Полиметакрилаты (ПМА)

По вязкостно-температурным свойствам рабочие жидкости, полученные при загущении основы полиметакрилатами, значительно превосходят масла, загущенные другими полимерами. [c.15]

Полиакрилаты и полиметакрилаты имеют сравнительно низкую плотность (1,16—1,20 г см ), стойки к воде и разбавленным щелочам, отличаются высокой прозрачностью относительно видимых и ультрафиолетовых лучей. Трубы и стержни из них применяют для изготовления водомерных стекол, деталей трубопроводов и разной фурнитуры. [c.116]

Промышленность выпускает также полиакрилаты и полиметакрилаты других марок, несколько отличающихся друг от друга по физико-механическим показателям и назначению. [c.117]

Непластифицированный полиметакрилат, замутненный специальными добавками [c.131]

Принципиально сваривать можно все термопластичные полимерные материалы, практически же до сих пор сварка применяется только для соединения полихлорвинила, полиэтилена, полиметакрилатов и полиамидов. Наиболее полно разработана технология и наиболее часто применяется сварка твердого полихлорвинила. При сварке пластифицированного полихлорвинила, полиэтилена и полиметилметакрилата возникают большие трудности, поэтому сварка этих материалов распространена не так широко. [c.80]

Полиметакрилаты (особенно полиметилметакрилат), дающие твердые, гладкие и прозрачные покрытия (похожие на эмалевые), применяются почти исключительно для декоративных целей. Покрытия из них наносят путем напыления, причем покрываемая поверхность должна быть подогрета. Такие покрытия можно окрашивать добавлением красителя. [c.90]

Детали из полиметакрилата сейчас применяются также для световой сигнализации авиационной, железнодорожной, автодорожной. [c.412]

В качестве вязкостных присадок обычно применяют различные высокомолекулярные соединения, к числу которых относятся полиизобутилены, полиметакрилаты, поливиниловые эфиры, воль-толи и др. [c.120]

В качестве присадок, повышающих индекс вязкости, испытывались многие полимеры, но практическое применение получили лишь полиизобутилен и эфиры полиметакрилата. [c.171]

Растворимость эфиров полиметакрилата определяется числом углеродных атомов в алкильных группах мономера метакрилата и числом этих мономеров в молекуле. [c.172]

Метакриловые эфиры —СН —С— Полиметакрилаты [c.548]

Исходные мономеры для получения полиакрилатов и полиметакрилатов и их структура приведены на стр. 547—548. Следует отметить, что полиакриловые эфиры можно рассматривать как замещенные этилены и что они родственны полиэтилену, полистиролу, поливиниловым смолам и различным каучукам. В общем с увеличением молекулярного веса этих полимеров они становятся тверже и несколько более эластичными, а их растворы более вязкими. При одинаковой вязкости раствор высокомолекулярного полимера содержит меньше сухого остатка, чем полимер этого же ряда, но с меньшим молекулярным весом. Выше уже было указано, что химическая природа боковой группы в значительной степени определяет типы растворителей, пригодных для растворения полимера. Если боковая группа полярна (гидроксильная, сложноэфирная группы и т. д.), то и растворитель должен быть полярным [c.611]

I. Поливиниловый спирт в воде—2,5% п = , Ti=0, Полиметакрилат [c.606]

В пине чаще используют полимерные загустители, относящиеся к полимеризационным пленкообразователям, и прежде всего полиолефины, полиметакрилаты. Однако во многих составах успешно применяют и поликонденсационные пленкообразователи — полиимиды, эпоксидные и кремнийорганические смолы, полиэфиры и др. [c.146]

Характеристика модельной Полиметакрилаты Поли- изобу- тилен Модифицированные силикагели [c.154]

ПОЛИАКРИЛАТЫ, ПОЛИМЕТАКРИЛАТЫ, ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛ [c.117]

Радиационная стойкость присадок, повышающих вязкость и индекс вязкости. Использование органических полимеров, например полиоле-финов и полиметакрилатов, в качестве присадок для повышения индекса вязкости и вязкости смазок и гидравлических жидкостей при высоких температурах в последние годы становится обш епринятым. К сожалению, такие присадки почти всегда более чувствительны к радиации, чем базовые жидкости, в которые их добавляют (см. гл. 2). [c.134]

Для улучшения индекса вязкости масла и получения масел с низкотемпературными свойствами применяют различные вязкостные присадки. В качестве вязкостных или загущающих присадок применяет полиизобутилен, полиметакрилаты, виниполы, октол. Вязкостные присадки вводят в масляную основу в количестве до 5%, [c.14]

В качестве вязкостной присадки широко применяют, особенно за рубежом, полиметакрилаты. Присадки данного типа (акрило-иды, вископлексы, полиакрилаты, глиссовискаль) улучшают вяз-костно-температурные характеристики жидкости, а также снижают температуру ее застывания, т. е. они обладают депрессор-ными свойствами. Относительная масса полиметакрилатов составляет 5000—20 ООО. [c.15]

В Советском Союзе применяют полиметакрилат В (вязкостный) и полиметакрилат Д (депрессорный). Эти присадки были синтезированы проф. Л. А. Потоловским. Полиметакрилаты хорошо растворяются в синтетических жидкостях. [c.15]

Полиметакрилаты и виниполы более подвержены деструкции, чем полиизобутилены. [c.16]

Полиакрилаты и полиметакрилаты — полимеры различных эфиров акриловой и а-метилакриловой кислот, а также их сополимеры (со стиролом, акрилонитрилом и др.), выпускают в виде водных эмульсий, пресспорошков и литьевых масс, а также в виде листовых заготовок, труб, стержней и т. п. [c.116]

Полиметакрилат В и Д. Продукты синтеза эфиров метакриловой кислоты и смеси спиртов нормального строения. Марка В — вязкостная, загущающая присадка Д — де-прессорная. Стекловидная масса, плотностью 1,2. [c.318]

Чаще всего металлизации подвергают следующие полимерные материалы полиэфиры, полистирол, полиэтилен, виниловые материалы, ацетилцеллюлозу, но главным образом полихлорвинил, полиметакрилаты и меламиновые смолы. Плиты, на которых печатаются электрические схемы, изготовляются из полимерных материалов, отличающихся высокими изоляционными свойствами и достаточной теплостойкостью (до 30 сек при температуре 230° С), хорошей обрабатываемостью и прочностью. Обычно для этой цели применяются слоистые бумажные материалы — гетинаксы на фенольных смолах или стеклопластики на меламиновых, эпоксидных или кремнийорганических смолах. [c.105]

Из полиметакрилатов, особенно из полиметилметакрнлата и реже из нитроцеллюлозы (целлулоида), прозрачных фенольных смол (каталин и др.). полистирола (коламбиа-резин-39), а также некоторых алкидных смол (бакелит БТ-61893) изготовляют образцы для электрооптнческих исследований. Эта область применения уже широко описана в польской технической литературе. [c.411]

На фиг. XXII. 3 показана арматура для люминесцентной лампы, изготовленная из полиметакрилатов. [c.412]

Наиболее распространенной стабильной и проверенной в эксплуатации вязкостной присадкой является винипол (полимер винил- -бутилового эфира). Применяются также полиметакрилаты — полимеры сложных эфиров акриловой кислоты и полиизобутилены, из которых первые дают наилучшие вязкостно-температурные кривые масла. Свойства некоторых загущенных масел, широко применяемых в гидросистемах, видны из табл. 4.3. [c.112]

В зависимости от характера алкильных групп, молекулярного веса полимера, в широких пределах изменяется эффективность полиметакрилата как присадки, его загущающая способность и устойчивость к механической деструкции. Оптимальные свойства готовой жидкости можно обеспечить подбором присадок, улучшающих индекс вязкости, вводя их в оптимальном количе стве. Следует отметить, что эффективность одних и тех же полимеров в различных основах неодинакова. [c.172]

В одном из патентов [44] предлагаются жидкости малой горючести для гидравлических систем для работы при низких температурах. В состав этих жидкостей входят триалкилфосфат, трикрезилфосфат, полиметакрилат линейного строения и эфир эпигидринового спирта. [c.210]

Загущающие (вязкостные) — повышают исходную вязкость базового масла, снижают зависимость вязкости от температуры и имеют пониженную температуру застывания. В качестве присадок используют полимерные соединения (полиметакрилат и др.). [c.203]

Как и следовало ожидать, растворимость полиакрилатов аналогична растворимости полиметакрилатов. Последние несколько менее растворимы, чем первые, а растворимость обеих групп полимеров определяется их боковыми цепями. В общем обе группы полимеров растворяются в сложных эфирах, эфироспиртах, кето-нах и ароматических углеводородах и не растворимы в воде, спиртах, и алифатических углеводородах. Так как эти полимеры представляют собой сложные эфиры, то они должны быть чувствительны к действию воды, кислот и щелочей. Однако эфирная группа в них хорошо защищена большой массой неполярной молекулы, в частности, в ряду полиметакрилатов. [c.615]

Другие методы получения мономерных акриловых эфиров описаны Шильдкнехтом [7]. Получать хорошие выходы мономеров такой степени чистоты, какая необходима для эффективной полимеризации, трудно, но все же для разработки лучших методов их производства была проделана большая работа. Стоимость полиакрилатов и полиметакрилатов выше стоимости полистирола вследствие более высокой стоимости исходного сырья для их производства, но полиметилметакрилат в ряде случаев оказывается более пригодным, чем полистирол. Другие полимеры акриловых эфиров находят специальное применение в производстве клеев и [c.616]

В качестве полимерных добавок к смазочным материалам используют полиолефипы — полиэтилен, полипропилен и их сополимеры политетрафторэтилен эластомеры — полиизобутилен, полистирол, полиметакрилат, латексы, каучуки и т. п. термопластичные природные и синтетические смолы [130]. При этом показана эффективность действия полимерных добавок в тяжело нагруженных узлах трения с точки зрения предотвращения задира, повышения рабочих температур использования смазочного материала, снижения потерь на трение, а также в ряде случаев повышения антикоррозионного действия смазочного материала. [c.68]

Полимерные загустители (полимеризованные плен-кообрззователи) — полиолефины и полиметакрилаты, а также поликонденсационные пленкообразователи —полиамиды, эпоксидные и кремнийорганические смолы, полиэфиры и другие широко используют в ПИНС несмотря на их низкую загущающую способность, тиксотропность и защитную эффективность. Вводимые в ПИНС битумы обеспечивают прочные, эластичные, абразивостойкие, водонепроницаемые пленки. [c.599]

Для застеклованных и частично кристаллических полимеров Е = 0,5...9 ГПа, коэффициент Пуассона ц л 0,35 (полистирол) относительное удлинение при разрыве г = 2...10% (полиметакрилат), 15 — 100% (полиэтилен низкого давлениях 200 — 400% (фторопласт-4). [c.66]

Физико-механические свойства клеевой прослойки регулируют изменением химического строения макромолекул полимера — основы клея, их гибкости, молекулярной массы или степени отверждения и т. д. Гибкость цепи полимера можно повысить, вводя в линейные макромолекулы следующие химические группы СН — СН2, С — СН2, О — СН2, S — Hj, NH — СН2, О — Si — О и др. Для обеспечения работоспособности клеевых соединений при повыщенных температурах в качестве основы клея необходимо применять полимеры, содержащие в своей структуре ароматические ядра и/или гетероциклы. Однако при комнатной температуре такие полимеры характеризуются высокой жесткостью. Желательно наличие в макромолекулах полимеров (например, полиакрилатов, полиметакрилатов, поливинил-ацеталей) небольшого числа длинных ответвлений, способствующих уменьшению вязкости клея, увеличению его подвижности и площади контакта с поверхностью. Если же макромолекула полимера имеет много коротких ответвлений, клей плохо смачивает поверхность и образует жесткое клеевое соединение. Так, близкое (вдоль цепи) расположение полярных карбоксильных групп в макромолекуле полиметак-риловой кислоты обусловливает сильное межмолекулярное взаимодействие, большую жесткость цепей и, следовательно, снижает скорость образования контакта клея с подложкой и способствует захватыванию клеем пузырьков воздуха. [c.458]

Во-первых, процесс отверждения снижает число свободных полярных групп. Во-вторых, стирол, содержание которого в полиэфирмалеинатах составляет около 30%, является плохим партнером в отношении силы адгезии, так как с ПС слабо сцепляются эпоксидные полимеры, полиуретаны и многие термопласты, за исключением полиметакрилатов и полиакрилатов. Кроме того, причиной плохой склеи-ваемости полиэфирных пластиков может служить поверхностный слой, который образуется в результате выпотевания неполярных веществ, вводимых в связующее для устранения поверхностной липкости. Действие этого слоя приблизительно схоже действию парафиносодержащих добавок. [c.488]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...