера и нажимного винта. Его модификация У-ЗОП-2 комплектуется подогревателем для работы при температурах ниже О С и больших расходах углекислого газа, работает при температуре окружающей среды —30...+50 С. [c.300]

Так как дросселирование газа при прохождении его через седло редуктора вызывает понижение температуры, то содержащиеся в газе пары воды прп определенных условиях (низкая температура окружающего воздуха и иитенсивныи отбор газа) конденсируются, замерзают и, оседая на седле клапана и в его канале, закупоривают проход для газа. Наиболее часто замерзают редукторы и вентили кислородных баллонов при кислородной резке (прн больших расходах кислорода). [c.545]

Редуктор с расходомером типа ДЗР-1-57 является прибором (рис. 10), заменяющим редуктор и ротаметр. Прибор понижает давление газа (аргона, углекислого газа, азота и гелия) при газодуговон сварке и резке металла и поддерживает постоянный контролируемый по шкале прибора расход газа независимо от изменения давления газа в баллоне. [c.35]

Пользование жидким кислородом имеет и свои отрицательные стороны, связанные с неизбежностью частичного испарения и потерь жидкого кислорода при его хранении, перевозке и газификации. Это следует учитывать для правильной оценки целесообразности применения жидкого кислорода для снабжения сварочных цехов. Жидкий кислород от районной кислородной установки развозится потребителям в транспортных автотанках. Крупным потребителям жидкий кислород доставляется в железнодорожных цистернах. Потребители, расходующие более 500 кислорода в сутки, имеют у себя так называемые холодные газификаторы, испаряющие жидкий кислород под давлением до 15 ати и подающие газ к местам потребления по трубопроводу. Более мелкие потребители имеют стационарный танк и кислородные насосы-газификаторы, наполняющие кислородом баллоны или подающие его по трубопроводу под требуемым давлением к местам сварки и резки. [c.14]

Большой расход горючего газа при подводной резке и малая емкость зодородных баллонов затрудняют подачу водорода. Углеводородные газы (например метан и природные газы), обладая несколько большей калорийностью, являются экономически более выгодными, но они из-за малой е.мкости баллонов не могут в должной мере обеспечить подводных работ горючим. Более транспортабельным и экономически более выгодным и более удобным в эксплуатации является бензин. Разработанный в. МЭМИИТ под руководством чл.-корр. АН СССР К. К. Хренова новый принцип конструирования подводных бензорезов позволил заменить испарение бензина его распылением и пульверизацией [XXV. 1]. [c.418]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...