Молоты ковочные — Выбор

Молоты ковочные 105, 106 — Падающие части — Вес — Выбор 107. 108 — Характеристика 105, 106 [c.776]

Модуль гибкий производственный - Понятие 5 35 Молоты ковочные - Основные данные для выбора массы падающих частей 135 [c.649]

Модернизация станков — Затраты максимально допустимые 792, 795 Моечные баки механизированные 705 Моечные машины — Схемы 705 Молоты ковочные — Падающие части — Выбор 81, 82 --пневматические — Падающие части — Выбор 81, 82 Монорельсы 843 [c.867]

Основные данные для выбора падающих частей ковочных молотов [c.135]

Ориентировочные данные при выборе веса падающих частей ковочных молотов в зависимости от веса поковок [15] [c.448]

См, соображения о выборе партии, указанные в графе 4 стойкость штампов на ковочных прессах примерно та же, что и на молотах стойкость штампов до полного износа на горизонтально-ковочных машинах матрицы от 24 ООО до 64 ООО шт пуансоны прошивные 3000 шт пуансоны для набора металла и формовочные 11 ООО шт. [c.444]

Степень механизации процессов ковки зависит от характера и серийности производства поковок. Выбор средств механизации, применяемых в агрегате ковочного молота, производят в соответствии с табл. 4. [c.196]

В случае машинной ковки выбор необходимого ковочного молота делаем, пользуясь табл. 16 данной книги. В соответствии с массой поковки выбираем пневматический молот с массой падающих частей 250 кг. [c.169]

Выбор заготовки. Учитывая конфигурацию и размеры вала, а также крупносерийный характер производства, в качестве заготовки принимаем штамповку, выполненную на молотах или прессах. Еще более прогрессивным видом является кованая заготовка, выполненная на ротационно-ковочной машине. При изготовлении такой заготовки не требуется штампов, процесс ковки автоматизирован, высока точность размеров и хорошие показатели производительности. [c.208]

Паровоздушные молоты являются универсальными кузнечными машинами для свободной ковки. На них куются поковки весом от нескольких килограммов до нескольких тонн. Имеется три конструктивных разновидности паровоздушных молотов одностоечные, двухстоечные арочного типа, двухстоечные мостового типа. При выборе их решающим фактором является наличие достаточного и удобного для работы рабочего пространства и размеры поковок. Наибольшее распространение имеют ковочные молоты с весом падающих частей от 0,5 до 5 т. Молоты с большим весом падающих частей в настоящее время заменяются гидравлическими прессами. [c.237]

Для ориентировочного выбора мощности ковочных паровоздушных молотов двойного действия и пневматических молотов рекомендуется пользоваться табл. 260 или номограммами, приведенными на фиг. 178—181. Номограммы, составленные на основании практики Уралмашзавода, учитывают на молотах с весом падающих частей 750 кг отсутствие вспомогательных средств — манипуляторов и консольных кранов. [c.430]

Выбор веса падающих частей ковочного молота [c.291]

Молотки пневматические — см. Клепаль- ные устройства пневматические Молоты ковочные — Выбор ИЗ, 117 Мощность электродвигателя привода конвейера 619 Моющие растворы 634 МРТУ 2—037—1 — 65 555 [c.688]

Применяемые заготовки также влияют на выбор операций и их последовательность в технологическом маршруте. Например, в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства для изготовления валов применяют горячекатаный прокат, штамповки, изготовленные на молотах, горизонтально-ковочных и ротационно-ковочных машинах и др. Каждому виду заготовки соответствуют свои типовые формулировки операций, включение той или иной операции термической обработки, например искусственного старения д.ля литых чугунных корпусов. Вид заготовок влияет на содержание черновых опер зций, связанных с удалением напуска. В свою очередь, использование индивидуальных простейших заготовок или прогрессивных, приближающихся к контуру детали, а также комплексных заготовок для группы деталей определяется программой выпуска, конструкцией [c.95]

Неизгладимое впечатление на Анатолия произвел один слу гай. Как-то он с отцом шел в районе Сормовских заводов и в пролом забора увидел кузницу, в которой под ковочным молотом проковывалась большая пылающая жаром болванка. Удары молота, под воздействиями которых пылающая болванка на глазах меняла форму и размеры, слаженная работа кузнецов, брызги искр от разлетающейся окалины и оннлок буквально очаровали мальчика. Позднее он вспоминал, что вид этой кузницы и работа молота сыграли существенную роль при выборе жизненного пути п области научно-технических интересов. [c.14]

Докладчик особо отметил новый тезис А. И. Зимина Наметив основные принципы проектирования кузнечной машины-орудия, необходимо перейти к рассмотрению другого не менее важного вопроса о выборе наиболее прогрессирующих типов кузнечных машин-орудий молотов, нрессов и ковочных машин. Этот вопрос может быть решен на основании тех требований, которые предъявляются к кузнечным машинам-орудиям со стороны технологии ковочного и штамповочного производства. Технология требует, чтобы кузнечная машина-орудие наиболее совершенно отвечала технологическим требованиям, т. е. чтобы тип машин с технологической точки зрения наиболее соответствовал роду производимых на них работ . [c.43]

Д.ИЯ изготовления поковок методами горячей объемной штамповки применяют штамповочные молоты, кривошипные ковочноштамповочные прессы, фракционные прессы, горизонтально-ковочные машины, ротационно-ковочные Л1ашипы, ковочные вальцы. На выбор того или иного оборудования для штамповки оказывают влияние форма и размеры изготовляемой поковки, ее материал, серийность производства, требуемая точность размеров и другие факторы. В ряде случаев целесообразно применять комбинированный процесс штамповки на различных видах оборудования, например штамповку коленчатого вала автомобильного двигателя производят на штамповочном молоте, а последующую штамповку фланца на конце вала выполняют на горизонтально-ковочной машине. Часто комбинируют предварительное формообразование заготовки на ковочных вальцах с последующей штамповкой ее на кривошипном прессе. [c.205]

Следует учесть, что на фрикционных прессах нецелесообразно производить протяжку и подкатку заготовки. Если по расчету такие операции необходимы, то приходится изготовлять требуемую заготовку переменного сечения на дру гой машине (ковочных вальцах, гори зонтально-ковочной машине, молоте) форму и размеры промежуточной за готовки определяют на основании рас четной заготовки (эпюры диаметров) как и в случае молотовой поковки Рекомендации по выбору объема за усенца см. далее. Следует, по возмож ности, заготовки переменного сече ния штамповать выдавливанием (см табл. 2, поз. 4) на том же фрикционном или на отдельном прессе (фрикцион ном или кривошипном). Применение многоштучной штамповки в окончательном ручье значительно упрощает процесс по заготовительным переходам и повышает производительность штамповки. При невозможности изготовлять промежуточную заготовку на отдельном агрегате или выдавливать ее на фрикционном прессе необходимо упростить процесс по заготовительным переходам, заменив протяжку или подкатку более простыми переходами — пережимом или формовкой. [c.89]

Высокая точность заготовок может быть достигнута путем совершенствования технологических процессов изготовления заготовок. Так, например, отливки могут выполняться в песчаные формы, кокили, скорлупчатые формы и с применением выплавляемых моделей. Поковки стальных деталей могут выполняться на ковочных молотах методом свободной ковки и с применением юдкладных штампов и т. п. Эти примеры показывают, что выбор заготовки не может огранич-иваться только определением вида заготовки, но должен дополниться еще и установлением процесса ее получения. Последнее осуществляется технологами механических цехов совместно с технологами заготовительных цехов. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...