Навивка пружин на автоматах

В серийном и массовом производствах навивка пружин в холодном состоянии производится на автоматах, которые обеспечивают принудительную подачу материала, навивку пружин без оправок, образование требуемого шага, своевременное прекращение подачи проволоки перед отделением заготовки и отрезку навитой пружины. Схема безоправочной навивки пружин на автоматах изображена на фиг. 118. Протаскивание проволоки через правйльный аппарат и подача её в нави-вочный механизм производятся роликами, число которых колеблется от 2 до 4 пар. [c.206]

НАВИВКА ПРУЖИН НА АВТОМАТАХ [c.355]

Техническая характеристика автоматов для навивки пружин на оправку [8] [c.786]

При массовом производстве навивка производится на универсальных автоматах [dS], дающих возможность навивать пружины самых разнообразных видов как цилиндрические, так и фасонные. При мелкосерийном производстве навивка производится на оправках. [c.660]

Навивка среднегабаритных и мелких пружин холодным способом. Методы навивки цилиндрических витых пружин в холодном состоянии можно разделить на две группы 1) навивка на оправку и 2) навивка на автоматах без оправок. [c.205]

Примечание. Фасонно-отрезные автоматы, автоматы для навивки пружин, автоматы для приварки базового вывода полупроводникового прибора и другие агрегаты имеют правильные узлы в виде роликовых механизмов, обеспечивающих правку материала по принципу многократного изгиба с точностью правки до 0,5 мм на 1 м длины. [c.174]

Безоправочный метод навивки пружин осуществляется на специальных автоматах. технические характеристики которых приведены в табл. 7. [c.786]

Абразивные круги для пластмасс — Параметры 306 Абразивные материалы 730 Абразивный инструмент — Скорость окружная при шлифовании 574—576 Абсолютный метод измерения 62 Автоматические устройства загрузочные для штучных заготовок 917—947 Автоматические циклы обработки на кон-сольно- и копировально-фрезерных станках 437, 442 Автоматы для навивки пружин — Технические характеристики 786 --для рассортировки валиков — Схемы 89 [c.948]

НАВИВКА ПРУЖИН И ГИБКА ПРОВОЛОКИ НА АВТОМАТАХ [c.355]

Навивку на вращающуюся оправку (рис. 25, а) как наиболее простой способ применяют в единичном и мелкосерийном производстве применяют также в автоматах для навивки пружин кручения. Развод витков осуществляют смещением оправки по [c.356]

При массовом изготовлении пружин навивка производится на универсальных автоматах, дающих возможность навивать пружины самых разнообразных видов. При мелкосерийном производстве пружин навивка их производится на оправках. [c.151]

Устройство навивки пружин не может быть установ-лено на оборудовании в непосредственной близости от сборочной позиции, н это вызывает необходимость введения в конструкцию автомата транспортно-передающей системы. В качестве такой системы может быть использована трубка, в полости которой прерывисто подается навитая пружина. Конец трубки соединен с загрузочным устройством, помещенным на неподвижной плите автомата. Производительность устройства навивки пружин зависит от скорости подачи проволоки, поэтому практически не ограничена. [c.389]

Одним из многочисленных характерных примеров конструкций, допускающих значительное улучшение кинематической и конструктивной схем, является также конструкция специального автомата для навивки пружин диаметром 15—16 мм, изготовляющихся крупными сериями. Переход с изготовления одного диаметра пружин на другой связан с переналадкой автомата при обязательной смене кулаков, оправки, подающих роликов, с изменением числа оборотов и регулировки. Указанная переналадка автомата производится не чаще, чем раз в смену. Поэтому могут быть исключены коробки скоростей и подач, характерные для машин, работающих с переменным режимом в процессе изготовления изделий. [c.12]

Винтовые пружины относятся к наиболее распространенному виду упругих элементов. Главное их преимущество — простота конструкции, изготовления и эксплуатации. Изготовлять винтовые пружины довольно просто как при единичном, так и при массовом производстве. В первом случае навивку проволоки на оправки выполняют на обычных токарных станках, во втором — с применением пружинно-навивальных автоматов. К другим преимуществам следует отнести компактность, хорошие упругие характеристики и надежность. [c.160]

При массовом производстве навивка производится на универсальных автоматах [8], на которых можно навивать цилиндрические и фасонные пружины самых разнообразных видов. При мелкосерийном производстве навивка производится на оправках. На оправках навиваются, также холодным способом, пру кины из отожженных прутков, после чего они подвергаются закалке и отпуску. [c.16]

Заневоливание. В массовом и крупносерийном производстве витые пружины изготовляют на специальных станках-автоматах. В остальных случаях навивку производят на токарных станках. [c.148]

Производительность при этом способе невелика. Большую производительность получают при навивке пружин без оправок, осуществляемой на специальных автоматах (фиг. 203). [c.403]

Найденную величину округляют до ближайшею значения шага, могущего быть полученным при навивке на токарном станке или навивочном автомате. Затем строят характеристику пружины, которая в данном случае имеет вид прямоугольного треугольника (рис. 358), один из катетов которого равен прогибу пружины л (в мм), а другой в подходящем масштабе изображает соответствующую этому прогибу силу Р (в кгс). [c.174]

Ведущие ролики 7 подают проволоку к упору 3, на котором проволока отгибается и, скользя по ножу 2, свертывается в кольцо. Для образования шага между витками вводится разделительный нож 1. Если вывести его из соприкосновения с витками пружины, то получится плотная навивка без зазора между витками. Регулировкой положения ножа 2 относительно оси 4 можно изменить диаметр пружины. Следовательно, показанное устройство является сравнительно универсальным и может широко использоваться на сборочных автоматах различного назначения. Для изготовления пружин достаточно вращательного движения ведущих роликов, [c.388]

Допуски на число витков. Отклонения числа витков от расчётного получаются главным образом за счёт некоторого скольжения Броволоки в подающих роликах при холодной навивке пружин на автоматах, а также вследствие колебания размеров диаметра пружины. Число витков изменяется также при последующих операциях в результате остаточных деформаций. Изменение числа яитков влияет на величину осевой силы пружины тем больше, чем меньше витков в пружине. Допуски на число витков приведены в табл. 45 [7]. [c.203]

Навивка пружин на автоматах. Способом холодной навивки можно изготовлять пружины из проволоки или горячекатаной сортовой стали круглого сечения диаметром до 16 мм. Пружинную проволоку применяют как предварительно упрочненную до навивки, так и в отожженном состоянии. При изготовлении из упрочненной Проволоки пружины после навивкн подвергают низкотемпературному отпуску, при котором уменьшаются остаточные напряжения изгиба и увеличиваются упругий участок нагружения, стойкость к релаксации нагрузки и динамическая прочность. При навивке из неупрочненной проволоки пружины подвергают закалке и отпуску. [c.355]

Навивка пружин на автоматах 355—357 Накатка резьб и профилей 332—343 Наладка четырехпозиционного штампа для штамповки колпачковой гайки 189, 190 [c.383]

Широкое распространение получили автоматы для навивки пружин. На них изготовляют цилиндрические, конические, бочкообразные пружины, а также пружины других форм. Они могут иметь снсатые вплотную витки, а также витки с достаточно большим шагом. Пружины из проволоки диаметром до 16 мм навивают в холодном состоянии, более толстые пружины (до диаметра проволоки 75 мм) — в горячем состоянии. [c.220]

Безоправочный метод навивки выполняют на пружинонавивоч-ных станках-автоматах. Схема навивки пружины на станке-автомате показана на рис. 10.24. Подающие ролики 1 транспортируют проволоку из бухты 8 в зону формообразования 2. Планки 3 служат для натяжения и направления проволоки в формирующий ручей навивального упора 5. Отразившись от упора 5, проволока встречает упор 6, которым задается направление, соответствующее шагу витков. После навивки заданного числа витков срабатывает механизм поворота ножа 7, который прижимает проволоку к неподвижному ножу 4 и осуществляет отрезку готовой пружины. [c.197]

На автоматах муфтного типа изготовляются пружины большей длины, чем на автоматах секторного типа, но на последних достигается большая точность. У автоматов муфтного типа подача проволоки при навивке осуществляется посредством фрикционной муфты, а у автоматов секторного типа — с помощью качающегося сектора и храпового устройства (или роликовой обгонной муфты). [c.624]

Навивка пружин в холодном состоянии на специальных и универсальных навивоч ных автоматах механизированное шлифование торцов на специальных станках. Для плоских пружин— вырубка и гибка в штампах [c.93]

Гибка на автоматах. Технология изготовления метизов штамповкой иа универсально-гибочных автоматах позволяет, как правило, получить полностью законченные изделия. Современные гибочные автоматы оснащены поперечной (дополнительной) подачей материала, усиленным ползуном реза, устройстиами для нарезания резьбы, клепки, сварки, вращающимися оправками для навивки пружин, ползунами, резцовыми головками и другими устройствами, значительно повышающими технологические возможности автоматов. Преимущество штамповки на гибочных автоматах — высокая производительность, особенно для мелких деталей с малой подачей. [c.355]

Изготовлгаие пружю. Навивку пружин вьшолняют на токарно-винторезных станках с помощью специального приспособления [28], мелкие пружины изготовляют на станках-автоматах. [c.348]

Навивка пружин производится на универсальных токарных станках (рис. 87), а в условиях серийного и массового производства — на специальных пружинонавн-вальных автоматах. [c.230]

Технологические процессы обработки металлов давлением (прокатка, ковка, штамповка, волочение, прессование, навнвка пружин) основаны на способности металла пластически деформироваться. Расчеты таких процессов необходимы для правильного Biwoopa мощности прокатных станов, ковочных машин, штампов, волочильных станов, прессов, автоматов -для навивки пружин и т. п. Во многих случаях они позволяют точно устанавливать размеры заготовок, выяснять оптимальные условия деформирования, обеспечивающие изготовление изделий высокого качества, и оценивать прочность заготовок в процессе деформирования их. [c.6]

А. П р у ж и н ы с ж а т и я 1) навивка с п(ь мощью автомата для навивки, 2) мойка в моечной машине, 3) шлифование торцов (если требуется по техническим условиям) на наждаке вручную или на специальном станке, 4) правка вручную, 5) отпуск в печи типа Homo или в соляной ванне (пружины с диаметром исходного материала до 0,6 мм отпуску обычно не подвергаются), 6) осадка на ручном или механическом прессе, 7) испытание на грузоподъёмность и 8) окраска в ванне. [c.95]

Б. П р у ж И И ы р а с т я ж е н и я 1) навивка на универсальном или специальном автомате, 2) отпуск в печи типа Homo или соляной ванне, 3) раскатка концов и правка пружин, навитых на универсальном автомате, с помощью ручного приспособления, 4) отгибание концов, 5) откусывание излишков на прессе, [c.96]

Удобной- для встройки в автоматическое сборочное оборудование является конструкция пружинонавивочной головки автомата ЗР-28, разработанная ОКБ-3 г. Ленинграда. С помощью этой головки можно навивать любые типы пружин пружины сжатия, растяжения с отгибкой и без отгибки ущек, с плотной навивкой и с предварительным натягом. Навивочную головку автомата ЗР-28 можно настроить на изготовление пружинных шайб из круглой и из прямоугольной проволоки. [c.389]

Производительность пружинонавивочных автоматов в десятки раз выше производительности навивки на токарных станках. Например, производительность автомата модели А520 составляет 128 пружин в минуту при диаметре проволоки 0,5—1,6 мм и максимальном наружном диаметре пружины 25 мм. [c.197]

Найденную величину округляют до ближайшего значения шага, который может быть получен при навивке на токарном станке или на-вивочном автомате. Затем строят характеристику пружины, которая в данном случае имеет вид прямоугольного треугольника (рис. 876), один из катетов которого равен деформации пружины X (мм), а другой — в соответствующем масштабе изображает силу Р Н), вызывающую эту деформацию. [c.501]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...