Кожухотрубчатый теплообменник стенки

Прежде всего рассмотрим модель кожухотрубчатого теплообменника,(конденсатор а), не учитывающую тепловую емкость стенки трубы. Эта модель включает одно дифференциальное уравнение [c.115]

Теперь рассмотрим модель кожухотрубчатого теплообменника (конденсатора) с учетом тепловой емкости стенки (см. раздел 1.1). В отличие от рассмотренного теплообменника без учета тепловой емкости стенки, математическая модель (1.1.31), (1.1.32) данного теплообменника включает уже два дифференциальных уравнения в частных производных. Перепишем систему (1.1.31) в следующем виде [c.124]

Сравним теперь полученные весовые функции с весовыми функциями рассмотренного ранее кожухотрубчатого теплообменника, математическая модель которого не учитывает тепловой емкости стенки между жидкостью в трубе и средой. [c.133]

Рис. 4.5. Весовая функция для канала кожухотрубчатого теплообменника (с учетом тепловой емкости стенки).

Ранее при нахождении весовых и переходных функций кожухотрубчатого теплообменника, математическая модель которого учитывает тепловую емкость стенки, помимо точных аналитических выражений типа (4.2.30) и (4.2.32) были получены также разложения этих функций в ряды по функциям Бесселя. Аналогичные разложения в ряды нетрудно получить и для функций Т[ [х, t) и [c.154]

Одностороннее расположение, введенное для соединений по типу охватывающей и охватываемой детали, обеспечивает постоянство наименьшего зазора в соединении независимо от толщины стенки корпуса аппарата и создает условия для внедрения принципа взаимозаменяемости. Например, принцип взаимозаменяемости обеспечивается для независимого изготовления корпуса и трубного пучка кожухотрубчатых теплообменников с плавающими головками, что важно при сборке и ремонте аппарата. К тому же одностороннее расположение допуска создает преемственность построения посадок в соответствии с государственными стандартами на гладкие цилиндрические сопряжения. Технологически одностороннее расположение допуска обеспечивается соответствующей разработкой методики расчета суммарной погрешности на базовый размер (см. гл. 111). [c.7]

Наиболее часто в кожухотрубчатых теплообменниках применяют трубы наружным диаметром 25 мм с толщиной стенки 1,6— 3,0 мм и трубы наружным диаметром 20 мм с толщиной стенки [c.161]

Корпус-перегородка в теплообменной аппаратуре. Тепловая эффективность кожухотрубчатых теплообменных аппаратов (КТА) в значительной степени зависит от точности посадки корпуса-перегородки. Не все перетечки и байпасные потоки оказывают одинаковое влияние на характеристики теплообменника, они проявляются по-разному в зависимости от геометрических параметров корпуса. Влияние байпасного потока через зазор между кромкой перегородки и стенкой корпуса наиболее существенно, и на практике немного можно сделать для компенсации этого влияния. В этой связи проблема точности соединения корпус-перегородка принимает важное значение. Основной скачек в снижении тепловой эффективности теплообменника происходит, когда зазор проходит диапазон от 3 до 5 мм. Это свидетельствует о качественном изменении ситуации, а именно появлении перетечек и усилении эффекта байпаса, которые при дальнейшем увеличении зазора продолжают нарастать (табл. 7.1). [c.324]

Рекуперативные теплообменники - одна из разновидностей теплового оборудования, характерной чертой которого является непрерывность процесса теплообмена через твердую стенку. К таким теплообменникам относятся кожухотрубчатые, змеевиковые, типа труба в трубе, воздушного охлаждения, пластинчатые и из неметаллических материалов, [c.358]

Рис. 4.1. Весовая функция для канала T (t)-> - Tgyjj O кожухотрубчатого теплообменника (без учета тепловой емкости стенки).

Теплообменная аппаратура в процессе эксплуатации под действием оборотной воды подвергается не только коррозионному разрушению, приводящему к уменьшению толщины стенки теплопередающей поверхности, но и обрастанию, как биологическому, так и за счет отложений продуктов коррозии и карбонатов кальция и магния, содержащихся в циркулирующей воде. Как коррозия, так и отложения наиболее сильно сказываются на работе трубных пучков кожухотрубчатых теплообменников. Нормальная эксплуатация кожухотрубчатых аппаратов требует периодической очистки внутренних поверхностей трубок от отложений, ухудшающих теплопередачу и уменьшающих сечение охлаждающего потока. Очистку проводят механически (ершами) через каждые 6 мес эксплуатации. Разрушения от коррозии, истирание и механические воздействия при чистке нередко приводят к перфорации трубок. Дефектные трубки изолируют заглушками. Пучок требует полной замены, когда заглушено более 20 % трубок. Срок службы трубных пучков значительно ниже срока службы сосудов и массообменных аппаратов (20 лет) и срока службы трубопроводов (10 лет) и при использовании углеродистой стали и пресной оборотной водой не превышает 2,5 лет. Таким образом, затраты на капитальный ремонт конденсационно-холодильного оборудования на химических предприятиях составляют от 25 до 40 % затрат на ремонт основного оборудования. Следовательно, при выборе материала для трубных пучков конденсаторов-теплообменников небходимр учитывать качество охлаждающей воды и сопоставлять стоимость конструкционного материала с расходами на очистку воды и капитальный ремонт теплообменников. В табл. 2.5 [101 указаны сплавы меди, рекомендуемые для изготовления теплообменной аппаратуры в зависимости от качества охлаждающей воды. [c.32]

Трубы изготовляют из графитопластов марки ATM, представлящих композицию измельченного графита и фенолформальде-гидной смолы, способной к формированию труб на экструзионной. машине. Для изготовления теплооб-менииков применяют трубы с наружным диаметром 42 мм и толщиной стенки 5 мм, что позволяет работать при внутреннем давлении до 0,4 МПа. Основные параметры кожухотрубчатых теплообменников приведены в табл. 2.35. [c.129]

Относительный температурный коэффициент линейного расширения антегмита также изменяется при повышении температуры от 20 до 160—170° С а возрастает в 3—4 раза. Это следует учитывать при конструировании теплообменников нз антегмитовых труб (установка конденсаторов, свободно плавающих решеток). На основании практических данных установлено, что кожухотрубчатые теплообменники из антегмитовых труб, заделанных в трубные решетки, работают удовлетворительно при нагреве стенок до 130° С. При более высоких температурах в местах заделки труб появляются трещины и замазка разрушается. [c.434]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...