Назначение испарителя

По назначению нагреватели, испарители, кипятильники, регенераторы, холодильники, конденсаторы, кристаллизаторы. [c.116]

В связи с широким использованием теплообменников в различных областях техники возросло число их наименований, определяемых спецификой работы этих устройств. Так, встречаются парогенераторы, экономайзеры, воздушные калориферы, конвекторы, холодильники, конденсаторы, градирни, испарители, скрубберы, охладители выпара и т. д. Но несмотря на различное функциональное назначение этих аппаратов, методика теплового расчета является для них общей. [c.422]

Бустер - компрессоры. Назначение бустер компрессора — всасывание пара из испарителя низкого давления, и нагнетание его в общую всасывающую линию холодильной установки с компрессорами одноступенчатого сжатия. Бустер-компрес-соры часто используются в качестве ступени низкого давления в компа-унд-компрессорах. [c.641]

Автоматизированный перепуск масла из маслоотделителя в картер компрессора допускается лишь при безукоризненной чистоте компрессора и трубопроводов (фиг. 102). В аммиачных машинах общего назначения масло после выпуска из маслоотделителя должно отстаиваться и фильтроваться. Во фреоновых машинах общего назначения избегают устанавливать маслоотделители, обеспечивая циркуляцию масла с агентом через испаритель. [c.674]

Назначение регулирующего вентиля — погашение разности давлений —ро и пропуск в испаритель жидкого агента в количестве, соответствующем испарившемуся. Проходное [c.679]

Обогреваемые паром испарители и паропреобразователи различаются не по конструкции, а по назначению. Поэтому описанные ниже конструкции паровых испарителей в равной степени могут применяться как в качестве испарителей, так и в качестве паропреобразователей. [c.352]

Конденсаторы-испарители воздухоразделительных установок в зависимости от назначения подразделяются на [c.283]

О влиянии накипи на работу испарителя можно судить по важнейшей характеристике — производительности, которая при неизменном давлении греющего пара в испарителях избыточного давления понижается в два-три раза за 100—120 ч работы вследствие теплового сопротивления слоя накипи, удаление которого в подобных испарителях производится вручную. В связи с этим на многих старых судах такие испарители практически не использовались по прямому назначению, а служили лишь для получения добавочной котельной воды путем дистилляции пресной береговой воды. [c.70]

Из работ, посвященных вопросу конденсации ртутного пара, можно назвать только статью Мура, в которой излагаются результаты экспериментов на небольшом конденсаторе-испарителе вспомогательного назначения, проведенных в лаборатории фирмы Бабкок и Вилькокс. Поверхность нагрева этого конденсатора-испарителя состоит из змеевика, по которому протекает ртутный пар. Змеевик помещен в кожухе, залитом до определенного уровня охлаждающей водой. Над зеркалом воды при работе конденсатора-испарителя образуется паровое пространство, так что верхняя часть змеевика охлаждается водяным паром. [c.129]

Фитиль является капиллярным насосом. Основное его назначение - создание капиллярного напора для перемещения жидкости из конденсатора в испаритель. Фитиль должен также обеспечивать необходимое распределение [c.435]

На электростанциях, а также в системах теплофикации применяются поверхностные теплообменные аппараты — испарители и паропреобразователи, работающие с изменением агрегатного состояния обоих теплоносителей. Они имеют различное назначение, но принцип их действия один и тот же. В результате конденсации первичного (греющего) пара происходит нагрев вторичной воды до температуры кипения с получением вторичного пара. Для возможности получения такого процесса давление вторичного пара (следовательно, и температура насыщения) должно быть ниже давления первичного пара. [c.347]

При кипении воды концентрация солей в ней возрастает, поэтому необходимо проводить непрерывную или периодическую продувку воды для избежания чрезмерной концентрации солей. При этом образовались бы накипь на поверхности нагрева, вспенивание воды и унос солей с каплями воды во вторичном паре, т. е. ухудшалось качество дистиллата. Назначение продувки таких аппаратов то же, что и в паровых котлах. Это вполне естественно, поскольку данные аппараты — тоже паровые котлы, но с паровым обогревом. Отношение величины продувки в процентах к производительности аппарата при пресной воде обычно лежит в пределах 5—15% (в среднем около 10%), а при морской воде доходит до 50%. Величина продувки и режим периодических продувок в каждом конкретном случае устанавливаются в зависимости от качества воды. Продувочную воду отбирают из нижней части аппарата, где концентрация солей максимальная. Тепло продувочной воды, так же, как и конденсата первичного пара, целесообразно использовать в поверхностных подогревателях для нагрева подаваемой в испарители воды (фиг. 176). Продувочная вода подается в первый по ходу нагреваемой воды подогреватель, а конденсат первичного пара, поскольку его температура выше, — во второй подогреватель. Следовательно, в этой схеме установки испарителя имеются два водоводяных подогревателя, [c.348]

Качество питательной воды испарителей, предназначенных для восполнения потерь пара и конденсата паротурбинных установок и одноступенчатых испарителей общестанционного назначения, должно соответствовать требованиям, предъявляемым ПТЭ к питательной воде котлоагрегатов абсолютным давлением до 40 кгс/см (см. 22.27) по ГОСТ 10731-71. [c.228]

Выбор фитиля для тепловой трубы определяется многими факторами, часть из них тесно связана со свойствами рабочей жидкости. Основное назначение фитиля, несомненно, состоит в создании капиллярного напора для перемещения жидкости из конденсатора в испаритель. Фитиль должен также обеспечить должное распределение жидкости по всей зоне испарения, т. е. ко всем ее точкам, где к тепловой трубе может быть осуществлен подвод теплоты. Зачастую решение этих двух задач требует использования фитилей различной формы, в частности в тех случаях, когда возврат конденсата должен быть осуществлен на расстояние, скажем, в 1 м при отсутствии гравитационных сил. [c.83]

Испаритель выполнен в виде закрытого снизу кольцевого канала, в который жидкость подается паровым насосом. В испарителе установлена дополнительная кольцевая перегородка, назначение которой обеспечить циркуляцию в испарителе. Существенным преимуществом этого устройства является то, что для него, в отличие от обыкновенной тепловой трубы, не существует ограничения теплопередающей способности, связанного с возникновением кипения в испарителе. [c.169]

Устройство состоит из двух длинных жестких трубок, соединенных при помощи шарнира в точке О. Т-образная деталь (СОР) закреплена так, что она может свободно поворачиваться относительно лучей ОЕ и ОР. В точке Р помещен шарнир, в котором свободно соединены лучи QP и РР. В точках М и N находятся направляющие для пар лучей ОЕ, PQ и ОР, PR, назначение которых — сохранить при любых перемещениях перпендикулярность между соответствующими лучами. Порядок построения оптимальной формы подложки следующий на плоской поверхности отмечаем точки А и В, которые моделируют края прямоугольного испарителя. Прибор устанавливают так, чтобы лучи ОЕ и ОР могли свободно скользить вдоль точек Л и В, касаясь их. На заданном расстоянии (Яд) от испарителя помещаем точку О прибора. Отрезок СО устанавливаем параллельно подложке. Тогда углы МОР и МОР будут равны, и сумма отрезков МР и РМ будет пропорциональна сумме синусов углов МОР и КОР, т. е. толщине покрытия, которая получится в центральной точке подложки. Перемещая затем точку О влево и вниз, находим серию точек, для которых сумма длин отрезков МР + РМ будет одинаковой, и, соединив эти точки, получим искомую оптимальную форму подложки, в каждой точке этой кривой СО будет направлена по касательной, а ОР по нормали, т. е. всегда длина МР + РМ пропорциональна толщине покрытия на элементе подложки, наклон которого совпадает с направлением СО. [c.299]

НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ИСПАРИТЕЛЕЙ И ПАРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ [c.60]

Какие аппараты называются испарителями и паропреобразователями и каково их назначение [c.68]

Упомянутые трубы крепятся к трубным доска.м помощью сальников, для чего трубы на концах сужены и имеют круглое сечение. Над нагревательными трубами испарителя находится ряд сушильных труб 2, расположенных выше нормального уровня воды в испарителе. Назначением этого ряда труб является осуществление некоторой подсушки вторичного пара испарителя. [c.72]

Каково назначение верхней и нижней продувок испарителей и паропреобразователей [c.83]

На случай возможного разрыва стеклянных трубок водоуказательных стекол паропреобразователей, испарителей, теплофикационных подогревателей и аккумуляторов деаэраторов, работающих с давлением выше атмосферного, водоуказательные приборы снабжаются специальными ограждениями, назначением которых является предохранение персонала от ранений при разрывах трубок. [c.217]

Второй способ следует из одного из принципов системного подхода к исследованию сложных технических объектов — принципа иерархичности. С этих позиций компонентами паротурбинной установки являются группы элементов оборудования с определенным технологическим предназначением турбина как совокупность ступеней и отсеков, система регенеративного подогрева питательной воды, теплофикационная установка, конденсационная установка, группы элементов специального назначения (испарители для выработки керадиоак-тивного пара на АЭС, оборудование для отпуска пара на производство и др.). Элементы оборудования в этом случае являются компонентами перечисленных групп, исследование которых проводится на более низком иерархическом уровне. [c.364]

Назначение испарителя — приготовление дистиллата для восполнения потерь конденсата и пара. Эти потери неизбел<ны и в правильно эксплуатируемых конденсационных электростанциях не превышают 2,5% (без учета продувки котлов). Для получения дистиллата образующийся в испарителе вторичный пар конденсируется в каком-либо охладителе, которым обычно служит один из поверхностных подогревателей регенеративной системы подогрева питательной воды (см. фиг. 2). Конденсат вторичного пара представляет собой добавочную воду и его количество определяет производительность испарителя. Испарительные установки, обеспечивающие получение дистиллата, т. е. высококачественной питательной воды, устанавливаются на электростанциях в тех случаях, когда химические методы очистки воды являются недостаточными или неэкономичными. С повышением давления предъявляются все более высокие требования к качеству питательной воды паровых котлов и особенно прямоточных. С другой стороны химические методы очистки воды тоже совершенствуются. Поэтому вопрос о выборе химической или термической (в испарителях) водоподготовки решается применительно к конкретным условиям. Вопрос этот рассматривается в курсе паросиловых установок. Необходимо отметить, что и при установке испарителей для устранения или уменьшения накипеобразования воду предварительно подвергают химической очистке и деаэрируют в специальном деаэраторе с давленйем 1,2 ата (фиг. 2). [c.347]

Специальные названия теплообменных аппаратов обычно определяются их назначением, например паровые котлы, печи, водо-подогреватели, испарители, перегреватели, конденсаторы, деаэраторы и т. д. Однако, несмотря на большое разнообразие теплообменных аппаратов по виду, устройству, принципу действия и рабочим телам, назначение их в конце концов одно и то же, это — передача тепла от одной, горячей жидкости к другой, холодной. Поэтому и основные положения теплового расчета для них остаются общими. [c.228]

В аммиачном производстве для агрегата аммиака мощностью 1360 т/сут разработаны установки, утилизирующие физическое тепло конвертированного газа и парогазовой смеси производства аммиака для получения холода. Назначение установок охлаждение азотно-водо-родно-аммиачной смеси в испарителе цехов синтеза и охлаждение азотно-водородной смеси в цехах компрессии. Основное оборудование АХУ выполнено в виде пле-ночно-оросительных аппаратов. [c.219]

Установки для термического и ионноплазменного испарения делятся на однооперационные и многооперационные. В однооперационных установках, в которых для смены трафарета необходимо осуществлять разгерметизацию рабочей камеры, наносят тонкие пленки одного материала либо материалов одного функционального назначения, например материалов контактных площадок и т. п. Однооперациои-ные установки удобны в эксплуатации, они обычно специализируются на распылении одних и тех же материалов, в них ослаблены требования к конструкции подколпачных устройств по экранировке одних испарителей от других. [c.432]

Увеличение тепловой мощности ТА и ужесточение требований по надежности приводят к созданию ТА, теплопередающая поверхность которых размещается в нескольких корпусах. Если речь идет о ПГ, то, во-первых, целесообразно иметь кратное число отдельных частей ПГ в соответствии с их функциональным назначением (экономайзер-испаритель, перегреватель), во-вторых, желательно выполнять соединение по теплоносителю и рабочему телу таким образом, чтобы образовывались индивидуальные секции — ПГ, генерирующие пар номинальных параметров. Это повышает маневренные характеристики АЭС, в частности отключение одного из ПГ минимально влияет на работу остальных ПГ. Достаточно важным является уменьшение тепловой и гидравлической развер-ки как между ТА, так и в пределах отдельного аппарата. Для этого необходимо стремиться не только к симметричному относитель но реактора расположению теплоотводящих петель, но и к симметричному размещению параллельно включенных ТА и секций относительно подводящих и отводящих линий и коллекторов. [c.42]

Одним из перспективных методов опреснения соленых вод является термический метод. Однако этот метод оказывается экономически выгодным при дешевых источниках тепла и относительно небольших удельных капитальных затратах на испарительную установку, которые могут быть достигнуты на установках высокой производительности при использовании тепла атомных электростанций двойного назначения (атомных теплоэлектроцентралей). Однако здесь необходимо предварительно разрешить ряд проблем, и прежде всего, применительно к испарительной установке, обеспечить безнакип-ный режим работы парогенерирующих поверхностей в достаточно широком интервале температур, по возможности более высокие значения коэффициентов теплопередачи и тепловых потоков, достаточно эффективную очистку вторичного пара от капель (при высоких скоростях пара в паровом объеме испарителя), установить наиболее экономичные схемы и параметры испарительной установки и станции в целом. В настоящее время эти и многие другие вопросы, возникшие при проектировании крупных установок по обессоливанию соленых вод, изучаются в лабораторных и полупромышленных условиях. В СССР (г. Шевченко) работает опытно-промышленная многоступенчатая установка производительностью 5 000 м 1сутки. Чтобы предохранить поверхности теплообмена от отложений, в исходную воду вводится мелкокристаллическая затравка того же состава, что и у накипи. Экспериментально установлено, что в определенных режимах накипеобразующие компоненты отлагаются только на кристаллах затравки. Укрупненные кристаллы выводятся из установок с продувкой. [c.369]

Назначение. Сталь предназначена для изготовления теплообменного оборудования энергетических установок, работающих в условиях воздействия пароводяной среды высоких параметров (трубные системы сепараторов-пароперегревателей, парогенераторов, бойлеров, конденсаторов, греющих секций испарителей, а также трубных досок и корпусов теплообменников с толщиной стенки не более 10 мм). Максимальная температура эксплуатации в указанных условиях - 350 С. Сталь рекомендуется для применения в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности, а также в условиях, где требуется высокая устойчивость к хлоридиому растрескиванию. [c.335]

Фитиль тепловой трубы имеет тройное назначение 1) обеспечить необходимые каналы для возврата жидкости из конденсатора в испаритель 2) обеспечить определенную площадь пор на поверхности раздела фаз для создания капиллярного давления, необходимого для перекачивания жидкости и 3) обеспечить передачу тепла теплопроводностью от внутренней стенки корпуса к поверхности раздела жидкость — пар. Из уравнения (6.1) видно, что для высокого значения передачи тепловой мощности структура фитиля должна иметь высокую проницаемость К и, небольшой радиус пор Гс. Кроме того, из уравнения (2.23) следует, что проницаемость фитиля К пропорциональна произведению пористости 8 и квадрата гидравлического радиуса г, 1. Были разработаны многочисленные конструкции фитилей, как однородных, так и составных, показанные на рис. 6.4 и 6.5. В общем случае высокоэффективные фитили имеют высокие значения е и ги,ь но низкие значения Гс. Однако и другие качества фитиля, например такие как самозаправка, т. е. способность заполнения фитиля жидкостью без внешнего воздействия, возможность вскипания жидкости в фитилях, статическая высота подъема жидкости в фитиле, стоимость изготовления фитиля — должны быть приняты во внимание при выборе конструкции фитиля. Важное значение, кроме того, может также иметь влияние конструкции фитиля на температурный градиент трубы. В связи с тем обстоятельством, что на выбор фитиля оказывает влияние большое число факторов, невозможно дать совершенно определенных правил для выбора конст- [c.138]

На конденсационных электростанциях и чисто отопительных ТЭЦ испарители могут быть включены в схему регенеративного подогрева питательной воды котлов без понижения экономичности систем регенеративного подогрева питательной воды. На промышленных ТЭЦ, где задача возмещения значительных потерь конденсата у внещних потребителей пара не всегда может быть экономично рещена путем сооружения водоподготовительных или испарительных установок, применяют паропреобразователи, вторичный пар которых направляется непосредственно потребителям его. В конструктивном отнощении паропреобразователи мало отличаются от испарителей. Они различаются в основном по назначению. [c.341]

Энергоприемники - это энергетическая часть технологической установки (горелки и топки в топливоиспользующих агрегатах, электродвигатели, теплообменники нагревательных установок, испарители реакторов и т. п.), большинство из которых обслуживается энергетиками завода. Как правило, здесь проходит граница между сферами деятельности энергетической и технологической служб. Назначение энергоприемника — принять, преобразовать и подготовить энергию к конечному потреблению в технологическом аппарате. [c.15]

Нанесение покрытий в вакууме на полосовую сталь находится в настоящее время на стадии перехода от лабораторных и опытнопромышленных установок к созданию промышленных агрегатов. В табл. 35 приведены имеющиеся в литературе данные о работающих и строящихся опытно-промышленных и промышленных непрерывных агрегатах нанесения покрытий в вакууме на полосовую сталь. Первый промышленный агрегат алюминирования производительностью 200 000—240 ООО т/год работает в течение нескольких лет в США, другие агрегаты проектируются в СССР, ГДР, ФРГ и США. Несмотря на различия в ширине полосы, скорости движения, конструкции испарителей и других деталей, принцип построения всех непрерывных агрегатов одинаков. На рис. 105 показана схема, иллюстрирующая этот принцип, назначение и особенности работы отдельных узлов агрегата. [c.209]

Каково назначение в горизонтальных паротрубных испарителях нагревательных труб, располагаемых вдлше уровня воды в испарителях [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...