Ковка высоколегированных жаропрочных

Плохое качество поверхности не-обточенного слитка снижает пластичность. При ковке обточенных слитков возможен в 1,5—2 раза больший обжим, чем слитков, не подвергнутых обточке. При ковке высоколегированных жаропрочных сталей и сплавов требуется весьма тщательно и равномерно производить операции надрезки и т. п. При этом для предотвращения образования поверхностных трещин заготовку следует подвергать небольшим [c.512]

Ковка высоколегированных жаропрочных сталей и сплавов 503—516 — Влияние режима на ударную вязкость 510 — Влияние структуры на механические свойства 509 — Влияние ЭШП на качество металла 506 — Зависимость ковочных свойств от способа выплавки 505 — Зависимость критической степени деформации от температуры 514 — Ка- [c.561]

Методом прецизионного литья отливаются детали из любых сплавов черных и цветных, включая высоколегированные жаропрочные и сверхтвердые сплавы, плохо или вовсе не поддающиеся ковке, штамповке, прокатке и механической обработке резание.м. [c.71]

ОСОБЕННОСТИ КОВКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ И ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ [c.495]

Очень важно выбрать оптимальную температуру нагрева высоколегированных жаропрочных сталей, так как в таких сталях при высоких температурах вблизи верхнего интервала ковки происходит интенсивный рост зерен вследствие активного развития собирательной рекристаллизации. Оптимальный температурный интервал ковки жаропрочных сталей устанавливается путем построения диаграмм пластичности (рис. 2), а температура конца ковки стали определяется по данным диаграмм пластичности и рекристаллизации сталей и сплавов. В табл. 15 приведены температуры. [c.507]

Высокое содержание в высоколегированной жаропрочной стали феррит-ной фазы резко снижает при ковке пластичность стали, вследствие этого [c.509]

При ковке дисков из высоколегированных жаропрочных сталей благоприятное изменение схемы напряженного состояния достигается применением горячих прокладок из мягкой листовой стали и спаренной осадкой заготовок. Основным условием принудительного течения металла вблизи контактов является более низкий предел текучести материала прокладки по сравнению с материалом заготовки при температуре ковки. Последнее достигается выбором материала прокладок, а также условиями их подогрева. Наиболее целесообразно производить нагрев прокладок совместно с заготовками и подавать их под пресс в виде стопы во избежание их быстрого остывания. [c.516]

ОСОБЕННОСТИ КОВКИ И ШТАМПОВКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ [c.247]

Высоколегированные жаропрочные стали и сплавы отличаются от конструкционных сталей меньшей допустимой скоростью нагрева, ограниченными степенями деформации, более узкими температурными интервалами обработки. Кроме того, для ковки и штамповки заготовок одинаковой формы и размеров из жаропрочных сталей и сплавов необходимы молоты с большей энергией удара, а прессы с большими усилиями, чем при обработке заготовок из конструкционных сталей. [c.247]

Сплавы высоколегированные жаропрочные — Особенности ковки 2 — 249—252 — Особенности штамповки 2 — 252, 253 — Свойства — Особенности 2 — 247—249 --железоуглеродистые — Диаграммы предельных температур нагрева 1 — 97 Средства механизации ковки свободной [c.437]

Отличительной особенностью высоколегированных и труднодеформируемых сплавов (в частности, жаропрочных) являются весьма узкий температурный интервал ковки (100—200 °С вместо обычных 300—500 °С) и высокая температура рекристаллизации, которая протекает очень медленно. Эти сплавы имеют низкую теплопроводность, что вызывает большие тепловые напряжения, которые становятся опасными даже в результате охлаждающего действия инструмента. [c.431]

У многих жаропрочных высоколегированных аустенитных сталей разность в температурах линии ликвидуса и солидуса достигает 100—200 °С. При кристаллизации сталей дендриты богаты тугоплавкими составляющими. Границы кристаллов обогащены легкоплавкими хрупкими составляющими, не входящими в состав твердого раствора. Из-за таких особенностей структуры слитка при ковке с появлением растягивающих напряжений в деформируемом объеме в первую очередь может наступить разрушение между кристаллами, а не пластическая деформация самих кристаллов. [c.505]

Возможность применения того или иного варианта определяется пластичностью металла, условиями рекристаллизации и требуемой величиной зерна в поковке. Высоколегированная сталь большинства марок перлитного и фер-ритного классов обладает высокой пластичностью. Наоборот, высоколегированная сталь аустенитного класса, ледебуритной группы с карбидами и др. обладает пониженной пластичностью. Поэтому ковку слитков из быстрорежущей и жаропрочной стали производят с весьма ограниченной степенью дефор.мации за первый переход. [c.306]

Различают литые коррозионностойкие и жаропрочные стали и сплавы (заготовка, получаемая только литьем) и деформируемые стали и сплавы, когда заготовка подвергается ковке. На деформируемые высоколегированные стали и сплавы на железоникелевой и никелевой основах, предназначаемые для работы в условиях, где [c.8]

Литье по выплавляемым моделям. Этот специальный способ литья применяют для производства отливок сложной конфигурации и высокой размерной точности (лопатки газовых турбин с тонкими каналами для охлаждения, челноки швейных машин, многие отливки деталей приборов и электродвигателей, режущий сложный инструмент и др.) из любых сплавов, в том числе высоколегированных и жаропрочных сталей. Этим способом производят отливки массой от нескольких граммов до 10 кг, а иногда и более (художественное литье и др.), с толщиной стенок и отверстиями до 0,5 мм. Очень часто для производства отливок используют сплавы с высокой температурой плавления, а также практически не поддающиеся механической обработке и ковке из-за высокой твердости. Производство таких отливок особенно эффективно, когда требуемую деталь очень трудно или практически невозможно изготовить механической или другими способами обработки. Особенностью литья по выплавляемым моделям является использование точных неразъемных форм, которые получают по разовым выплавляемым моделям. [c.28]

М Желтый М10 Сталь, стальное литье, высоколегированные стали, в т. ч. аустенитные, жаропрочные труднообрабатываемые стали и снлавы, серый, ковкий и легированный чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома Точение и фрезерование [c.151]

Ковку высоколегированных жаропрочных сталей и сплавов Необходимо осуществлять в однофазовом состоянии, так как при гомогенной структуре более равномерно происходит деформация отдельных кристаллов. [c.504]

В первую очередь влияние скорости деформации сказывается Б случае ковкн или правки деталей при пониженных температурах и при ковке высоколегированных деталей и сплавов, например жаропрочных. [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...