Подогреватели растворов

Кроме алгоритма определения ТЭП предусматривается еще ряд алгоритмов управления промывкой поверхностей нагрева, управления подачей пара на подогреватели раствора и др. [c.204]

Подогреватель раствора, поступающего на упаривание [c.140]

Трубчатый подогреватель раствора бронза Бр. А5 [c.146]

Подогреватель раствора хлорида марганца [c.158]

Подогреватель раствора хлорида цинка Плавильный котел [c.172]

Подогреватель раствора, поступающего в колонну термического разложения гипохлорита натрия [c.326]

Кожухотрубный подогреватель раствора [c.346]

Бак разделен перегородкой на две части переднюю — отстойник, емкостью 80 л и заднюю — подогреватель раствора, емкостью 250 л. В отстойник вставлена труба, по которой из радиатора сливается раствор. В верхней части перегородки имеется отверстие, через которое верхние чистые слои раствора попадают в бак для подогрева. Люк на крышке бака служит для загрузки в бак компонентов раствора, а вентили — для пуска в бак холодной воды и пара в змеевик. [c.47]

В теплообменник конденсата подается конденсат от всех выпарных аппаратов, за исключением последней ступени установки, а также конденсат от всех паровых подогревателей раствора. [c.215]

После расчета величин отбора экстра-пара от отдельных ступеней для подачи в подогреватели раствора и определения расхода экстра-пара на посторонние потребители по формуле (416) определяют суммарные расходы экстра-пара по ступеням. [c.215]

Фиг. 96. Принципиальная схема вакуум-кристаллизационной установки /-вакуум-кристаллизаторы 2 — поверхностные конденсаторы 3 — барометрический конденсатор 4, /6 — отстойники Л. 9, II, /3 — насосы 6 — центрифуга 7 — транспортер 8, 10, /2—сборные баки /4 — подогреватель раствора /5 — аппарат-растворитель /7 — сборник раствора 18 — бак холодной воды 19 — барометрический ящик 20 — паровые эжекторы.

При низких температурах в машинном зале следует включать подогреватели раствора [c.138]

При расчете большинства теплообменников можно ограничиться введением T]fft 0,8 и рекомендовать в процессе эксплуатации периодически очищать трубки теплообменника от загрязнений, чтобы предотвратить снижение эффективности его работы. Причем проще очистить внутреннюю поверхность труб, поэтому более грязную среду лучше направлять в трубы, а чистую — в межтрубное пространство, Например, в подогревателях воды сырую (необработанную) воду направляют в трубы, а пар или конденсат в межтрубное пространство. Ежегодно, а иногда и чаще, трубки таких теплообменников очищают от загрязнений изнутри либо механически, либо с помощью специальных растворов. [c.108]

Теплообменными аппаратами с постоянной температурой нагревающего потока являются конденсаторы технологических установок нефтегазоперерабатывающих установок, конденсаторы паросиловых установок, паровые подогреватели нефти, нефтепродуктов, воды, глинистого раствора и т. д. [c.340]

Снижение скорости протекания коррозии металла труб в современных прямоточных котлах на С1 достигается созданием в рабочем теле слабощелочной или нейтральной водной среды. Первая используется в том случае, если трубы подогревателей низкого давления выполнены из латуни, а вторая —если трубы ПНД изготовлены из коррозионно-стойкой стали. Слабощелочная среда имеет место при гидразинно-аммиачном комплексонном или гидразинном водном" режиме. Нейтральная среда —при дозировании в конденсат газообразного кислорода или раствора перекиси водорода. Кратко рассмотрим основные из них. [c.153]

Для нагревания солянокислых растворов применяют подогреватели с защитным патроном из тантала. [c.514]

При движении основного потока рабочей среды по конденсатно-питательному тракту происходит повышение температуры и давления. На участках тракта, находящихся под разрежением (паровое пространство конденсаторов турбин и ПНД, конденсатные насосы), через неплотности в соединениях присасывается атмосферный воздух. С ним в рабочую среду поступают такие коррозионно-активные примеси, как Ог и Oj. Питательная вода, конденсат турбины и конденсаты греющего пара всех подогревателей не являются буферными растворами. Их обогащение диоксидом углерода сопровождается смещением pH среды в кислую область (табл. 9.5) [2] и резким увеличением скорости коррозии (рис. 9.1) [31. [c.169]

В некоторых случаях, например, после проведения химической очистки котла, требуется выполнять пассивацию поверхностей нагрева. Консервация блоков при этом может осуществляться путем циркуляции консервирующего раствора по контуру с подогревом в деаэраторе или подогревателе высокого давления. [c.188]

Теплообменник для рекуперации и отвода теплоты, подогреватель соляного раствора [c.192]

Конструкция камеры для увлажнения воздуха с открытой поверхностью воды или раствора химических соединений в воде чрезвычайно проста. Она может обогреваться как благодаря циркуляции нагретого воздуха или воды в системе, окружающей камеру, так и при помощи электрического подогревателя внутри камеры за тепловым экраном. Равномерное распределение температуры и относительной влажности воздуха внутри рабочего объема камеры получают путем перемешивания воздуха вентилятором. Для уменьшения тепловых потерь в окружающий воздух снаружи камеру теплоизолируют. [c.489]

Консервация прямоточного котлоагрегата при любом методе требует создания замкнутого циркуляционного контура, включающего деаэратор и питательные насосы. На рис. 2-10 представлена типовая схема такого контура деаэратор— питательный насос — трубная система котла до главной паровой задвижки (до ГПЗ) — быстродействующая редукционно-охладительная установка — конденсатор — конденсатные насосы — подогреватели низкого давления— деаэратор. Для такой схемы применение консервации с использованием аммиака и гидразина не рекомендуется из-за опасений повышенной коррозии конденсаторных трубок. Следует также иметь в виду, что циркуляция раствора по этой схеме требует огневого подогрева раствора, так как включенный в нее расширитель на давление 20 кгс/см соединен с деаэратором только по паровой линии. Если же схема для консервации исключает конденсатор (рис. 2-11), то метод консервации гидразином и аммиаком применим. [c.48]

Для промывки латунных трубок применяется передвижная установка, состоящая из центробежного, кислотоупорного насоса (рис. 5-13) небольшой производительности с электродвигателем и бака для раствора емкостью 0,25—0,50 м . При промывке насос подсоединяется к промываемому подогревателю и к баку с помощью резиновых шлангов. Промывка продолжается [c.294]

Сырая вода подается через подогреватель 1 к распределителю 2, откуда основная масса воды направляется в реактор 3, а часть — к дозаторам известкового молока 5 и соды 6. Раствор реагентов из дозаторов также поступает в реактор, откуда вся масса воды переходит в отстойник 4. [c.283]

Раствор коагулянта, в случае необходимости, и щелочи дозируются в трубопровод до деаэратора специальными насосами 6. Таким образом, деаэратор одновременно выполняет функции подогревателя смешивающего типа и реактора-смесителя. Вода из деаэратора насосом 7 подается непосредственно на напорные механические фильтры. [c.213]

В работе [16] отмечается, что на стадии дегидратации подогреватель растворов малеиновой кислоты из стали Х18Н10Т удовлетворительно служит 72 ч, из стали Х17Н13МЗТ — 330 ч, а чехол термопары из титана, работая более двух лет, не имел коррозионных повреждений в местах сварки. [c.515]

Алюминиевые бронзы в упариваемых растворах смеси хлората калия и хлорида кальция проявляют склонность к коррозионному растрескиванию, которая усиливается с повыщением содержания алюминия в сплаве. В трубках подогревателей растворов из брон- зы Бр. А5 с толщиной стенки 4,0—4,5 мм через 2,5—3 года образуются сквозные трещины (табл. 10.12). Аналогичные трубки из бронзы Бр. А7 в этих же условиях растрескиваются уже через 2—3 месяца. В растворе, содержащем 60—30% Mg l2 и 29—34,4% ЫаСЮз коррозионное растрескивание алюминиевых бронз протекает с еще больщей интенсивностью. [c.324]

В низкотемпературных процессах используются обычно вода и водяной пар. Эти теплоносители позволяют получать высокие коэффициенты теплоотдачи в теплообменных аппарата с, они дешевы и могут транспортироваться на значительные расстояния, теряя пэ пути относительно мало теплоты. Для экономичной работы всей системы теплэснаб-жения, объединяющей источник и потребитель теплоты, желателен сбор и возврат образующегося из пара конд нсата. Чистоту этого конденсата трудно сбеспе-чить. Так, конденсат, образующийся в подогревателях нефтепрогуктов и растворов красителей, часто в источник теплоты не возвращается, поскольку при выходе из строя нагревательных трубок теплообменника-подогревателя конденсат загрязняется и становится непригодным для питания котлов. [c.191]

Рассмотрим несколько аппаратурных схем на примере хнмн ческого никелирования На рис 35 показана принципиальная схема установки для химического никелирования деталей в корректируемом непроточном щелочном растворе, подогрев которого осуществляют с помощью циркулирующей по специальной системе воды, подогревае мой в особом баке со змеевиком Установка состоит из двух 100-лит ровых ванн / и //, представляющих собой железные баки, футерован ные кобальтовой эмалью Э I. Одиа ванна предназначена для химического никелирования другая для фильтрования и корректи рования отработанного раствора Баки обогреваются циркулирующей по замкнутому контуру водой нагретой паровым змеевиком до 98 С Подогреватель 7 расположен ниже уровня пола для обеспечения непрерывности циркуляции за счет разности плотностей горячей и охлажденной воды чтобы не использовать насос Трубопровод горя [c.96]

Вакуумная деаэрация нашла широкое распространение на ТЭЦ и в системах горячего водоснабжения. Вакуумный деаэратор включают после водо-водяного подогревателя, где температура повышается до 60—65 °С. В деаэрационной колонке поддерживается такой вакуум, чтобы поступающая из подогревателя вода имела некоторый перегрев (на 5—10 °С) по отношению к температуре насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе. Вода при этих условиях вскипает, становится пересыщенным раствором газов, из которого выделяются газовые пузырьки. При этом из воды в паровую фазу поступает 90—95 % кислорода. Выделение оставшегося растворенного кислорода (5—10 %) происходит путем диффузии и протекает медленно. Для отсоса выделяющихся газов и поддержания в деаэраторе вакуума используют водоструйный эжектор. Для вакуумной деаэрации применяют струйные и струйно-барботажные колонки. [c.116]

Очень важно не допускать повышения температуры местной воды сверх установленной нормы, так как при высоких температурах (выше 60—70° С) происходит на-кипеобразование на латунных трубках подогревателя. Вначале это приводит к снижению производительности подогревателя, а в дальнейшем при плохой эксплуатации может привести к полному заносу сечения трубок. Чистка подогревателей производится главным образом химическим путем при помощи раствора соляной кислоты крепостью 3—5°. Для защиты трубок от воздействия кислоты в применяемый для промывки раствор добавляется 1 г уротропина на 1 л емкости промываемого подогревателя. [c.294]

J котел ДКВр-10-13 г — газомазутные горелки з — водяной экономайзер 4 — воздуховод к дутьевому вентилятору 5 — дымосос типа Д-10 б — кирпичная дымовая труба 7 — деаэраторы питательной и подпиточной воды 8 — газорегуляторный пункт 9 — водоводпной подогреватель 10 — паровой подогреватель 11 — подпиточный бак 12 — бак раствора реагентов 13 — бак промывки Ма-катиони-товых фильтров 14 — сепараторы непрерывной продувки 15 — питательный паровой насос 16 — насосная 17 — помещение химической водоочистки. [c.206]

В разном наполнен,ИИ кзвестково-катионитные установки представлены на рис. 11-5. Обрабатываемая вода поступает в воздухоотделитель 13 (варианты а, в) и далее в осветлитель 1, куда насосом-дозатором 7 подается известковое молоко, забираемое из гидравлической мешалки 5. Известкованная вода поступает в промежуточный бак 9 (варианты а, б) и далее насосами 8 подается на фильтры осветлительные 2, натрий-катионитные первой 3 и второй 4 ступеней. В варианте б дозируется известковый раствор, приготовляемый в сатураторе 10. Насос 6 служит для размешивания известкового молока в мешалке 5. В схеме 11-5,6 обрабатываемая вода поступает в водораспределитель 12 и далее в подогреватель 11. [c.262]

На рис. 134 показан воздушный конденсатор, в котором конденсируется пар из испарителя. Коиден-сатор является одновременно паровым подогревателем воздуха для горения. Пар в конденсаторе конденсируется внутри вертикальных трубок малого диаметра, через которые он движется сверху вн из. Коидепсат Стекает со стен трубок в нижнюю сборную камеру, в которую поступают и несконденсирован-ные газы. В сборной камере имеется водослив, которым поддерживается на дне камеры минимальная глубина конденсата. Чтобы конденсат не переохлаждался, в нижнюю сборную камеру конденсатора подводится через змеевик небольшое количество постороннего пара (давлением 1 ати), благодаря которому конденсат находится в камере при температуре кипения. Благодаря кипению не только предотвращается растворение газов в конденсате, но и происходит отделение тех газов, которые в нем растворились при его охлаждении в пленке на стенке конденсаторных трубок, [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...