Подогреватели чистка

Бесперебойная работа автоматического регулятора, поддерживающего заданную температуру подогрева, уменьшает отложение накипи и удлиняет срок службы подогревателя без чистки. [c.295]

Основные недостатки автоклавов с глухим нагревом—более сложная конструкция, большая емкость из-за необходимости размещения внутри змеевиков, которые должны хорошо омываться пульпой и быть доступными для чистки, а также менее благоприятные условия теплообмена через поверхность. Количество переданного через поверхность тепла прямо пропорционально средней разности температур между греющим паром и пульпой. В трубчатых подогревателях эта разность выше, чем в автоклавах, так как температура пульпы в них постепенно возрастает от некоторой начальной величины до конечной, в то время как в автоклавах вследствие перемешивания пульпы все тепло передается практически при конечной (максимальной) ее температуре. [c.62]

Схема теплофикационного подогревателя распространенной конструкции показана на фиг. 5, б. Существенное отличие от предыдущей конструкции обусловлено применением прямых трубок для возможности чистки их внутренней поверхности, поскольку сетевая более жесткая вода может вызывать образование накипи. Помимо верхней водяной камеры 4 с трубной доской 5 имеется нижняя под- вижная (подвесная) водяная камера 11 с трубной доской 12. Это дает возможность компенсировать разные термические удлинения кор-нуса и трубок. [c.17]

Загрязнение поверхности теплообмена со стороны воды бывает в станционных теплофикационных водоподогревателях и еще более часто в абонентских. Для предотвращения отложения накипи необходима химическая очистка воды. Бывают также случаи загрязнения поверхности нагрева продуктами коррозии, приносимыми сетевой водой из труб теплосети и местных систем поэтому особенно важна дегазация сетевой воды. Загрязнения могут сильно снизить коэффициент теплопередачи. Для проведения механической чистки трубки теплофикационных подогревателей делают. прямыми. [c.167]

Для выявления необходимости проведения чистки по температурному напору проверяется состояние подогревателя до ремонта температурный напор, определенный после ремонта, характеризует качество проведенного ремонта периодический контроль позволяет вести постоянное наблюдение за состоянием подогревателей и своевременно принимать необходимые меры для восстановления нормальной их работы. [c.124]

Схема станционного теплофикационного подогревателя ( бойлера ) распространенной конструкции показана на фиг. 64, б. Существенное отличие их от предыдущей конструкции состоит в применении прямых трубок для удобства чистки в них накипи, образуемой вследствие иопользования более жесткой воды. Помимо верхней водяной камеры 4 с трубной доской 5, имеется нижняя подвижная (подвесная) водяная камера 11 с трубной доской 12. [c.125]

Очень важно не допускать повышения температуры местной воды сверх установленной нормы, так как при высоких температурах (выше 60—70° С) происходит на-кипеобразование на латунных трубках подогревателя. Вначале это приводит к снижению производительности подогревателя, а в дальнейшем при плохой эксплуатации может привести к полному заносу сечения трубок. Чистка подогревателей производится главным образом химическим путем при помощи раствора соляной кислоты крепостью 3—5°. Для защиты трубок от воздействия кислоты в применяемый для промывки раствор добавляется 1 г уротропина на 1 л емкости промываемого подогревателя. [c.294]

Единственным достоверным подтверждением меньшего накипеобразования в подогревателях адиабатных испарителей даже с проточной схемой является опыт их эксплуатации на РТМ типа Тропик и Атлантик , где при конечной температуре 55—60° С срок работы подогревателя между чистками доведен до 4—5 тыс. ч, т. е. до года эксплуатации. Любой кипящий испаритель, работающий при этой температуре без про-тивонакипных присадок, требует чистки гораздо раньше. [c.108]

На фиг. 31 показано одно из типовых мазутохранилищ емкостью 20 т мазута, представляющее собой резервуар цилиндрической формы, в котором имеются труба 1 для слива мазута, подогреватель 2, заборная трубка 5, обратный трубопровод 4, вытяжная труба измеритель -уровня 6, труба для спуска воды 7 и люк для чистки 8. [c.73]

Конструкции советских магнитных аппаратов, разработанные ВТИ, применяют преимущественно для промышленных котельных, водогрейных котлов-утилизато-ров, теплофикационных подогревателей. Результаты применения этих конструкций в промышленных котельных показывают, что в большинстве случаев имеет место снижение интенсивности накнпеобразования на поверхностях нагрева на 30—35% (в отдельных случаях на 50%), что приближается к эффекту, достигаемому при внутрикотловой обработке воды антинакипинами. Поэтому эти методы не могут заменить докотловой химической обработки воды. Их применение для паровых парогенераторов следует рассматривать лишь как замену внутрикотловой реагентной обработки при условии низкого давления пара, небольшой поверхности нагрева парогенератора и небольшого ее теплового напряжения, а также при обязательном наличии надежного устройства для удаления из котловой воды образующегося шлама во избежание образования вторичной накипи. Кроме того, применение этих методов вн.утрикотловой обработки требует строгого соблюдения графика остановов парогенераторов на промывку и чистку. [c.122]

I — бункер питателя 2 — питатель 3 — кварцевый кирпич 4 — люки для чистки 5 — стальной кожух 6 — изоляционный кирпич 7 — охлаждаемый медный элек-грод, подводящий ток 8 — графитовый электрод с ниппелем 9 — трубы для подвода хлора 10 — никелевая трубка для выхода газов 11 — первый конденсатор 12 — воздушная рубашка 13 — перегородка 14 — разгрузочное отверстие 15 — подогреватель воздуха 16 — вентилятор 17 — конденсатор циклонного типа 18 — водяной скруббер 19 — скруббер, орошаемый щелочным раствором 20 — труба для выхода газа в градирню 21 — циркуляционный насос 22 — труба для ввода промывной воды [c.300]

Техническая характеристика установки соотвЬтствует гарантийным (проектным) данным. Установка, включая тепловую изоляцию горячих поверхностей, находится в исправном состоянии. Протечка воды в паровое пространство конденсатора и подогревателей — до 100 кг ч. Присос воздуха в конденсатор — до S кг1ч. Число часов работы после ревизии — до 300 час-, после промывки проточной части — до 50 час (по необходимости) после чистки конденсатора — до 50 час. [c.179]

Теплопронзводительность теплофикационных подогревателей на станции будет оставаться длительное время неизменной, что позволит значительно реже выводить их в чистку и ремонт. [c.15]

При небольшом количестве воды, потребной для нужд производства пли быта, и не высокой ее температуре на предприятиях устанавливаются водо-водяные подогреватели, которые включаются в отопительную систему. В этом случае станционные подогреватели при добавке в систему предварительно обработанной воды очень мало страдают от накипеобразова-ния всю же тяжесть последнего воспринимают на себя производственные или водо-водяные подогреватели. Последние приходится время от времени выводить на чистку и ремонт, причем промежутки между чистками будут тем меньше, чем [c.93]

Эксплуатация этих мазутоподогревателей показала, что за счет утвеличения скорости движения топлива уменьшается выпадение карбоидов и механических примесей на поверхности нагрева. Это допускает более длительную непрерывную работу подогревателя между чистками [32, 57]. [c.379]

Для предотвращения внутренней коррозии теплопроводов следует заполнять тепловые сети только леаэрирова[шой химически очищенной водой. Необходимо также тщательно следить за деаэрацией подпиточной воды. Продукты внутренней коррозии с сетевой водой попадают в подогреватели ТЭЦ и образуют отложения внутри трубок, что приводит к значительному увеличению не,тогревов в подогревателях. Это обстоятельство может быть причиной существенного снижения удельной выработки электроэнергии на тепловом потреблении из-за повышения давления греющего пара. Необходимо вести контроль за величиной недогрева в подогревателях на ТЭЦ и периодически производить их чистку или промывку. [c.177]

Сетевые подогреватели, применяемые в СССР, выполняются двух типов вертикальные и горизонтальные. Подогреватели вертикального типа, использующиеся в сравнительно маломощных теплофикационных установках, по своей конструкции мало отличаются от регенеративных лодогревателей низкого давше-ния. Самая существенная особенность заключается в том, что в отличие от ПНД, имеющих U-образные трубки, в сетевых подогревателях применяются прямые трубки, завальцованные с обеих сторон в трубные доски. Это облегчает чистку трубной системы с водяной стороны. Нижняя трубная доска с водяной камерой не закреплена в корпусе и имеет возможность [c.260]

Основные конструкции подогревателей таковы. а) Труба в трубе, или т. н. двойная труба, по схеме фиг. 4. Внутренняя труба таких Т. редко бывает менее 50 мм, тогда как корпус делается от 75 мм и выше. В силу этого длина труб получается значительная, превосходя в нек-рых случаях 120 м. При отсутствии достаточно длинного помещения соединяют такие Т. последовательно по схеме фиг. 5. При отсутствии достаточного количества компенсирующих устройств (например сальников с уплотнениями) трубы произвольно изгибаются, перекрывая одна другую и тед1 ухудшая теплопередачу, б) Концен-трич. Т.-подогреватель (фиг. 6) состоит из труб, вложенных одна в другую, но с направлением греющего и нагреваемого веществ т. о., чтобы получался противоток и чтобы последнее на всем пути находилось между двумя слоями греющего вещества. Ремонт и чистка таких Т. затруднительны, в) Т. с прямыми трубами жесткой конструкции (фиг. 7) [c.470]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...