Отклонение формы поверхностей круглости

Нецилиндричность — отклонение формы поверхности от прямого круглого цилиндра, т. е. отклонения от круглости и отклонения профиля в продольном сечении. Величину нецилиндричности определяют как наибольшее расстояние от точек действительной (реальной) [c.331]

Отклонения формы цилиндрических поверхностей круглость [c.115]

Примечания К Под номинальным размером понимают номинальный диаметр поверхности. 2. Допуски цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения (сокращенно допуски геометрии ), соответствующие уровням А — нормальной, В — повышенной, С — высокой относительной геометрической точности, составляют примерно 30, 20 и 12% допуска размера. Допуски формы ограничивают отклонения радиуса, а допуски размера — отклонения диаметра поверхности. 3. Допуски геометрии, для которых используется менее 12% допуска размера, характеризуют особо высокую геометрическую точность поверхности. 4. Допуски геометрии назначают в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера. Исключение составляют случаи, когда истолкование предельных размеров отличается от установленного ГОСТ 25346 — 82 (СТ СЭВ 145 — 75), например, для поверхностей, несопрягаемых или легко деформируемых элементов. В этих случаях числовое значение допуска геометрии может превышать допуск размера. [c.7]

ГОСТ 25346—82 устанавливает два способа нормирования допуска диаметра конуса. По первому способу устанавливают допуск диаметра Тв, одинаковый в любом поперечном сечении конуса и определяющий два предельных конуса, между которыми должны находиться все точки поверхности действительного конуса (рис. 2.13). Допуск Тв ограничивает также отклонения угла конуса и отклонения формы конуса, если эти отклонения не ограничены меньшими допусками. При втором способе нормирования устанавливают допуск Тв только в заданном сечении конуса. Этот допуск не ограничивает отклонения угла и формы конуса. Допуск формы РТ определяется суммой допусков круглости поперечного сечения конуса и прямолинейностью его образующих. Их выбирают соответственно по диаметру большого основания конуса или диаметру в заданном сечении конуса. [c.85]

Отклонение от цилиндричности (рис. 3.9) называется наибольшее отклонение А от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра в пределах нормируемого участка. Этот обобщенный (комплексный) показатель трудно определить из-за отсутствия надежных приборов, поэтому его на рабочих чертежах не указывают. Используют заменяющие способы нормирования и измерения, представленные двумя другими отклонениями формы — круглость и профиль продольного сечения, расчленяющие комплексный показатель. [c.142]

Примечание. Отклонения формы рабочей поверхности проволочки и ролика (любое отклонение от круглости или профиля продольного сечения) должны находиться в пределах допуска на диаметр. [c.859]

Рис. 10.10. Отклонение формы цилиндрических поверхностей в поперечном сечении а— отклонение от круглости 6 овальность в — огранка

В табл. 66 приведены наименования, определения и условные обозначения отклонений (погрешностей) формы номинально цилиндрических поверхностей, для которых комплексным отклонением формы является нецилиндричность (отклонение от цилиндричности), включающая некруглость (отклонение от круглости) и отклонение профиля продольного сечения. [c.271]

Обработку проводят с малым (до 0,5 мм) или с большим натягом (до 20 % от диаметра отверстия). При обработке с малыми натягами уменьшаются отклонение формы в поперечном сечении (отклонение от круглости) и разброс значений диаметров отверстий в партии деталей (повышается точность размера) на 30 - 35 %, уменьшаются также параметры шероховатости поверхности. Метод применяют при обработке толстостенных деталей (отношение толшины стенки к радиусу отверстия h г > 0,5) и деталей, у которых нежелательно существенное изменение формы и размеров после обработки. С малыми натягами обрабатывают детали и после термической обработки. [c.496]

Точность форм оценивается отклонением реальных поверхностей деталей от геометрических. Так, отклонение от круглости цилиндрической детали в данном ее сечении оценивается отклонением реальной поверхности от прилегающей окружности. Аналогично оценивается отклонение от цилиндричности, плоскостности и др. [c.9]

Допуски цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения (сокращенно "допуски геометрии"), соответствующие уровням А - нормальной, В - повышенной, С - высокой относительной геометрической точности, составляют примерно 30, 20 и 12 % допуска размера. Допуски формы ограничивают отклонения радиуса, а допуски размера - отклонения диаметра поверхности. [c.10]

При сборке кольца подшипника из-за малой жесткости принимают форму посадочных поверхностей, поэтому погрешности формы посадочной поверхности вала и отверстия корпуса изменяют действительные значения радиальных зазоров в подшипнике в пределах оборота, ухудшают плавность его работы. Для ограничения отклонений формы установлены допуски круглости и допуски профиля продольного сечения (табл. 2.89). [c.252]

Обычно задают допуск формы в поперечном или продольном осевом сечении номинально цилиндрической поверхности, а иногда — в обоих сечениях одновременно. В поперечном сечении — отклонение от круглости, а в продольном — отклонение формы профиля продольного сечения. [c.296]

Радиальное биение является результатом совместного проявления отклонения от круглости профиля рассматриваемого сечения и отклонения его центра относительно базовой оси. Оно не включает в себя отклонений формы и расположения образующей поверхности вращения. [c.324]

Обработка й ёй Си Н О С1 Ен о сг щ к К о "5 ОчО й а н о та о л -а о а 2 н 5 5 о й РнЮ Технологические допуски в мкм на размер обработки при номинальных диаметрах поверхностей в мм ог чщ л оГ ts о>> 2 >9 Н Е" о и ОР, Предельные отклонения формы (нецилиндричность, не-круглость и т. п.) в мкм при номинальных диаметрах поверхностей в мм [c.7]

В машиностроении измеряют следующие наиболее важные параметры линейные размеры (длину, ширину, толщину, диаметры) углы, шероховатость поверхности отклонения формы и расположения поверхностей, т. е. отклонения от прямолинейности, параллельности, перпендикулярности, плоскости, круглости, цилиндричности. [c.76]

Допуск цилиндричности Т- наибольшее допускаемое отклонение от цилиндричности. Поле допуска цилиндричности — область в пространстве, ограниченная двумя соосными цилиндрами, отстоящими друг от друга на расстоянии, равном допуску цилиндричности Т. Для цилиндрических поверхностей рассматриваются отклонения формы в продольном и поперечном (отклонение от круглости) сечениях. Термины и определения отклонений и их допусков приведены в табл. 7, а значения допусков — в табл. 8 и 9. [c.113]

Допуски формы цилиндрических поверхностей установлены в зависимости от интервала размеров и степени точности. ГОСТ 24643 — 81 предусматривает 16 степеней точности с 1 по 16 в порядке уменьшения точности. Допуски цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения, соответствующие уровням А, В и С относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл. 9, примеры назначения допусков формы в зависимости от степени точности — в табл. 10. Допуски формы цилиндрических поверхностей, соответствующие уровням А, В и С относительной гео-.метрической точности, составляют примерно 30, 20 и 12 % от допуска размера, так как до1 уск формы ограничивает отклонение радиуса, а допуск размера — отклонение диаметра поверхности. [c.117]

Предельные отклонения линейных размеров деталей указывают на чертежах алгебраическими числами в миллиметрах (см. рис. 84, 85, 114) или условными буквенными обозначениями. Допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей деталей, например биение (см. рис. 113), отклонение от плоскостности, прямолинейности, цилиндричности, круглости и др., регламентированы СТ СЭВ 368—76. [c.303]

При изготовлении детали возможны отклонения от правильной геометрической формы непрямолинейность, неплоскостность, не-круглость, нецилиндричность. Возможны также отклонения от расположения поверхностей, ограничивающих деталь непараллель-ность, неперпендикулярность, несоосность, несимметричность, торцовое или радиальное биение. ГОСТ 2.308—68 устанавливает условные знаки и правила их нанесения на чертежах. При чтении машиностроительных чертежей условный знак можно найти в ГОСТ 2.308—68. Примеры некоторых обозначений отклонения формы приведены на рис. 280. На рис. 280, а следует читать отклонение поверхности от плоскостности не более 0,06 мм. Откло- [c.205]

По закону существенно положительных величин, который известен в математике как закон Максвелла, распределяются величины отклонений формы и расположения поверхностей отклонений от круглости, перпендикулярности, торцовое и радиальное биение, биение начальной окружности зубчатых колес и др. [c.219]

Числовые значения допусков (предельных отклонений) формы цилиндрических поверхностей даны в табл. 2.18. Ряды допусков распространяются на все виды допусков как для поверхности, так и для сечений и на частные виды отклонений. Необходимые различия в допусках цилиндричности и допусках формы в сечениях (например, допуске круглости) для одной и той же поверхности обеспечиваются выбором их из различных степеней точности. Допуски прямолинейности образующей или оси в тех случаях, когда они рассматриваются независимо от допуска цилиндричности или допуска размера, должны назначаться по табл. 2.11. [c.385]

Для цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения относительная геометрическая точность для А, В и С составляет соответственно 30, 20 и 12° от допуска размера. Это вызвано тем, что допуск указанных отклонений формы ограничивает отклонение радиуса, а допуск размера относится к диаметру поверхности. Допуски формы и расположения могут [c.128]

ГОСТ 24643—81 предусматривает пять видов отклонений формы от прямолинейности от плоскостности для плоских поверхностей от цилиндричности от круглости от профиля продольного сечения для цилиндрических поверхностей. [c.59]

Отклонение формы цилиндрических поверхностей характеризуется иецилиядричностью (рис. 7.2, в), которая включает отклонения от круглости поперечных сечений (рис. 7.2, а, б) и профиля продольного сечения (рис. 7.2, ). К частным видам отклонения от круглости относятся овальность (рис. 7.2, г) и огранка (рис. (7.2, д). При огранке реальный профиль представляет собой многогранную фигуру. Отклонения профиля в продольном сечении цилиндрических поверхностей характеризуется непрямолинейностью образующих (рис. 7.2, е) и делится на конусообразность (рис. 7.2, ж), бочкосбразность (рис. 7.2, з) и седлообразность (рис. 7.2, и). [c.90]

Предельные отклонения. формы и расположения поверхностей (допуски ци-пиндричносчи, круглости, профиля продольного сечения, плоскоегности, прямолинейности и параллельности) назначаются в тех случаях, когда они должны быть меньше допуска размера, т. е. при наличии особых требований К точности деталей [c.106]

Допуски цнлиндричности, круглости и профиля продольного сечения, соотвег-ствугощие уровням А, В и С относительной геометрической точности в зависимости от квалитета допуска размера, приведены в табл. 5.7. Допуски формы цилиндрических поверхностей, соответствующие уровням А, В и С относительной геометрической точности, составляют примерно 30, 20 и 12% от допуска размера, так как допуск формы ограничивает отклонение радиуса, а допуск размера — отклонение диаметра поверхности. Числовые значения допусков формы цилиндрических поверхностей, указанные в табл. 5.7 для уровней А, В и С, соответствуют степеням точности по табл. 5.5. Уровни относительной геометрической точности и соответствующие им степени точности формы цилиндрических поверхиостей выбираются по табл. 5.6. [c.114]

Согласно ГОСТ 24642—81 (СТ СЭВ 301—76) Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения , измерениям должна подлежать большая группа различных параметров. Ниже приводятся некоторые из параметров, для измерения которых разработаны специальные средства и методы измерения 1) отклонения формы (отклонения от прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, отклонения профиля продольного сечения цилиндрической поверхности, частным случаем которых является конусообразность, бочкообразность и сед-лообразность) 2) отклонения расположения (отклонения от параллельности и от перпендикулярности плоскостей, осей и прямых линий, отклонения от соосности и от симметричности) 3) суммарные отклонения формы и расположения (радиальное и торцовое биение, отклонения заданного профиля и поверхности). [c.281]

Отклонение от круглости опор шпинделя передней бабки менее влияет на отклонение формы поперечного сечения заготовки, если шпиндель установлен на гвдро- или аэростатических опорах (вместо подшипниковых опор), так как в этом случае жесткость шпинделя увеличивается до 20 Н/мкм и более. Параметр шероховатости Ra поверхностей, обработанных на таких станках, не превышает 0,04 мкм. В особо точных станках источники тепла и вибраций (гидростанцию с приводом, баки и узлы подачи и очистки СОЖ) выносят за пределы базовых узлов и вводят устройство, благодаря которому температура нагрева смазочного материала не превышает допустимых значений и зазоры в опорах шпинделей соответствуют расчетным. [c.618]

Откловения формы поверхности вала от идельной, которые характеризуются амплитудой и числом волн, оказывают большое влияние на качество уплотнения. В зависимости от длины волны различают следующие отклонения формы шероховатость, волнистость и некруг-лость. Расстояние между выступами шероховатости во много раз меньше, чем между выступами волнистости (см. подразд. 3.1). Принято относить к отклонениям от круглости отклонения с малым числом волн на периметре окружности вала, значительно превышающие высоту шероховатости. Обычно шероховатость определяют в направлении оси вала. Этот критерий недостаточно хорош для оценки геометрии вала под уплотнением, так как работоспособность уплотнения определяется геометрией поверхности по окружности. Характер неровностей сильно зависит от способа и направления обработки, поэтому валы с одинако- [c.188]

Определения параметров отклонений формы (EF) отличается от общего определения отклонений формы лишь указанием вида прилегающей поверхности. Например, отклонением от круглости называется наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающей окружности. Частными ввдами отклонений формы являются овальность и огранка. Значение овальности при контроле определяется как максимальная полуразность двух взаимно перпендикулярных диаметров. [c.664]

Термины, определения и условные обозначения, относящиеся к отклонениям и допускам формы номинально цилиндрических поверхностей, приведены в табл. 2.16. При нормировании в основном должны применяться допуски, комплексно ограничивающие совокупность отклонений формы либо всей поверхности допуск цилиндричности), либо отдельных ее сечений (допуск круглости, допуск профиля продольного сечения), либо отдельных геометрических элементов поверхности (допуск прямолинейности образующей или оси) независимо от того, какова будет форма реальной поверхности. Широко применявшиеся ранее понятия о частных видах отклонений формы в. сечениях поверхности (табл. 2.17) в дальнейшем могут использоваться для описания действительного характера отклонений, прн выборе упрощенных методов измерения, но связаны с представлением об определенном геометрическом характере отклонения. Их не рекомендуется использовать для назначения допусков, за исключением т х случаев, когда по условиям работы важно ограничить отклонения именно соответствующего характера или установить для них дифференцированное значение допусков. Условные обозначения на чертежах для них не предусмотрены. Числовые значения допусков (предельных отклонений) формы цилиндрических поверхностей даны в табл. 2.18. Ряды допусков распространяются на все виды допусков как для поверхности, так и для сечений и на частные виды отклонений. Необходимые различия в допусках цилиндричности и допусках формы в сечепиях (например, допуске круглости) для одной и той же поверхности обеспечиваются выбором их из различных степеней тбчности. Допуски прямолинейности образующей, или оси в. тех случаях, когда они рассматриваются независимо от допуска цилиндричности или допуска размера должны назначаться по табл. 2.11. [c.418]

Отклонения формы и расположения валов и кбрпусор приводят при установке подшипников качения к деформации колец и дорожек качения, что нарушает работу узла и уменьшает долговечность подшипника. Для ограничения отклонений формы установлены допуски круглости и.допуски профиля продольного сечения (радиусное выражение отклонений). Разрешае1ся измерять диаметральные отклонения формы в виде непостоянства диаметра в поперечном и профильном сечениях (табл . 4.93). При этом для оценки огранки с нечетным числом граней допускают выборочные намерения отклонений формы наружных поверхностей на и )измах с углом 108° при вертикальном расположений ножки ь херителя. [c.350]

При суперфинишировании с упругим прижимом бруска к детали частично уменьшается отклонение формы в поперечном сечении (ми-нидмальная огранка — 0,5—1 мкм), а волнистость поверхности снижается с 3-5 до 0,05 — 0,2 мкм. После размерного суперфиниширования цилиндрической поверхности отклонение от круглости уменьшается на 20 — 80% (в зависимости от исходной формы обрабатываемой поверхности), волнистость удаляется полностью, огранка снижается до 0,7 мкм и частично уменьшается овальность. [c.799]

На рис. 85 даны примеры условного обозначения предельных отклонений формы и расположения отклонения от плоскостности (рис. 85, а, читается неплоскостность не более 0,08 мм), от прямолинейности (рис, 85, б, читается непрямолинейность не более 0,25 мм на всей длине и не более 0,1 мм на длине 300 мм), от прямолинейности образующих для цилиндрической поверхности (рис. 85, в, читается непрямолинейность образующей не более 0,1 мм на длине 300 мм), от цилиндричности (рис. 85, г, читается нецилиндричность не более 0,01 мм), от круглости (рис. 85, д. читается некруглость не более 0,03 мм), отклонение профиля продольного сечения (рис. 85, е, читается отклонение профиля продолнього сечения не более 0,01 мм), отклонение от соосности (рис. 85, ж, читается несоосность не Оолее 0,02 мм), радиальное биение (рис. 85, я, читается радиальное биение относительно общей оси поверхностей Л и 5 не более 0,04 мм), торцовое биение (рис. 85, и, читается торцовое биение относительно оси поверхности А не более 0,1 мм на диаметре 50 мм), отклонение от перпендикулярности (рис. 85, к, читается неперпендикулярность относительно поверхности А не более 0,1 мм), от параллельности (рис. 85, л, читается непараллельность относительно поверхности л не более 0,01 мм на длине 100 мм). [c.259]

Термины, определения и условные обозначения, относящиеся к отклоненяям и допускам формы номинально цилиндрических поверхностей, приведены в табл. 2.16. При нормировании в основном должны применяться допуски, комплексно ограничивающие совокупность отклонений формы либо всей поверхности (допуск цилиндричности), либо отдельных ее сечений (допуск круглости, допуск профиля продольного сечения), либо отдельных геометрических элементов поверхности (допуск прямолинейности образующей или оси) независимо от того, какова будет форма реальной поверхности. [c.385]

Примечание. По данной таблице назначаются допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного сечгния, а также при необходимости допуски на частные виды отклонений формы по табл. 2.17. Необходимые различия в числовых значениях допусков для различных характеристик точности формы цилиндрических поверхностей должны быть обеспечены при выборе степени точности. [c.393]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...