Холодная клепка — Усилие

При холодной клепке стальными заклепками необходимые значения усилий приблизительно следующие [c.742]

Для уменьшения при клепке смещения отверстий в соединяемых деталях целесообразно заклепки ставить не последовательно, а вразброс. Примерные значения усилий, необходимых для образования головок стальных заклепок при холодной клепке, могут быть определены по формуле [c.287]

В связи с относительно невысокой теплостойкостью полимерных материалов, а также с использованием заклепочных соединений в конструкциях, нагруженных лишь незначительными усилиями, применяется холодная клепка металлических заклепок. [c.132]

Для заклепок диаметром до 14...20 мм применяют холодную клепку. Усилие клепки (Н) [c.921]

Усилие, Н, холодной клепки [c.828]

Усилие горячей клепки в т на прессах должно быть не менее 10/ , а при холодной клепке 2ЪР, где Р — площадь поперечного сечения стержня заклепки в см . [c.235]

Нижний предел применим при горячей, а верхний — при холодной клепке. М. П. Новиков [53] для определения усилий при холодной клепке предлагает пользоваться эмпирической зависимостью [c.159]

Усилие, развиваемое прессом, должно равняться примерно 2ЪР т при холодной клепке и ЮР т при горячей, где Р — площадь сечения стержня заклепки в см . [c.283]

При холодной клепке на прессе нередко возникает необходимость повысить создаваемое им усилие. Одно из приспособлений, предназначенных для этой цели, приведено на фиг. 41. Здесь узел корпуса дифференциала центрируется в выточке плиты 1 приспособления и опирается на подпружиненный упор 2, чем [c.675]

Усилие (в кР) холодной клепки можно определить по формуле [c.653]

Холодная клепка — Усилие 653 Хонингование алмазное 505 [c.693]

При проектировании сборки неразъемных соединений клепкой рассчитывают потребную силу при клепке. Клепальный пресс выбирают так, чтобы развиваемое им усилие на 30—50% было выше расчетного. Усилие клепки зависит от материала заклепки, ее размеров и формы головки. Размеры замыкающей головки принимают равными размерам закладной головки. Усилие холодной клепки [c.302]

Гидравлический пресс конструкции автозавода им. Лихачева для холодной клепки заклепок диаметром 9,5 мм представлен в поз. //. Пресс развивает усилие до 20 т. [c.333]

В табл. 2 приведены средние значения усилий, необходимых для холодной клепки пакетов. [c.186]

Различают холодную и горячую, ручную и машинную клепки. Горячая клепка выгоднее, так как требует меньшего усилия для образования замыкающей головки и создает увеличение прочности и плотности шва. [c.43]

Холодной сваркой можно получать тавровые соединения (рис. 138, а). Чтобы уменьшить ослабление металла при точечной сварке, применяют ее в комбинации с механическим соединением. Это грушевидная сварка (рис. 138, б) и сварка-клепка (рис. 138, в). При грушевидной сварке собранные внахлестку детали 1 укладывают на подложку 3 с коническим отверстием, диаметр которого со стороны детали равен 1,9 суммарной толщины I свариваемых деталей, а угол конусности а = О...20°. Детали сдавливают конусными пуансонами 4 с углом конусности 10° и диаметрами рабочих торцов d = =1,25/. Под действием сварочного усилия детали деформируются, относительная деформация достигает 75 %, металл выдавливается в коническое отверстие подложки 3, обтекая торец нижнего пуансона, металл верхней детали, растекаясь в стороны, защемляется в металле нижней детали. Это защемление обеспечивает до 50 % прочности соединения. [c.267]

Наибольшее усилие, создаваемое этой скобой, 28 т диаметр расклепываемой холодной заклепки до 13 мм-, время клепки 1,95 сек. [c.289]

Первостепенное значение при проектировании и сооружении алюминиевых конструкций имеет уменьшение объема монтажной клепки. Заклепки в алюминиевых конструкциях, в отличие от стальных, ставятся, как правило, в холодном состоянии. При этом для расклепывания стержня заклепки и образования заклепочной головки требуются значительные усилия. [c.303]

Усилие горячей клепки на прессах должно бьггь не менее 100/ , а при холодной клепке 250F, где F - площадь поперечного сечения заклепки, мм . [c.828]

Усилие на прессах при горячей клепке должно быть не менее ЮЕт, а при холодной клепке 25Ет, где Е — площадь поперечного сечения стержня заклепки в см . [c.1043]

При холодной клепке, например, тонколистовых обшивок с жесткими элементами каркаса из-за деформации удлиненного стержня заклепок возникают значительные распирающие усилия, приводящие к местной потере устойчивости (выпучиванию) обшивки и, следовательно, к непроклею между заклепками, причем наиболее заметно это распирание у замыкающей головки и меньше — у закладной. Отсюда следует, что при проектировании изделия необходимо располагать замыкающую головку со стороны листа большей толщины. Появление распирания, вызывающего местный непроклей обшивки с элементами каркаса, очень сильно зависит также от применяемого способа клепки и качества ее выполнения. [c.191]

Для исследования равно. 1ерности работы заклепок при холодной клепке были испытаны образцы с наклеенными датчиками сопротивления. Образцы имели по три заклепки в полустыке. Результаты испытаний показали, что эпюра распределения напряжений по длине полустыка представляет собой почти прямую линию. Это говорит о том, что каждая заклепка передает со стыка на накладку одинаковое усилие, т. е. заклепки работают равномерно. [c.192]

Наиболее перспективным для производства клее-заклепочных соединений является тип заклепок, показанный на рис. 58, о. В полость пустотелого стержня заклепки перед образованием замыкающей головки, вводят стальной или алюминиевый стержень, а затем производят одностороннюю клепку с помощью ручных клещей или переносного ручного пневморычажного пресса. При этом середечник, запрессовываясь с большим усилием в тело заклепки (рис. 58, а), образует надежную замыкающую головку. В этом случае не требуется плотного прилегания (подгонки) листов в пакете. Благодаря значительным стягивающим усилиям детали с находящейся между ними клеевой прослойкой плотно притягиваются друг к другу, создавая требуемое удельное давление на клеевую прослойку. Применение этих заклепок возможно в сочетании с клеями горячего и холодного отверждения. Указанные заклепки широко используют, особенно в зарубежной технике, для соединения тонколистовых конструктивных элементов из алюминиевых сплавов [22]. [c.197]

При изготовлении клее-заклепочных соединений односторонней клепкой, а также при их ремонте технологически наиболее удебно применять клеи холодного отверждения (КЛН 1. КС 609, ЭПЦ и др.), не требующие значительных усилий прм опрессовке. [c.202]

Расчет стыков простых сечений. Явления, к-рые происходят в 3. с. при его нагрузке, до настоящего времени не изучены с достаточной полнотой и точностью. Весьма спорными остаются вопросы о распределении усилий на отдельные 3. с. и о напря-лгепиях, испытываемых заклепками. Однако можно считать установленным, что заклепки, поставленные в горячем состоянии, даже при прессовой клепке не заполняют полностью заклепочного отверстия т. о. в первоначальной фазе нагрузки до наступления скольжения между листами силой, противодействующей разрушению 3. с., является сила трения между листами. На этом предположении основан метод расчета 3. с., предложенный К. Бахом. Т. к. сила трения при постоянном коэф-те трения пропорциональна величине трущихся поверхностей и нормальному усилию, а последнее с достаточной для практических целей точностью можно принять пропорциональным пло1цади поперечного сечения заклепки, то в конечном счете этот способ расчета сводится к обычному расчету заклепки на срезывание по возможным плоскостям скольжения соединения. При усилиях переменного знака скольжение листов начинается при повторном действии силы уже при напряжениях, значительно меньших, чем необходимые для сдвига листов постоянной статической нагрузкой. Это явление заставляет в стыках, работающих с переменной нагрузкой, прибегать к заклепкам, обеспечивающим неподвижность отдельных частей 3. с. С этой целью употребляют холодные заклепки с диаметром d стержня, несколько ббльшим диаметра заклепочного отверстия dj (обычно d = 1,02 di). Заклепка в холод- , ном состоянии вгоняется ударами вымолотка или прессованием в чисто высверленное отверстие и затем выступающей части придается форма заклепочной головки. При > передаче усилий заклепка испытывает следующие напряжения [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...