Стодола формула

Кроме этого, учет конечного числа лопастей можно произвести ло формуле Стодола [c.240]

М/ — теоретический момент лопастной системы формула Стодолы [3] [c.78]

Все оказанное выше находится в полном соответствии с изложенным в 3-6 и, в частности, с формулой (3-44) Гюи—Стодола. [c.337]

В первых ступенях паровых турбин 8 0,15, в газовых турбинах обычно е= 1. Потери на трение и вентиляцию в паровых турбинах значительны, особенно в первых ступенях, где плотность р пара велика. Так, в первой (регулирующей) ступени турбины К-800-240 мощностью 800 МВт 4т в =0,015, а в последующих 4т.в = 0,001. В газовых турбинах благодаря сравнительно малой плотности газа эти потери меньше. Затраты мощности (в кВт) на трение и вентиляцию можно оценить по уточненной полу эмпирической формуле А. Стодолы [c.186]

Существует ряд полуэмпирических формул для определения мощности, затрачиваемой на трение и вентиляцию. Они основаны на том, что эти потери зависят от плотности рабочего тела, окружной скорости, диаметра, длины лопатки, степени парциальности, зазоров, режима течения в них, направления вращения и т. п. Ниже приведена формула Стодолы [341, в которой кВт, [c.136]

Для определения потерь на трение и вентиляцию применяют эмпирическую формулу проф. Стодола [c.217]

Потери на трение дисков о среду определяются по формуле Стодола [c.565]

При расчете паровых турбин на режимах, отличающихся от номинальных, широко используются закон конуса Стодолы и метод расчета с конца (см. приложение III). Формула Стодолы обеспечивает достаточную точность при таких отклонениях от расчетного режима, когда изменения степени реактивности, коэффициентов расхода и потерь энергии невелики и ими можно пренебречь [53]. Однако формула Стодолы применяется и при больших отклонениях от номинального режима, вплоть до режимов холостого хода. Расчет ЦНД при малых расходах с использованием конуса Стодолы дает погрешность из-за существенного изменения условий работы не только последней, но и предыдущих ступеней ЦНД. Сравнение опытных значений давлений перед ЦНД [79] в диапазоне массовых расходов (0,023 -0,044) G om с расчетом по формуле Стодолы дает погрешность 10—15 % опытного значения давления. Такая погрешность является удовлетворительной для приближенной оценки работы всего ЦНД. При расчете же отдельных ступеней ЦНД, особенно последних, погрешность может значительно возрасти и выйти за допустимые пределы даже для оценочных расчетов. [c.183]

Для большей точности величины ро и То следует выбирать по опытным данным. В случае отсутствия данных экспериментальных исследований ЦНД для режимов, аналогичных рассчитываемым, начальное давление можно оценить по формуле Стодола [53] [c.191]

Если данных о величине ро и То нет, то оценка параметров производится по формуле Стодолы, имеющей вид [c.193]

Для перегретого пара зависимость расхода m от а удовлетворительно выражается формулой А. Стодола [c.267]

Формула (7.36), полученная в рамках модели фиксированного состава, может быть использована для приближенного определения расхода влажного пара в лабиринтных уплотнениях. Для г/о=0 из (7.36) получаем формулу А. Стодола (7.24). Представим (7.36) в виде [c.271]

Для того чтобы оценить влияние АоГ и бТ на процесс конденсации, Стодола дает зависимости скорости роста капель и их температуры от этих величин. Для указанных выше условий и давления 1 бар из формул (IV. 1) и (IV. 2) получим [c.111]

Потери на трение и вентиляцию наблюдаются только с дисками ступеней турбины, имеющих парциальный подвод пара. Все диски ступеней, имеющих полную подачу пара, испытывают только потери на трение. Потери регулирующей ступени активных турбин с парциальным подводом пара можно определять по формуле Стодола [c.50]

Следует отметить, что вопросом отклонения потока за рабочими колесами занимались многие исследователи [14, 15]. Некоторые из них исходят из тех же положений, что и А. Стодола, другие — из предположения равномерного распределения нагрузки по длине лопатки и т. д. Однако все они дают приближенные решения и не учитывают факторы, влияющие на величину отклонения, например шаг и густоту решетки, вязкость, углы атаки и т. д. Выведенные ими формулы не позволяют определить отклонение на выходе из рабочего колеса поперек потока в каждой точке и с учетом всех параметров решетки. [c.26]

Экспериментальные данные i[7, 12] подтверждают значения отклонений потока, полученные расчетным путем. Для расчетов можно использовать любую из этих формул и, в частности, формулу, выведенную А. Стодолой. [c.27]

Формула для определения Gg была предложена А. Стодолом. Профессором В. В. Уваровым был дан оригинальный вывод этой формулы, сущность которого заключается в следующем. Считая перепад давления в каждом лабиринтном уплотнении небольшим, расход газа можно определить по формулам для несжимаемой жидкости [c.176]

Если площади всех зазоров одинаковы (/,, = 1), то получим формулу, аналогичную известной формуле А. Стодолы [c.268]

Выходной угол лопастей Р2л определяют с помощью видоизмененной формулы Стодолы [c.426]

Вместо формулы Стодолы удобно пользоваться графиком на рис. 6-8, на котором [c.295]

Меняя в этом выражении величину а, можно получить ряд профилей, имеющих практическое значение. В общем случае при решении уравнения (4) приходится пользоваться приближенными графическим или вычислительным методами. Графический метод, предложенный профессором А. Стодола 4. заключается в том, что заранее графически задаются величиной в виде функции от р. Причем функцию эту выбирают так, чтобы были выполнены условия на внутреннем и наружном контурах [см. формулы (А), 3]. После этого уравнение (4), которое может быть представлено в таком виде [c.247]

Нам представляется недостаточно строгим понятие эксергии вещества или эксергии потока вещества. С позиций термодинамики нельзя относить работоспособность, равно как и работу, только в рабочему телу или только к источникам энергии. Ее следует относить ко всей изолированной системе, включающей как источники энергии, так и рабочее тело. Само рабочее тело без источника энергии не может обеспечить длительную и непрерывную работу установки. Разобравшись в формуле эксергии потока, нетрудно убедиться, что речь идет о частном случае эксергии тепла по Клаузиусу. Действительно, уравнение Гюи — Стодолы [c.354]

Решение. Потеря эксергии рассчитывается по формуле Гюи— Стодолы Аех=ТоИ , где То — абсолютная температура среды, а Дх —изменение энтропии системы при рассматриваемом необратимом процессе. [c.56]

Доказать, что для проточного теплообменника, работающего без тепловых потерь в окружающую среду, потеря эксергии равна произведению абсолютной температуры окружающей среды на увеличение энтропии газов (жидкостей) в процессе теплообмена и прохождения их через теплообменник (формула Гюи — Стодола). [c.64]

Потери на трение и вентиляцию определяются опытным путем и подсчитываются по эмпирическим формулам. Одна из таких формул, данная Стодола, имеет вид [c.300]

Расход пара через лабиринтное уплотнение может быть определен по приближенным формулам Стодола. [c.314]

При рассмотрении группы ступеней или турбины для нахождения зависимости расхода от начального и конечного давления рабочего тела пользуются графической зависимостью, называемой конусом Стодолы или, значительно чаще, формулой Стодолы — Флюгеля [c.319]

Наибольшее отклонение от экспериментальных величин имеют значения В, подсчитанные по формулам (259) я (260). При отношении D p//=5 отклонение расчетных от экспериментальных данных для каждой из этих формул достигает 18%. В дальнейшем [95] было обнаружено, что в расчетах В. Н. Павлова допущена ошибка, приведшая к большому завышению скоростного коэффициента В. Формула (260) дает сильно заниженные значения скоростного коэффициента. Если не учитывать малые значения D pjl, которые не характерны для ступеней с лопатками постоянного сечения, то наиболее близки к экспериментальным значениям величины В, полученные по формулам Л. А. Шубенко (257), А. Е. Шнейдмана (130) и А. Стодолы (258). [c.183]

На первой итерации расчета тепловой схемы давление в камерах отборов оценивается по модели, подобной формуле Стодола—Флюгеля, а которой вместо отношения расходов пара через отсеки [c.361]

При переменном пропуске пара через отсек турбины изменение давления и температуры перегретого пара перед и за ним приближенно подчиняется формуле Флюгеля-Стодолы [c.309]

Формула Стодолы—Флюгеля 309 Фундамент турбоагрегата 123 Фундаментные рамы 124 [c.538]

Одновременно с развитием экспериментального изучения материалов быстро расширяется и область технических применений сопротивления материалов и теории упругости. Использование анализа напряжений в инженерных сооружениях вошло уже в практику на протяжении XIX столетия. В начале XX века новая тенденция усматривается и в машиностроении оно требует более точных методов анализа напряжений в элементах машин. Эта тенденция нашла свое выражение в новом типе руководств по машиностроительному проектированию, среди которых особенно яркий пример представляет собой книга А. Стодолы Паровые турбины (А. Stodola, Dampfturbinen ). Если в руководствах старого времени расчет элементов машин основывался главным образом на эмпирических формулах с использованием лишь элементарного аппарата сопротивления материалов, то Стодола в своей книге свободно оперирует всеми средствами анализа напряжений, кото- [c.424]

Диаграмма Т—5. Диаграмма Т—5, предложенная Бельпе-ром и Гиббсом, впервые в русских учебниках по термодинамике была приведена в учебниках Радцига (1900), Мерцалова (1901), а затем и других учебниках по термодинамике. В большинстве случаев эта диаграмма вначале применялась для изображения рассматриваемых процессов и циклов, а затем, когда были построены масштабные диаграммы Т—х для водяного пара и других веществ, она стала применяться и для числовых расчетов, в основном относящихся к определению параметров тела. Но надо заметить, что диаграмма Т—5, даже в начальной стадии своего применения, использовалась для обоснования многих положений термодинамики. Так, например, в учебниках Радцига, Мерцалова и Саткевича посредством этой диаграммы выводится формула термического к. п. д. цикла Карно и показывается, что этот коэффициент будет больше термического к. п. д. любого обратимого цикла, взятого при тех же максимальной и минимальной температурах. Применяется диаграмма Т—5 в этих учебниках и при сравнении различных циклов. Впервые в учебнике Брандта (1918) была приведена масштаб-пая диаграмма Т—х (Стодола), построенная при условии, что теплоемкость газа есть величина переменная, зависящая от температуры. [c.90]

Производительность СПГГ (расход газа через турбину) определяется по формуле Стодолы [c.151]

Потери тепловой энергии на трение и вентиляцию кДж/кг) при вращении диска турбины в паре опреде-яются по формуле А. Стодола [c.119]

В связи с задачами, вставшими перед создателями паровых турбин, значительное развитие получила динамика одномерного течения газа— газовая гидравлика Формула связи скорости и давления в стационарном потоке газа была установлена и экспериментально подтверждена Сен-Венаном и Вантцелем в 1839 г. Элементарная газогидравлическая теория скачка уплотнения, установившая связь между давлением и плотностью до и после скачка была дана Рэнкином в 1870 г. и Гюгонио в 1887 г. явление образования скачков уплотнения в сопле Лаваля было изучено Стодола. Полного своего расцвета газовая гидравлика достигла в первой половине нашего века в связи с вставшими перед нею запросами авиации, турбостроения и техники реактивного движения. [c.29]

Закон изменения расходов пара в соответствии с формулами (6.16) и (6.17) был установлен на основании опытов А. Стодолы, а теоретически обоснован Г. Флюгелем. [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...