Ректификационные колонны насадочные

Ректификационная колонна насадочного типа [c.159]

Определение числа тарелок в ректификационной колонне. Имеются два основных метода расчета. Первый метод состоит в определении теоретического числа тарелок. Реальное число тарелок находится путем деления теоретического числа тарелок на их к. п. д. Во втором методе число реальных тарелок определяется через коэффициенты массопередачи, а движущая сила рассчитывается по разности концентрации или косвенно с помощью числа единиц переноса (для тарельчатых колонн) и высоты единицы переноса — для насадочных колонн. [c.588]

Назначение. Ректификационные колонны, экстракционные, насадочные, продувные емкости, хранилища, баки, сборники и другое оборудование, работающее в окислительно-восстановительных средах, например, при органическом синтезе, серно-кислотном производстве, в целлюлозно-бумажной промышленности. [c.356]

Основные типы ректификационных колонн показаны на рис. 4.55 в табл. 4.51 дано сравнение ректификационных колонн различных конструкций [44]. Все ректификационные колонны можно разделить на тарельчатые (колпачковые, решетчатые и ситчатые) и насадочные. [c.244]

Нейтральная или слабощелочная масса собирается в емкости 7 и далее подвергается ректификации. На первой стадии ректификации отгоняется не вступивший в реакцию бензол. Для этого используется насадочная ректификационная колонна 8 непрерывного действия с выносным подогревателем 9. Процесс ведется под давлением 0,2—0,3 ат. [c.263]

Отклонение образующих от вертикали для аппарата с насадочными внутренними устройствами не должно превышать 0,3% высоты аппарата, но не более 35 мм для аппарата типа ректификационных колонн —0,1%, но не более 15 мм. [c.114]

Рис. 17-1. Насадочная ректификационная колонна с кипятильником

В зависимости от внутреннего устройства различают перегонные колонны тарельчатые, насадочные, роторные (с вращающимися деталями). В ректификационных и дистилляционных колоннах используются различные конструкции компактных устройств для взаимодействия парогазовых и жидких потоков. Конструкции контактных устройств со схемами взаимодействия газа (пара) и жидкости приведены на рис. 2.58 [2]. [c.164]

Кроме тарельчатых колонн, на практике применяются насадочные колонны, а также ректификационные пленочные аппараты с вращающимися тарелками (центробежные ректификаторы). [c.588]

По назначению перегонные и ректификационные установки непрерывного действия можно разделить на простые и сложные. Любая сложная установка включает в себя несколько простых. Простая установка (колонна) бывает трех типов полная, укрепляющая и исчерпывающая (рис. 4.50). Установки также подразделяют на атмосферно-вакуумные, вторичной перегонки, газовые, осушительные и т.д. В зависимости от конструкции контактных устройств (рис. 4.51), на которых осуществляется процесс тепло- и массообмена различают колонны тарельчатые (ситчатые, провальные, туннельные, колпачковые, клапанные и т.д.) насадочные и др. [34, 44]. [c.234]

Каждая из этих колонн может быть снабжена любым из этих или других типов подогревателей. Кроме тарельчатых колонн, на практике встречаются колонны сетчатые и насадочные, а также ректификационные пленочные аппараты с вращающимися тарелками (центробежные ректификаторы). [c.172]

Ректификационные аппараты. Основными типами аппаратов для проведения процесса ректификации являются тарельчатые и насадочные колонны, которые по устройству принципиально не отличаются от тарельчатых и насадочных абсорберов, рассмотренных в гл. 16. Кроме того, в ряде случаев, в основном для ректификации под вакуумом, используют пленочные колонны. Все эти аппараты, в отличие от абсорберов, для снижения потерь теплоты покрывают тепловой изоляцией. [c.116]

Основные типы ректификационных колонн показаны на рис. 2.63 в табл. 2.66 дано сравнение ректификационных колонн различных конструкций [17]. Все ректификационные колонны можно разделить на тарельчатые (колпачковые, решетчатые и ситчатые) и насадочные. Некоторые виды тарелок представлены на рис. 2.64. В табл. 2,67 и 2.68 приведены технические характеристики ряда тарелок, а в табл. 2.69— характерисшки насадок [40, 77]. [c.173]

Абсорбционные и ректификационные колонны, скрубберы, сущильные башни, насадочные колонны, сборники, емкости, кристаллизаторы и другие аппараты для сред средней и повышенной афессивности. Для футеровки емкостной аппаратуры из углеродистой стали [c.62]

Отработанная кислота при помощи центробежного насоса ХНЗ-6/30, выполненного из кислотоупорного высокохромистого чугуна, перекачивается в перегонный куб 21 ректификационной колонны. Куб и обогревающий его змеевик выполнены из стали Х18Н12М2Т. Сопряженная с кубом ректификационная колонна 22 насадочного типа изготовлена из того же металла. [c.50]

Насадочная ректификационная колонна для концентрирования 40% раствора холинхлорида Верх колонны Холинхлорид. ..... Вода........... Низ колонны Вода........... [c.276]

Отгонка низкокипящей фракции производится в насадочных ректификационных колоннах, изготовленных из стали Х17Н13М2Т, которые имеют кубы и выносные кожухотрубные кипятильники с трубками из той же стали. Температура в кипятильниках поддерживается в пределах 120—125° С, а в верхней части колонны от 95 до 100° С, при этом аппараты существенной коррозии не подвергаются. [c.56]

Полученная описанным непрерывным способом техническая уксусная кислота далее подвергается химической очистке в аппарате периодического действия. Очистка достигается путем обработки технической кислоты перманганатом калия, причем уксусная-кислота освобождается от примесей окисляемых веществ. Очистка производится в реакторе с мешалкой, изготовленном из стали Х17Н13М2Т. Обработанная кислота при помощи центробежного насоса ХНЗ-6/30, выполненного из кислотоупорного высокохромистого чугуна, перекачивается в куб ректификационной колонны. Куб, обогревающий его змеевик, а также сама колонна насадочного типа изготовлены из стали Х17Н13М2Т. Пары уксусной кислоты конденсируются и охлаждаются в дефлегматоре и холодильнике — кожухотрубных аппаратах с трубками и трубными досками из стали Х17Н13М2Т. Первая фракция с температурой кипения 120°С собирается в алюминиевый сборник с подогревателем из алюминиевых труб, откуда она подается в реактор на повторную химическую очистку. Охлажденная уксусная кислота 2-го сорта (П фракция) и 1-го сорта (П1 фракция) собирается в другие алюминиевые сборники, откуда самотеком поступает по алюминиевому кислото-проводу на склад готовой продукции. Товарная уксусная кислота, хранится и транспортируется в сварных алюминиевых цистернах большой емкости. [c.57]

Колонна насадочного типа выполняется из алюминия. Корпус колонны Покрыт слоем изоляции (30—50 мм). Условно колонну можно разделить на три час1 и верхнюю — дефлегматор, среднюю — ректификационную й нижнюю — кубовую. Верхняя и средняя части колонны представляют собой сваренную трубу, заполненную керамическими или фарфоровыми кольцами, уложенными на решетках. В нижнёй —- [c.93]

Для увеличения поверхности фазового контакта в насадочных ректификационных колоннах часто применяют фасонную насадку с большими удельной поверхностью и свободным объемом (проволочные спирали, регулярная металлическая насадка и т. п.). Обычно такую достаточно дорогую насадку применяют для разделения смесей компонентов с близкой температурой кршения. [c.116]

В зависимости от величины числа Рейнольдса Ке = Q/ь, где Q — плотность орошения (т.е. объемный расход жидкости на единицу ширины пленки), течение жидкости в гравитационной пленке может осу-ш,ествляться в ламинарном, волновом и турбулентном режимах. Известно [5, 23, 180], что ламинарный режим теряет устойчивость при значениях критического числа Рейнольдса Ке = 2 Ч- 6. Однако известно также [23], что реальное появление волн наблюдается лишь начиная с точки, существенно смещенной вниз по потоку. Во всяком случае, даже для чисел Рейнольдса 6 Ке 400, соответствующих волновым режимам [5], значительная часть длины пленки будет без-волновой. Если учесть, что эта длина существенно превосходит длину начального участка, где происходит формирование стационарного профиля скорости и установление толщины пленки, то следует признать, что гидродинамические закономерности установившегося ламинарного течения пленки при равновесии вязких и гравитационных сил являются определяющими при расчете интенсивности массообмена во многих аппаратах. Таковы, например, широко распространенные в химической и нефтехимической промышленности насадочные абсорбционные и ректификационные колонны, где пленки стекают по поверхности насадочных тел, протяженность которых не превышает нескольких сантиметров (кольца Рашига, кольца Палля, седла Берля и др. [180]). [c.21]

Отгонка низкокипящей фракции производится в насадочных ректификационных форколоннах 9, изготовленных из стали Х18Н12М2Т, которые имеют кубы 10 и выносные кожухотрубчатые кипятильники с трубками из стали той же марки. Температура в кипятильниках поддерживается на уровне 120 —125°, а в верхней части колонны от 95 до 100°, при этом материал аппаратов заметной коррозии не подвергается. [c.49]

Ректификация насыщенного сорбента осуществляется на ректификационной установке, состоящей из куба с двумя змеевиками, насадочной колонны, дефлегматора и холодильника. Все эти аппараты изготовлены из стали Х18Н12М2Т. Эта сталь в общем удовлетворительно противостоит действию перерабатываемых в колонне продуктов, но иногда все же происходит коррозия оборудования преимущественно в зоне сварных швов. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...