Миллиметр

Для определения истинных величин скоростей точек В и D отрезки (рЬ) и (pd), измеренные в миллиметрах, умножим на выбранный масштаб показывающий, сколько единиц скорости приходится на 1 мм соответствующего отрезка. Получим [c.80]

Так же как и для скоростей, при выборе масштаба [х плана ускорений руководствуются удобством вычислений и графических построений. Таким образом, если необходимо определить истинную величину какого-либо ускорения, надо соответствующий отрезок в миллиметрах, взятый из плана ускорений, умножить на выбранный масштаб показывающий, сколько единиц ускорения приходится на 1 мм отложенного отрезка. [c.84]

Подставляя полученное значение площади, подсчитанное в квадратных миллиметрах, в равенство (4.73), определяем приращение скорости V за время Ai = 2 — Если скорость Ус, в положении / равнялась нулю (рис. 4.39, б), то скорость V , в положении 2 равна [c.111]

Коэффициент трения качения обычно измеряется в миллиметрах или сантиметрах. Таблицы этих коэффициентов приводят в инженерных справочниках. [c.233]

Величины отрезков, взятых из плана скоростей, можно брать в миллиметрах без умножения на масштаб Цц плана, так как при делении одного отрезка на другой масштабы сокращаются. [c.340]

Подсчитав величины указанных выше площадей, можно построить диаграмму Г = Г (ф) изменения кинетической энергии Т звена приведения в функции угла поворота ф (16.1,6). Построение начнем с положения 1. Подсчитаем площадь [/ 2 2 7"1 в квадратных миллиметрах. Пусть эта площадь равна Si, мм" , тогда приращение кинетической энергии на участке /—2 равно [c.351]

Отсюда видно, что шаг зацепления всегда выражается через радиус НЛП через диаметр окружности несоизмеримым числом, так как в правую часть входит трансцендентное число л. Это затрудняет подбор размеров зубчатых колес % при проектировании колес и практическое их измерение. Поэтому для определения основных размеров зубчатых колес в качестве основной единицы принят некоторый параметр, называемый модулем зацепления. Модуль зацепления измеряется в миллиметрах и обозначается буквой т. Величина модуля равна [c.429]

После того как конструктор уже отобразил на чертеже форму детали, перед ним встает вторая задача — обозначить величину (длину, ширину, высоту, диаметр, глубину) для каждого элемента детали в установленных единицах измерения — миллиметрах. Правда, об этом он думал еще раньше, когда решал вопросы о количестве изображений. Давая то или иное дополнительное изображение — сечение, разрез, вид, конструктор старался показать на них не только форму неясных еш е элементов, но и проставить их размеры. [c.74]

Единица измерения для всех машиностроительных чертежей — миллиметр (мм). Наименование единицы измерения при размерных числах не указывают, поэтому при чтении машиностроительных чертежей размеры без указания единицы измерения следует считать выраженными в миллиметрах. [c.76]

Один микрометр равен одной тысячной доле миллиметра, где мкм — сокращенное обозначение слова микрометр. [c.121]

Сокращенная запись, 6 (указатель 7), означает квадрат, где размер 6—сторона квадрата в миллиметрах. Эта условность вместе [c.70]

Один микрометр равен одной тысячной доле миллиметра. [c.108]

Размеры шрифта (высота прописных букв) h 2,5 3,5 5 7 10 14 20 28 40 (в миллиметрах). [c.311]

Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах, без обозначения единицы измерения. Для размеров, приводимых в технических требованиях и пояснительных надписях на поле чертежа, обязательно указываются единицы измерения. В некоторых случаях, когда размеры на чертеже необходимо указать не в миллиметрах, а в других единицах измерения (например, в сантиметрах, метрах), соответствующие размерные числа записывают с обозначением единицы измерения (см, м) или указывают их в технических требованиях. [c.172]

Данные о предельных отклонениях (допусков) формы и расположения поверхностей условно указывают на чертежах в прямоугольной рамке, называемой рамкой допуска, разделенной на две или три части (рис. 331,а и в), в которых помещают в первой-знак отклонения (допуска) (по табл. 19 или 20) во второй-предельное отклонение (числовую величину допуска) в миллиметрах в третьей — буквенное обозначение (при необходимости) поверхности (базы), к которой относится отклонение расположения (допуска). Эта поверхность (база) на чертеже обозначается буквой, проставленной в рамке (рис. 331, в). [c.180]

Таким образом, чтобы установить размер измеряемой величины, необходимо определить по линейке штанги целое число миллиметров, а по нониусу число десятых долей миллиметров. Десятых долей миллиметров будет столько, сколько можно отсчитать делений нониуса от его нулевого штриха до его ближайшего штриха, совпадающего с каким-либо штрихом штанги. [c.191]

На практике измерения вдоль аксонометрических осей выполняют в одинаковых единицах — миллиметрах, поэтому, единичные натуральные масштабные отрезки и их аксонометрические проекции на чертежах не указывают. [c.109]

Координаты заданы в миллиметрах. [c.116]

Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах, причем единицы измерения не указывают. Если эти размеры даны в других измерениях, например метрах, то у размерных чисел должны быть проставлены эти единицы измерения или об этом должно быть сказано в технических требованиях (надписи на поле чертежа — см. 80). У размеров, приводимых в технических требованиях, всегда указывают их единицы измерения. [c.150]

Отношение называют модулем зубчатого колеса, обозначают буквой т и измеряют в миллиметрах т. е. [c.206]

П4.7. Щупы (рис. 231, б) применяются для измерения величины зазора и представляют собой набор тонких стальных калиброванных пластинок различной толщины. В наборе пластинки различаются между собой по толщине на десятые или сотые доли миллиметра. [c.267]

Высота прописных букв (/г) в миллиметрах определяет размер шрифта. Он может быть равен 1,8 2,5 3,5 5 7 10 14 20 28 40 мм. Рекомендуемые размеры шрифта 3,5 5 7 10. Устанавливаются следующие типы шрифта тип А без наклона (толщина линий шрифта й = / 4 ) тип А с наклоном около 15° (d = Vu ) тип Б без наклона (d=4 oh), тип Б с наклоном около 15° d= Vio ). [c.13]

Единицы измерения. Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах, без обозначения единиц измерения. При других единицах измерения длины (сантиметрах, метрах) их обозначают после размерного числа, например, 20 см. [c.20]

В первой части указывают знак допуска по таблице, во второй — числовое значение допуска в миллиметрах, в третьей [c.118]

Технологическое оборудование для сварки когерентным световым лучом квантового генератора (лазера) или лазерной срарки используют в радио- и электронной промышленности. Благодаря острой фокусировке возможно сосредоточение очень большой тепловой энергии на площадках, измеряемых сотыми и тысячными долями миллиметра. Принципиально возможно создание лазера, пригодного для сварки очень толстого металла, но процесс плавления металла становится в этом случае практически неуправляемым. Поэтому в настоящее время лазерную сварку применяют для соединения металла сверхмалых толщин (металлическая фольга), проволок малого диаметра и т. п., т. е. изделий, которые не требуют разделки кромок. Основные типы сварных соединений — нахлесточные и стыковые. [c.16]

Техника сварки кольцевых стыков труб. Сварка кольцевых стыков трубопроводов имеет некоторые специфические особенности. Обычно сваркой выполняют Д1вы на трубах диаметром от десятков миллиметров до 1440 мм при толщине стенки до 16 мм и более. При толщине стенки труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей до 8 — 12 мм сварку можно выполнять в один слой. Однако многослойные швы имеют повышенные механические свойства, определяемые положительным влиянием термического цикла последующего шва на металл продыдущего шва, [c.29]

При пересечении лучом стыка происходит скачкообразное изменение сигнала вторичных электронов, катг это показано на рис. 87, б. Положение этого импульса сравнивается с положением луча при отсутствии тока в отклонякяцей системе и при необходимости автоматически корректируется непосредственно в процессе сварки. Такая система обеспсшвает точность слежения за стыком, исчисляемую сотыми долями миллиметра, и является исключительно быстродействующей. [c.165]

В сварочной ванне расплавленные основной и, если используют, доно,л нительиый металлы переменгиваются. По мере перемещения источника теплоты вслед за ним перемещается и сварочная ванна. В результате потерь теплоты на излучение, теплоотвод в изделие, а при электрошлаковой сварке — ив формирующие ползуны в хвостовой части ванны происходит понижение температуры расплавленного металла, который, затвердевая, образует сварной шов. Форма и o6iieM сварочной ванны зависят от способа сварки и основных параметров режима. Ее объем может составлять от миллиметров до сотен кубических сантиметров. [c.208]

И С. Тогда, пользуясь условными обозначениями, указанными на pii . 1.11 и 1.20, составляем кинематическую схему механизма (рис. 2.1, б). Все необходимые размеры звеньев отложены в некотором выбранном масштабе Ц м/мм, который означает, что один миллиметр чертежа соответствует ii метрам натуры, т. е. [c.34]

Для определения положений звеньев механизма строят его кинематическую схему, которая при графическом исследовании должна быть построена в заранее выбранном масштабе. Условимся масштабш,1й коэффициент построения схемы механизма обозначать через р-ь что означает число метров натуры, соответствующее одному миллиметру схемы, т. е. 1 мм [Ч м. Таким образом, если необходимо определить истинную длину какого-либо отрезка, изображенного на схеме, надо измерить отрезок в миллиметрах и результаты измерения помножить на выбранную вели -чину [c.73]

Так ка л кривошип враш ается с постоянной угловой скоростью O.J, то можно считать, что по оси абсцисс отложено не время /, а углы поворота (Oj звена 2, т. е. диаграммы S = S (t), I = I (t) к Q -= a (/) будут одновременио и диаграммами i = = S (фг), t = V (фг) и ас = ас (ф а)- Масштаб (i.,, в этих диаграммах по оси абсцисс будет равен р,,,. = 2лИ, где отрезок I должен быть взят с чертежа в миллиметрах. [c.105]

Ho величина /г tg a для касательных, проведен. ых в различных точках, равняется отрезкам (1—. "), (У—3"), (1—4"), 01секаемым лучами 02", 03", 04",. .. на оси s - Следовательно, аналоги скоростей s пропорциональны отрезкам (1—2"), (1—3"), 1—4"),. .., измеренным в миллиметрах, Л1асштаб аналогов скоростей из уравнения (4.67) равен [c.108]

Сокращенная запись, 6 (указатель 7), означает квадрат, где размер 6 — сторона квадрата в миллиметрах. Эта условность вместе с условным изображением (отметка плоскостей двумя пересекаюш,имися диагоналями) позволяет сокращать количество изображений. [c.78]

Размер и1рифта h численно равен высоте прописных букв (в миллиметрах). [c.9]

При нанесении размеров нужно помнить, что на всех чертежах назависимо от масштаба наносят действительные размеры изделий. На машиностроительных чертежах линейные размеры принято наносить в миллиметрах без указания единицы измерения. [c.26]

Размер микротвэла колеблется от нескольких сот микронов до нескольких миллиметров. Для покрытия сферического керамического топливного сердечника используются преимущественно пиролитический графит и карбиды тяжелых металлов и кремния. [c.12]

Весьма важно выяснить спектральную зависимость оптических свойств веществ, образующих дисперсную среду. Твердым материалам, обычно применяемым в технике псевдоожижения, свойственна слабая зависимость радиационных свойств от длины волны излучения [125]. Это позволяет при расчете 4HTaTjD поверхность частиц серой. Для газов, ожижающих дисперсный материал, характерна сильная селективность. Однако из-за малой оптической плотности она может сказаться лишь при значительной оптической толщине излучающего слоя газа. В псевдоожиженном слое средняя толщина газовых прослоек порядка диаметра частиц не более нескольких миллиметров), В этом случае можно не рассматривать излучение газа и считать его прозрачным [125]. [c.134]

Трубную цилиндрическую, коническую дюймовую и трубную коническую резьбы условно обозначают размером в дюймах (Г = 25,4 мм), равным внутреннему диаметру Dy (условный проход в миллиметрах) зрубы, на которой резьбу нарезают. Шаг этих резьб принято выражать числом ниток (витков) на один дюйм и не указывать его в обозначении резьбы. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...