Фрезерование винтовых поверхностей пазов

Универсально-фрезерный станок (рис. 2) имеет горизонтально-расположенный шпиндель и предназначен для обработки фрезерованием разнообразных поверхностей на небольших деталях в условиях единичного и серийного производства. Обработку ведут цилиндрическими, дисковыми, угловыми, концевыми, фасонными, торцовыми фрезами. На этом станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные фасонные и винтовые поверхности, пазы и углы. Фрезерование деталей, требующих периодического деления или винтового двил ения, выполняют с использованием делительных приспособлений. [c.6]

Фрезерование. На фрезерных станках отрезают заготовки, фрезеруют плоские поверхности, пазы, уступы, криволинейные и винтовые поверхности, тела вращения, резьбы. Различают фрезерные станки с прерывистым циклом обработки (простые и универсальные, резьбофрезерные и др.), предусматривающие вспомогательный обратный ход или выключение подачи для снятия и закрепления заготовок, и станки с непрерывным циклом (с вращающимся столом, барабаном или конвейерного типа), на которых заготовки снимают и закрепляют во время рабочего хода. [c.323]

Следовательно, 2i = 30 зубьев 2г=50, гз=40 и 24=80. Открытые винтовые канавки (пазы) под твердосплавные пластинки фрезеруют специальной угловой фрезой на горизонтально-фрезерном станке (см. рис. 155). В процессе фрезерования в корпусе фрезы между дном и боковой стенкой канавки (паза) необходимо получить прямой угол (под пластинку), чтобы не было завалов опорных поверхностей. Для этого следует повернуть стол станка не на угол подъема винтовой линии зуба, а на меньший угол, скорректированный по формуле [c.276]

Угловые фрезы предназначены для обработки винтовых поверхностей на режущем инструменте, а также для фрезерования различных пазов и скосов. [c.150]

Книга посвящена технологии обработки деталей на фрезерных станках. В ней подробно рассматриваются процессы обработки типовых поверхностей машиностроительных деталей — плоскостей, пазов и уступов, фасон-йых поверхностей и др. Весьма обстоятельно изложен вопрос о настройке делительных головок для таких работ, как нарезание зубьев зубчатых колес, фрезерование винтовых канавок и пр. Б этих разделах приводится много примеров из опыта работы фрезеровщиков — новаторов производства. Отдельные главы посвящены рассмотрению вопросов технологического комплекса — фрезерным станкам, приспособлениям и инструментам для фрезерных работ, рациональной организации рабочего места фрезеровщика. [c.2]

Кинематика процесса фрезерования характеризуется вращением фрезы вокруг своей оси и движением подачи заготовки или фрезы, которое может быть прямолинейным (поступательным), вращательным или винтовым. При прямолинейном движении подачи обрабатывают плоскости, уступы, пазы, детали с фасонной образующей и прямолинейной направляющей. При вращательном движении подачи обрабатывают поверхности вращения, а при винтовом движении подачи — винтовые поверхности. [c.80]

Дисковые фрезы (рис. 203, г, д) предназначены для фрезерования пазов и бывают четырех типов пазовые, двусторонние, трехсторонние и регулируемые. Пазовые дисковые фрезы (рис, 203, г) имеют зубья только на цилиндрической поверхности. Двусторонние дисковые фрезы (рис. 203, ( ), кроме зубьев, расположенных на цилиндрической поверхности, имеют зубья на одном из торцов. В трехсторонних дисковых фрезах зубья расположены как на цилиндрической поверхности, так и на обоих торцах. Регулируемые фрезы состоят из двух двусторонних дисковых фрез и имеют преимущество перед трехсторонними дисковыми в том, что после переточки при помощи прокладок соответствующей толщины можно восстановить их необходимую ширину. Для фрезерования шпоночных канавок могут быть использованы также концевые пальцевые фрезы, имеющие режущие кромки на торпе и на винтовых канавках стержня. [c.373]

По первому признаку (конфигурация обрабатываемой детали) можно классифицировать детали с наиболее распространенными сочетаниями поверхностей (открытые плоскости, многогранники, плоскости с пазами, шпоночные пазы, сочетание вертикальных или горизонтальных плоскостей с наклонными, поверхности с винтовыми канавками, типовые фасонные поверхности и др.). По второму признаку (тип инструмента) можно классифицировать детали, которые экономически выгодно обрабатывать различными типами фрез или набором фрез торцовыми твердосплавными (головками), цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, концевыми, угловыми и др. — в зависимости от размера партии или размеров обрабатываемых поверхностей деталей в условиях фрезерования единичной детали или группы одновременно обрабатываемых деталей. При этом в обоих случаях должны быть учтены размеры обрабатываемых поверхностей (масштабный фактор), требуемая точность размеров и параметр шероховатости обработанной поверхности. [c.148]

В процессе фрезерования в корпусе фрезы между дном и боковой стенкой канавки (паза) необходимо получить прямой угол под пластинку, чтобы не было завалов опорных поверхностей. Для этого следует повернуть стол горизонтально-фрезерного станка не на угол подъема винтовой линии зуба, а на меньший угол, скорректированный по следующей формуле [c.120]

Копировально-фрезерные станки применяют главным образом для фрезерования боковых и фигурных верхних поверхностей заготовок, а также для выборки простых и фигурных полостей, пазов, гнезд (рис. 159). Конструкция их проста. На станине (рис. 160) с помощью суппорта закреплен стол 3, который поднимается и опускается винтовым механизмом с помощью маховичка 10. Над столом на суппорте укреплен электродвигатель, вал которого служит одновременно и шпинделем. Электродвигатель работает на токе повышенной частоты. Шпиндель-вал перемещают с помощью педали. [c.209]

Фрезерование применяют для обработки плоскостей, пазов с прямолинейным и винтовым направлением, шлицев, тел вращения, разрезки заготовок, образования резьбы, получения фасонных поверхностей. [c.126]

На консольных горизонтально-фрезерных (рис. 5.1) и уннвер-сально фрезерных станках можно обрабатывать горизонтальные и вертикальные плоские поверхности, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др. Универсальные станки, имеющие поворотный стол, могут служить для фрезерования всевозможных винтовых ловерхностей. Технологические возможности этих станков расширяются с применением делительных, долбежных, накладных универсальных головок, поворотных столов и др. [c.152]

На рис. 16.7 показан поворотный стол. Поворотные столы позволяют обрабатывать фасонные поверхности, вести непрерывное фрезерование, фрезерование Т-образных круговых пазов и др. На консольных и гнирокоуниверсальных фрезерных станках широкое применение получили делительные головки. Их используют для установки обрабатываемой детали под требуемым углом, периодического поворота детали вокруг ее оси (деление) и для непрерывного вращения заготовки при обработке винтовых поверхностей. С помощью делительных головок можно фрезеровать зубчатые колеса, грани головок болтов, гаек, спиральные канавки сверл, зенкеров и др. Основной размер делительных головок — наибольший диаметр устанавливаемой заготовки. Головки выпускаются шести типоразмеров 160, 200, 250, 320, 400 и 500 мм. Бывают головки непосредственного деления, универсальные и оптические. На головках непосредственного деления угол поворота шпинделя отсчитывают по диску, имеющему 12 делений, позволяющему делить на 2, 3, 4, 6 и 12 равных частей. Чаще всего применяют универсальные делительные головки (рис. 16.8), которые позволяют производить непосредственное, простое и сложное (дифференциальное) деление и сообщать вращение заготовке при фрезеровании винтовых канавок. Для отсчета угла поворота шпинделя можно пользоваться диском 4 с делениями через Г. Такой способ деления называют непосредственным. [c.309]

Ф резерование плоскостей, пазов и канавок на расточных станках— довольно распространенные операции. Наружные плоскости, расположенные перпендикулярно к оси шпинделя, обраба -тываются на таких станках торцовыми фрезами или фрезерными головками. Фрезерование же поверхностей, параллельных оси шпинделя, производится крупнозубыми концевыми фрезами с винтовыми канавками или фрезерными головками. [c.205]

На универсально-фрезерных станках, кроме фрезерования прямолинейных поверхностей, обрабатывают пазы по винтовой линии. Образование винтовой линии является характерной операцией, выполняемой на универсальнофрезерном станке. Для получения винтовой линии необходимо сообщить детали сложное движение относительно фрезы, а именно одновременно [c.361]

Для обдирочных работ с большой глубиной резания следует применять кукурузные фрезы. Существует несколько конструкций таких фрез, в том числе фрезы по ГОСТу 4675—59. Работниками ленинградских заводов под руководством В. Я- Карасева разработана конструкция кукурузных фрез с остроконечными зубьями. Эти фрезы имеют измененный размер стружечных канавок (за счет некоторого уменьшения числа зубьев) и неравномерный окружной шаг. Производительность их в 1,5, а стойкость в 2 раза выше, чем у фрез с затылован-ными зубьями. Эти фрезы изготовляют в двух исполнениях без торцовых зубьев для обработки открытых поверхностей и с торцовыми зубьями для фрезерования пазов и взаимно перпендикулярных плоскостей (уступов). Фрезы изготовляют праворежущими направление винтовых стружечных канавок левое для фрез без торцовых зубьев и правое для фрез с торцовыми зубьями. [c.275]

Фрезы с прямыми зубьями применяются при фрезеровании фасонны.х поверхностей и нешироких пазов. Их основной недостаток — неспокойная работа вследствие того, что каждый зуб врезается в материал и выходит из него сразу по всей ширине при небольшой глубине резания работа такой фрезы сопровождается толчками (вибрацией). Для устранения этого зубьям дают наклон относительно оси фрезы. Для цельных быстрорежущих и винтовых твердосплавных фрез этот наклон получается благодаря тому, что зубья образуются по винтовой линии (дпирали). Различают фрезы с правыми (фиг. 10, а) и левыми (фиг, 10, б) винтовыми зубьями для краткости их называют соответственно правыми и левыми фрезами. [c.429]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...