Трубопровод всасывающий

У коротких трубопроводов (всасывающие трубопроводы насосных станций, сифонные трубопроводы и др.) основными потерями напора являются местные, которые составляют не менее 40—50 % общих потерь. [c.44]

Для ввода пылевидных, мелкокусковых и зернистых материалов в транспортный трубопровод всасывающей установки служат всасывающие сопла, [c.1144]

Как видно из рис. 8.18, о, жидкость по разомкнутому трубопроводу подается насосом из резервуара А в бак Б, давления в которых ро и рз в общем случае могут быть отличными от атмосферного. Разомкнутый трубопровод состоит из двух участков (трубопроводов) — всасывающего, по которому жидкость движется к насосу, и напорного, по которому жидкость движется от насоса (нагнетается насосом). [c.133]

Сопла. Для подачи насыпного груза в трубопровод всасывающих пневмотранспортных установок применяют сопла, которые бывают стационарными и переносными. Сопло состоит из наружной и внутренней труб. Трубы соединены регулировочными винтами и гайками, посредством которых можно регулировать ши- [c.262]

Давление воздуха в конечной точке рабочего трубопровода всасывающей установки [c.386]

Шланги. Для спуска (или подачи) пара применяют гибкие металлические шланги диаметром 38—50 мм или шарнирные трубопроводы. Всасывающие, циркуляционные шланги должны быть прорезиненные, не допускать сплющивания их и подсоса воздуха, диаметром не менее 50 мм. Нагнетательные шланги — прорезиненные диаметром 38—50 мм. В исключительных случаях могут применяться пеньковые шланги. [c.109]

При решении уравнения (IX.25а) необходимо учитывать местные сопротивления во всасывающем трубопроводе (всасывающего клапана, т. е. сетки с обратным клапаном на входе в трубу, закруглений трубопровода) и сопротивления трения, т. е. путевые. [c.173]

Технический проект насосной станции предусматривает разработку и показание в плане и разрезах основных размеров здания, фундаментов, насосных установок, каналов и т. п., деталировку трубопроводов, всасывающих линий, арматуры и вспомогательного механического оборудования. В пояснительной записке кроме технико-экономического обоснования выбора типа станции и отдельных ее элементов детально описываются механическая часть (оборудование), подача топлива и пр., а также все вспомогательные приспособления (передачи и пр.), бытовые и вспомогательные помещения и устройства (отопление, вентиляция). В записке приводятся необходимые расчеты насосов, двигателей, трубопроводов, передачи и пр., а также сметные соображения, касающиеся строительства, и эксплуатационная смета, полностью учитывающая стоимость подачи 1 л< воды или стоимость, отнесенная к 1 ООО тм перекачиваемой воды. [c.169]

Исполнительная напорная, всасывающая и сливная магистраль. Трубопроводы, транспортирующие рабочую жидкость к гидродвигателю, насосу [c.321]

Составим уравне яш Бернулли для потока жидкости во всасывающем трубопроводе, т. е. для сечений О—О и i—1 (принимая а = 1) [c.130]

Возможны следующие задачи на расчет всасывающего трубопровода. [c.130]

Для того чтобы перемещать жидкость по трубопроводам установки из приемного резервуара в напорный, необходимо затрачивать энергию на подъем жидкости на высоту Я,, на преодоление разности давлений р" — р ъ резервуарах и на преодоление суммарных гидравлических потерь 2/in всасывающего н напорного трубопроводов. Таким [c.187]

Длина стального всасывающего трубопровода / = 5 м и диа.метр d = 30 мм, его шероховатость Д = 0,1 мм. [c.254]

Определить подачу, напор и мощность насоса, если манометр, установленный на выходе из него, показывает М = 250 кПа. Всасывающий и напорный трубопроводы имею г длины = 6 м и /. = 60 м и диаметры с , = 100 мм и 2 = 80 мм. [c.423]

При расчетах принять коэффициенты сопротивления трения трубопроводов ii = 0,025 и 2 = 0,028. Коэффициент сопротивления всасывающей коробки с обратным клапаном = 7 и частично закрытой задвижки 3 = 8. Сопротивление отводов не учитывать. [c.423]

Коэффициент сопротивления трения шлангов Я, = 0,04, суммарные коэффициенты местных сопротивлений во всасывающем трубопроводе = 6 и в напорном = 4, [c.434]

I — баллон 2 — трубопровод 3 — редуктор 4 — вихревая труба 5 — линия охлажденного потока 6— эжектор 7— всасывающая линия 8— радиатор 9 — водосборник 10 — линия отвода конденсата 11 — вентиль 12 — фильтр [c.265]

РАСЧЕТ ПОДВОДЯЩЕГО (ВСАСЫВАЮЩЕГО) ТРУБОПРОВОДА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА [c.125]

Исходной величиной для гидравлического расчета всасывающего трубопровода центробежного насоса является допустимая максимальная величина вакуума, при которой отсутствуют в насосе кавитационные явления. [c.126]

Сопла. Для подачи насыпного груза в трубопровод всасывающих пневмотранспортных установок применяют стационарные и переносные сопла. Сопло состоит нз наружной и внутренней труб. Трубы соединены регулировочными винтами и гайками, посредством которых можно регулировать ширину щели, предназначенной для впуска воздуха во внутреннюю трубу из кольцевой полости наружной трубы. Сопло устанавливается на поверхности штабеля сыпучего материала нижпим копически-м раструбом н под действием собственной массы погружается на некоторую глубину. Входящий с большой скоростью через кольцевую щель воздух разрыхляет поверхност1 ые части i руза н коническом раструбе и увлекает их по трубе в транспортный трубопровод. Всасывающие сопла выполняют диаметром 45. .. 180 и длиной 800. .. 1200 мм толщ. И а стенок труб 1,5. .. 2 мм. [c.340]

Проверка правильности монтажа трубопроводов, всасывающего и выхлопного трактов СПГГ, испытания вспомогательных агрегатов воздушной, масляной, водяной и топливной систем у( янпвки при их работе по прямому назначению. [c.150]

В схеме установки с нагнетателем Мерлин X (с диаметром рабочего колеса В =260 мм), показанной на рис. 0.6, дроссельное устройство смонтировано на выходе из нагнетателя. Исследования проводили при следующих длинах трубопроводов всасывающих /1 = 1,3 2,08 и 3,08 м нагнетающих /2 = 0 0,5 1,5 и 2,5 м. Избыточное давление определяли по отношению к атмосферному. Величины расхода и давления воздуха измеряли непосредственно за нагнетателем при помощи электрических датчиков и записывали на осциллографе. Момент наступления [c.10]

Рис. 8. фашина универсальная с поливочно-моечным оборудованием КО-705 ПМ / — сопло на рамке г — трактор-тягач , 3 — обкатной редуктор 4 — карданный вал траясмиссии 5 — подшипник промежуточный (— стойка стояночная 7 — опора цистерны в — насос водяной с редуктором 9 — трубопровод всасывающий 0 — рама прицепа И — сопло заднее с напорным трубопроводом [c.28]

Подготовка агрегата АПР Темп . Проверяют уплотнения, легкость вращения валов насосов, плотность соединений в местах крепления подшипников мешалки к резервуару эмульгатора, исправность диска и вала размельчителя, плотность соединений трубопроводов всасывающей [c.105]

Трубопроводы. Всасывающие трубопроводы должны иметь диаметр 100 мм, остальные, а также всасывающие небольшой длины (25—30 м)—75 мм, за исключением трубопроводов, пароспускных и холодной воды, диаметр которых допускается 50 мм. [c.109]

Рассмотрим схему гидропередачи, используемой, например, для привода элементов рабочего оборудования (стрелы, рукояти, ковша) экскаватора (рис. 25, а). Вал (входное звено) 1 насоса 2 приводится во вращение непосредственно от вала двигателя или через механическую передачу. Рабочая жидкость, поступившая в насос из бака 9 по трубопроводу всасывающей линии) и, подается под давлением по трубопроводу (напорной линии) 3 через гидрораспределитель 4 и один из трубопроводов (рабочую линию) 5 в соответствующую полость гидроцилиндра 6. Под действием жидкости поршень гидроцилиндра перемещается вместе со штоком (выходным звеном) 7, соединенным с одним из элементов рабочего оборудования или другого механизма, выполняя рабочее движение. При этом рабочая жидкость из противоположной полости гид-роцилиндра 6 через трубопровод 5, гидрораспределитель и трубопровод (сливную линию) 8 выжимается поршнем в бак. [c.24]

Для ввода мелкокусковых и зернистых материалов в транспортный трубопровод всасывающей установки служат специальньГе всасывающие сопла, подвешиваемые к гибкому трубопроводу и погружаемые в материал. Вследствие перепада давлений начинается движение воздуха, который, проходя через слой материала, захватывает его и увлекает в трубопровод. Если воздух пропускать только через слой материала, то количество его недостаточно для транспортирования по трубопроводу, поэтому в конструкции сопла предусматривается рубашка, позволяющая подводить добавочный воздух к кромке сопла, не участвующего в засасывании материала. Этот воздух как бы разжижает образованную смесь и свободно транспортирует ее в осадитель, к месту назначения. [c.629]

Величина и характер изменения давления на линии всасывания непосредственно влияют на работу насосов системы и зависят от формы и размеров трубопроводов всасывающей линии, вязкости жидкости, величины подпора, создаваемого системой поддавливания рабочей жидкости (системой наддува для гидравлических систем открытого типа), расхода жидкости, разности уровней жидкости в баке и на входе в насос. [c.145]

Рассмотрим впачало разомкнутый трубопровод, по которому насос перекачивает жидкость, например, из пижиего резервуара с давлением в другой резервуар (или в камеру) с давлением р . Высота расположения оси насоса относительно нижнего уровня называется геометрической высотой всасывания, а трубопровод, по которому жидкость поступает к насосу, всасывающим трубо- [c.129]

Решение этой задачи представляет собой поверочный распет всасывающего трубопровода. Абсолютное давление получепг ое но уравнению (1.И9), сравнивают с тем, которое является минимально допустимым для данного случая. [c.130]

Герме т и ч и о с т ь пасоса, т. е. постоянное отделение иа-пориого трубопровод от всасывающего (лопастные иасосы герметич-1Г0СТЫ0 не об. гадают, а являются проточными). [c.273]

Однако из веек многочисленных схем, представленных в табл. 1, практически применяют сравннтслыю немногие. Двигатели с малым числом цилиндров (<4) отличаются неравномерностью крутящего момента и плохой уравновешенностью. Двигатели с большим числом цилиндров (>24) прнменягот редко из-за сложности обслуживания и увелштенной вероятности появления неполадок. Неприемлемы рядные двигатели (7) с малым углом развала, затрудняющим размещение всасывающих и выхлопных трубопроводов между цилиндрами. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...