Кристаллическая структура боридов

Кристаллические структуры боридов переходных металлов [c.98]

Структура связи боридов. Кристаллическая структура боридов имеет сложный характер, что связано со способностью атомов бора образовывать между собой связи. Вследствие этого, по структуре бориды могут быть [c.490]

КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ СТРУКТУРА БОРИДОВ й БОРАТОВ [c.342]

Нитриды, большинство карбидов и некоторые бориды переходных металлов являются типичными фазами внедрения и имеют простые кристаллические структуры соотношение атомных радиусов неметалла (г ) и металла (г ) не более 0,59. Если указанное отношение больше 0,59, то образуются более сложные структуры, так как размеры пустот оказываются недостаточными для размещения атомов неметалла, что приводит к искажению структуры [15, 18]. [c.409]

Регулирование фазового состава сталей. Реальные стали являются гетерогенными системами, содержащими в твердом растворе — металлической матрице — посторонние фазы (так называемые избыточные фазы и неметаллические включения). Избыточные фазы (к ним относят карбиды, нитриды, силициды, бориды) и неметаллические включения (оксиды и сульфиды) образуются в результате взаимодействия примесных и легирующих элементов сталей и отличаются от металлической матрицы химическим составом, кристаллической структурой и электрохимическими характеристиками. Несмотря на относительно небольшое количество (от сотых до десятитысячных долей масс.%) посторонние фазы вносят свой вклад в интегральную скорость анодного и катодного процессов и характер растворения металла. [c.190]

Установление закономерной связи структуры карбидов нитридов, окислов, боридов с электронным строением образующих их атомов позволяет дать количественные прогнозы о существовании и кристаллических структурах еще неоткрытых соединений. Эти прогнозы указаны в табл. 14—17 в скобках. [c.114]

G точки зрения электронного строения и атомно-кристаллической структуры наиболее перспективными соединениями для дисперсионного упрочнения тугоплавких металлов должны быть такие, которые при диссоциации в жидком и твердом металле образуют ионы, идентичные ионам металла, с которым они взаимодействуют. Тугоплавкие карбиды, нитриды, окислы, бориды (например, Zr , HfN, V , ZrB и другие) построены из р -ионов, перекрытие орбита-лей которых приводит к сильным коротким сг-связям, играющим важную роль в образовании ОЦК структур металлов IV—VI групп. Важнейшим условием является тугоплавкость и термодинамическая устойчивость таких соединений, повышающаяся при возрастании разности электроотрицательностей неметаллического элемента (В, С, N, О) и переходного металла. [c.114]

Карбиды, нитриды, бориды и силициды объединены для простоты в одну группу так называемых твердых соединений. Карбиды и нитриды имеют сходные структуры, поскольку атомы азота и углерода находятся в позициях внедрения в решетки металла. Карбиды и нитриды правильнее было бы называть фазами внедрения. В этих соединениях важное значение имеют связи металл— металл и металл—углерод, и их решетки можно рассматривать как металлические, стабилизированные электронами от атомов неметаллов. Бориды и силициды имеют более сложные и разнообразные кристаллические структуры, поскольку из-за большего размера атомов бора и кремния увеличивается расстояние между атомами металла и большое значение приобретают связи металл— кремний (или металл—бор) и кремний—кремний (или бор — бор). [c.41]

Структура кристаллическая 414 Металлов тугоплавких бориды 410, [c.532]

Химические соединения, образующиеся при кристаллизации, разнообразны. Чаще всего они являются результатом взаимодействия ме-,таллов с неметаллами (металлоидами) углеродом (карбиды), азотом (нитриды), водородом (гидриды) и бором (бориды). Металлические карбиды, нитриды, гидриды и бориды в зависимости от их кристаллического строения могут быть разделены на две группы со сложной и простой кристаллической решеткой. Соединения второй группы получили название структур внедрения. Установлено, что если отношение атомных радиусов металла и неметалла Гх меньше 0,59, образуется структура внедрения, а если оно больше 0,59, возникает структура со сложной кристаллической решеткой. [c.50]

В соответствии с диаграммой состояния борид FeaB образуется при содержании бора 8,84% по масс е и имеет тетрагональную про-странственно центрированную кристаллическую решетку. Борид FeB образуется при содержании бора 16,25% по массе и обладает ромбической структурой с четырьмя молекулами в элементарной ячейке. [c.45]

Силициды переходных металлов не относятся к фазам внедрения, поскольку крупные атомы кремния не могут внедряться в поры металлических решеток. Атомы кремния замещают металлические атомы и образуют сложные кристаллические структуры в виде графитоподобных сеток. Эти соединения в отличие от боридов, имеющих металлическую проводимость, являются либо полупроводниками ( rSij, FeSij, ReSij), либо имеют промежуточный характер проводимости между металлами и полупроводниками [6]. [c.409]

По кристаллической структуре перечисленные соединения разделяют на два основных класса. К первому классу, включающему большинство карбидов и нитридов, относятся вещества, имеющие металлоподобные свойства — так называемые фазы внедрения . В этих веществах атомы металла образуют одну из типичных металлических решеток — кубическую (гранецентрирован-ную или объемно-центрированную) или гексагональную, а атомы -неметалла находятся в пустотах между металлическими атомами. Вещества со структурой этого класса обладают металлоподобными свойствами. Второй класс структур, к которому относятся все бориды переходных металлов, некоторые карбиды (Si ) и нитриды, представляет собой сложные и очень разнообразные структуры, главным образом слоистые и цепочечные. [c.224]

По назначению керамика может быть разделена на строительную, бытовую и художественно-декоративную, техническую. Строительная ( например, кирпич) и бытовая (например, посуда) чаще всего имеет в структуре газонаполненные поры и изготовляется из глины. Техническая керамика имеет почти однофазную кристаллическую структуру и изготовляется из чистых оксидов, карбидов, боридов или нитридов. Основные оксиды, используемые для производства керамики — AljOj, ZrO , MgO, aO, BeO. Техническая керамика используется в качестве огнеупорного, конструкционного и инструментального материала. Она обладает высокой прочностью при сжатии и низкой при растяжении. Главный недостаток керамики, как и стекла высокая хрупкость. Рассмотрим наиболее важные виды технической керамики. [c.253]

Твердые растворы внедрения являются частным случа ем фаз внедрения (к последним также относятся карбиды, нитриды, бориды, оксиды, гидриды и другие химические соединения переходных металлов с элементами внедрения) Твердые растворы внедрения всегда ограничены, а раство римость в них зависит от кристаллической структуры ме талла растворителя и размеров атома элемента внедрения Ограниченность твердых растворов внедрения определяется тем, что они сохраняют решетку металла растворителя, а атомы внедрения в них занимают лишь вакантные меж доузлия — октаэдрические и тетраэдрические поры в решетке металла растворителя Часть пор всегда не запол иена Размеры этих пор для оцк,гцкигпу реше ток представлены ниже, а на рис 14 приведена схема расположения пор в а и у железе [c.38]

В настоящее время хорошо установлено, что А1 имеет три борида А1В.2 и так называемые высшие бориды А1Вю и А1В12 [3]. Борид АШ г имеет три полиморфные модификации а-, р- и у-АШхг кристаллические структуры АШщ и модификаций А13,2 родственны со структурой В [3]. [c.46]

При подборе материала матрицы необходимо учитывать температуру рекристаллизации металла, его пластичность, сопротивление коррозии и окислению, кристаллическую структуру, физические и механические свойства, а также возможность получения порошка необходимой степени измельчения. Этим требованиям удовлетворяют алюминий, серебро, медь, никель, железо, кобальт, хром, вольфрам, молибден и др. Требования к упрочняющей фазе следующие высокая свободная энергия образования, т. е. высокая термодинамическая прочность, высокая плотность, малая величина скорости диффузии компонентов в матрицу, малая растворимость составляющих дисперсной фазы в матрице, высокая чистота и большая поверхность частиц дисперсной фазы. К упрочняющим фазам с указанными свойствами можно отнести АЬОз, 5102, ТЮг, СггОз, Т102, карбиды, бориды, интерметаллические соединения М1 А1з, МпА1б и различные тугоплавкие металлы. [c.504]

По-видимому, карбиды и бориды в них химически нестойки [72], поэтому предложенные в работе [126] режимы не будут стабильными в течение продолжительного времени из-за изменения ионного состава раствора и количества дисперсной фазы. Не обосновано, как и в случае получения поликомпозиционных покрытий на основе никеля, высказывание автора об особой роли кристаллической структуры вещества II фазы в определении состава и свойств получаемых КЭП, а также выхода по току. Оценка свойств указанных КЭП, к сожалению, неполная из-за отсутствия данных по вещественному составу поликомпозиционных покрытий, по свойствам матрицы и другим показателям. Указывается (без приведения цифровых данных), что МоЗг понижает выход по току железа, а другие частицы повышают ее. [c.185]

В таблицах, помещенных в настоящем справочнике, представлены данные о теплотах образования и превращений, а также значения энтропии, давления паров и теплоемкости для элементов и наиболее важных соединений— гидридов, галогенидов, окислов, сложных окислов и гидроокисей, сульфидов, сульфатов, селенидов и селенатов, теллуридов и теллуратов, нитридов, цитратов, фосфидов и фосфатов, карбидов и карбонатов, силицидов, боридов и боратов и интерметаллических соединений. Термодинамические потенциалы реакций образования соединений представлены в виде таблиц и графиков. В справочнике также приведены параметры кристаллических структур элементов и соединений. [c.45]

В начале 30-х годов Хзгг на основе геометрического подхода установил, что характер структуры того или иного карбида, нитрида и борида металла переходной группы в большинстве случаев определяется соотношением атомных радиусов металла (гм) и неметалла (г ). Если Гх/ M < 0.59(гм/ x > 1.7), то образуется структура, очень похожая на основную кристаллическую решетку соответствующего металла, но с неметаллическими атомами, расположенными в ее промежутках (так называемые нормальные фазы внедрения) если > 0,59, то возникает хотя и металлическая фаза, но с более сложной кристаллической решеткой. Основные кристаллические решетки таких фаз внедрения практически наиболее часто представлены структурами, характерными для настоящих металлов, т.е. гранецент-рированной кубической и компактной гексагональной, и лишь иногда простой гексагональной или объемноцентрированной кубической решеткой. [c.162]

Борные волокна, используемые при изготовлении бороалюми-ния, представляют собой непрерывные моноволокна, неоднородные по структуре и анизотропные, диаметром 5...200 мкм. Волокна бора получают методом химического осаждения бора при температуре (ИЗО °С) из смеси газов ВСЬ + Н2 на вольфрамовую подложку в виде нитей диаметром 12 мкм. В результате осаждения образуется сердцевина из боридов вольфрама, вокруг которой располагается слой поли кристаллического бора. Сердцевина волокна находится под воздействием высоких сжимающих напряжений, а бор в области, прилегающей к подложке, — растягивающих. Это приводит к возникновению радиальных трещин в борных волокнах вследствие больших остаточных напряжений, которые растут с увеличением диаметра волокна [1]. [c.231]

Кристаллическое строение и свойства упрочняющих фаз и прежде всего тугоплавких высокомодульных карбидов, нитридов, оксидов, боридов переходных металлов также обусловлены электронным строением их атомов и физической природой межатомных связей. Исключительно высокие характеристики прочности решетки этих соединений — экстремальные температуры плавления, теплоты образования, чрезвычайно высокие твердость и прочность — представляют прямое следствие образования сильных коротких.ковалентных связей металл — эле1у1ент внедрения, возникающих вследствие перекрытия остовных оболочек ионов. Металлические связи между соседними атомами, возникающие в металлической подрешетке, дополнительно укрепляют структуру таких соединений. Особо важную роль для дисперсионного упрочнения тугоплавких металлов V—VI групп играют карбиды, нитриды, оксиды и бо-риды металлов IV группы. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...