Проколка

Пуансоны для проколки и прошивки листов [c.480]

Проколка применяется при следующих толщинах материала сталь—до 0,3 мм медь и мягкая латунь до 0,5 мм. Производится она проколочным штампом. [c.491]

Газовая резка 0 — 8 16 мм. . . . Газовая резка S свыше 16 мм. . Сверление отверстий в клёпаных конструкциях. . . Проколка отверстий по наметке. [c.123]

Фиг. 16. Схема рабочего места к автоматическому спей-серу /—многоштемпельный пресс 2—загрузочный стол 5— приёмный стол с делительным устройством 4 —тележка для подачи материала 5 - клещи тележки для захвата обрабатываемого материала 6—место для материала перед проколкой 7—место для проколотого материала ( -рельсовый путь для вагонеток.

В случае сварки листов без предварительной проколки отверстий необходимо более плотное прижатие листов. Зазор в месте постановки точки не должен быть более 0,15 мм. Без проколки отверстий легко могут быть приварены листы толщиной не более 2—3 м.ч. [c.61]

Фиксацию деталей в последующих (после вытяжки) штампах предпочтительно осуществлять по контуру детали, полученной в первом (вытяжном) штампе. Однако при штамповке неглубоких деталей пологой формы фиксация их по контуру не обеспечивает необходимой точности позиционирования или вообще невыполнима. В таких случаях в вытяжной переход вводят технологические отверстия (не менее двух). Учитывая трудности удаления отходов после пробивки отверстий в вытяжном штампе, применяют метод проколки. [c.431]

Внешняя форма детали не обеспечивает ее надежной фиксации в последующих штампах (по технологическому процессу), поэтому здесь применяют метод проколки технологических отверстий на поверхности фланца механизмом 12. [c.433]

Рис. ISO. Элемент конструкции штампа для проколки и отбортовки отверстия

То же для заклепочных соединений при отверстиях, образованных в пакетах сверлением на полный диаметр или рассверловкой после проколки не менее 3 мм на диаметр [c.137]

Универсальные блоки со сменными пакетами и вставками целесообразно применять на операциях обрезки облоя, чеканки, проколки. [c.339]

Фиг. 118. Многопозиционная пневмогидравлическая установка для проколки отверстий.

Полуавтоматы для проколки цоколей — — [c.535]

При штамповке в ковочных штампах на молотах и прессах невозможно получение сквозных отверстий в поковках. Поэтому их заменяют встречными выемками — наметками в (см. рис. IV. 26,6), между которыми остается нетолстая пленка п, удаляемая проколкой при обрезке облоя после штамповки. [c.209]

Рпс. IV.37. Отделочные операции после горячей штамповки а — обрезка облоя б — проколка отверстия прошивным штампом [c.223]

Прошивной штамп для проколки отверстий (рис. IV.37, б) состоит пз тех же частей, но режущим элементом в нем является пуансон. Усилие пресса Р, необходимое для обрезки облоя, определяют по формуле [c.224]

Правка поковок сразу после обрезки производится в горячем (при 800—600° С) или холодном состоянии в тех случаях, когда поковки получили остаточные деформации в результате обрезки или проколки. Правка выполняется в чистовом ручье ковочного штампа или в специальном правочном штампе. [c.224]

К разделительным отнесены следующие штамповочные операции, в основе которых лежит процесс сдвига материала (кроме проколки) [c.6]

По виду деформации операции холодной щтамповки (соглас-, но ГОСТ 18970—73) делятся на разделительные и формоизменяющие. К разделительным операциям относятся отрезка, вырубка, пробивка, обрезка, проколка, ломка. При разделительной операции происходит отделение одной части заготовки от другой по замкнутому или незамкнутому контуру На рис. 1 указаны основные разделительные операции. [c.8]

Разделительными операциями будут отрезка, вырубка по контуру, вырезание, пробивка (проколка), просечка, надрезание, обрезание, разрезание, зачистка. [c.49]

Обработка такой матрицы может быть выполнена двумя способами. Б первом случае на координатно-расточном станке изготовляют отверстия в контурном окне А, в окнах под ножи Б и проколки В, Г, Д, координируя их взаимное расположение. После обработки на фрезерном и долбежном станках деталь поступает к слесарю. [c.158]

В земляном полу цеха (рис.ПМЗ) роется яма глубиной 150— 200 мм и в ней готовится мягкая постель из рыхлой наполнительной смеси и сверх нее кладется слой облицовочной смеси толщиной 10—15 мм. После выравнивания гладилкой и проверки по ватерпасу горизонтальности поверхности постели в нее руками при помощи молотка вдавливают модель 4 до уровня земляной ямы. Затем трамбовкой уплотняют смесь вокруг модели, слева вырезают литниковую чашу 1, канал 2 для заполнения формы металлом, а справа — сливной канал 5 для спуска излишка металла. Для отвода газов из формы производят проколку каналов душниками 6. [c.78]

К разделительным операциям относятся резка, вырубка, пробивка, обрезка, зачистка, надрезка, проколка и просечка (рис. 1У-41). [c.224]

Проколка (рис. IV-41, и) — получение безотходного отверстия в тонколистовой заготовке. [c.225]

В последнее время в производстве бытовых приборов нашли широкое применение комбинированные штампы с совмещением операций формовки и вырубки, отбортовки и проколки отверстий и т. д. Все это дает возможность механизировать технологический процесс и создать поточные линии в заготовительных и штамповочных цехах. [c.200]

Кухонные раковины изготовляют из малоуглеродистой холоднокатаной листовой стали толщиной 1,2—1,5 мм методом холодной штамповки. Вытяжку раковин выполняют на 300—350-тонных прессах в один прием, после чего производят проколку сетки, обрезку и отбортовку. К отформованной раковине точечной сваркой приваривают кронштейны и сливной патрубок. Спинки раковин, кронштейны и детали сливного патрубка изготовляют также методом холодной- штамповки. [c.227]

В последнее время в производстве газовой аппаратуры нашли широкое применение комбинированные штампы с совмещением операций формовки и вырубки, отбортовки и проколки отверстий и т. д. [c.212]

Холодная вырубка, проколка................. [c.356]

Пресс для проколки отверстий в ящиках под заклепки. Для изготовления ящиков и кожухов из дюралюминиевых заготовок применяют клепку, для чего необходимо делать большое количество отверстий. При сверловке отверстий требуется разметка и кернение их. Эти трудоемкие операции полностью исключаются применением специального вырубного ручного пресса. [c.475]

Станина пресса изготовлена в виде скобы, позволяющей размещать под пуансоном ящики и кожухи и производить проколку отверстий в углах. [c.475]

Штамп для обрезки лапок и проколки отверстий в кабельных скобах и рычажный пресс. При рядовой прокладке кабеля на судах по панелям или скоб-мостам крепление его производится скобами. Скобы сложной конфигурации изготавливаются в монтажном цехе ручным способом. [c.475]

Габариты складочных мест определяются необходимостью укладки металла или деталей, поданных к станку для обработки на нём и уже прошедших обработку и ожидак>щих уборки от станка. Запас металла или деталей у станка должен обеспечивать бесперебойную работу в течение до полусмены. Размеры складочных площадей у станков для первичной обработки (правка, резка, гибка, сверление и проколка и т. д.) определяются стандартными размерами металла и могут быть приняты для листовой стали—6x2 м (в котельном производстве до 13x3 м), для универсала — 12 X 1,5 м, для уголков, балок и швеллеров — 12 х 1 м. [c.131]

Ручная правка может применяться для выправления в тонколистовой стали местных выпучин (хлопунов) выправления небольших деталей из листов или полос после резки и проколки их устранения винтового изгиба уголков выправления случайных местных искривлен ИЙ. [c.234]

Выправление небольших деталей из листов или полос после резки и проколки в них отверстий производят на ли-.стоправильных вальцах. раскладывая выправляемые детали на под кл ад ном л исте. [c.405]

Для удаления поковок и облоя из зоны обрезного штампа применяют удаляющие устройства с пневцопри,-водом, а также механические рычажные сбрасыватели лоткового типа. При применении последних обрезные матрицы располагают вверху, и поковки после обрезки облоя и проколки перемычки выдаются из верхней части штампа. [c.369]

Проколка — образование в заготовке отверстия без удаления мате-ряала в отход. [c.13]

Пример 3 (рис. 150). Проколка овального отверстия и отбортовка. В тех случаях, когда нет возможности предварительно вырубить паз (отверстие) под отбортовку (при относительно малой высоте борта), процесс ведут по совмещенной схеме проколка (прорыв) материала с последующей отбор-товкой. Геометрия рабочей части пуансона I позволяет вести процесс разрыва металла плавно с постепенным образованием борта. Пуаисон удерживается в державке штифтом 2. Края борта имеют неровности, поэтому данный метод штамповки применяют в тех случаях, когда указанные дефекты от-бортовки будут скрыты внутри детали (например, это допускается в жалюзи радиаторов). [c.439]

Ручная правка может применяться для 1) выправления в тонколистовой стали местных выпучии (хлопунов) 2) выправления небольших деталей из листов или полос после резки и проколки их [c.571]

Картонный, фанерный Деревянный рамочный, инвентарный Картонный, фанерный Стальной сверления кетами или проколки на прессе с дубликатором [c.574]

Контейнер для комплектации и транспортирования бухт кабеля. 52. Седлообразные подвески для бухт кабелей. 53. Ролики для затяжки кабелей. 54. Ручной пресс для гибки полосового металла. 55. Пресс для вырубки фигурных отверстий в ящиках щитков и панелях установочных изделий. 56. Пресс для проколки отверстий в ящиках под заклепки. 57. Штамп для обрезки лапок и проколки отверстий в кабельных скобах и рычажный пресс. 58. Прямые и косые рычажные ручные ножницы. 59. Штамп для развальцовки проходных отверстий в брызгозащищенных ящиках. 60. Пресс для маркировки кабельных бирок. 61. Кабелегиб. 62. Станок для изготовления скоб крепления кабелей. 63. Калорифер электрический. 64. Термостат для подогрева кабельных масс. 65. Приспособление для опрессовки стальных втулок, предназначенных для прохода кабелей в отверстиях легких переборок. 66. Приспособление для зачистки и закрутки токоведущих жил. 67. Станок гравировальный настольный. 68. Диспетчерская установка громкоговорящей связи для затяжки кабелей на судах. 69. Портативные вулканизаторы. [c.374]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...