Кремнистая пайка

Борная кислота Фтористый натрий 49-53 Ост. 850 Пайка углеродистых, хромоникелевых сталей, чугуна, меди и ее сплавов (кремнистыми латунными припоями) [c.240]

На медных сплавах, легированных алюминием, бериллием, кремнием и большими количествами цинка, образуются окислы этих элементов, характеризуемые высокой химической стойкостью и высокой свободной энергией образования. Поэтому перед пайкой латуней, бериллиевых, алюминиевых и кремнистых бронз производится особо тщательная обработка поверхности. Окислы кремния, бериллия, алюминия перед пайкой удаляют во фтористоводородной кислоте или в смеси соляной и азотной кислот, после чего поверхность сплавов защищают слоем достаточно активного флюса. [c.307]

Свинцовистые латуни, кремнистые бронзы, оловянистые бронзы и медно-никелевые сплавы склонны к горячеломкости поэтому детали из них при пайке не нагревают на весу, не подвергают воздействию резких усилий или нагрузок нагрев при пайке производится достаточно медленно. [c.319]

При пайке бериллиевых и кремнистых бронз для удаления окисной пленки применяют флюс № 209. [c.196]

Алюминиевые брснзы выделяются высокими механическими свойствами среди медных сплавов, в связи с чем их широко применяют в машиь острое-нии. В промышленности используют как двойные сплавы меди с алюминием (простые бронзы), так и более сложные по составу бронзы с добавками марганца, железа, никеля и других элементов. На поверхности алюминиевой и кремнистой бронз образуется окис-ная пленка, которая трудно удаляется с использованием обычных флюсов. Изделие перед пайкой необходимо обрабатывать во фтористс-водородпой или плавиковой кислоте. При пайке оловянно-свинцовыми припоями применяют активные флюсы с повышенным содержанием соляной кислоты. Рекомендуются предварительная очистка и флюсование поверхности алюминиевой бронзы смесью борной кислоты с хлористыми солями металлов. Марганцевые бронзы следует паять с использованием ортофосфорной кислоты. [c.253]

Кремнистые бронзы (БрКМцЗ-1) характеризуются хорошей прочностью (см. табл. 8.9) и пластичностью. Они немагнитны, морозостойки. Никель и марганец повышают механические и коррозионные свойства кремнистых бронз. Сплавы свариваются, подвергаются пайке. [c.204]

Лаилучшие результаты при пайке бериллия показали такие припои, как А1, сплав А1 с 12% Si, Ag, сплав Си—Ag (по 50%). Применение этих припоев дает ограниченную пористость вблизи шва. Смачивание бериллия алюминием облегчается применением промежуточного магниевого подслоя. При пайке твердыми припоями с применением расходуемого или вольфрамового электрода лучшие результаты получены на алюминиево-кремнистом припое. Прочность таких спаев равна прочности припоя. [c.147]

Наряду с твердыми сплавами- для наплавки широко используют цветные металлы и сплавы. Например, в отечественной промыщленности при пройзводстве запорной арматуры применяют наплавку взамен механической запрессовки колец, что дает значительный эффект по трудозатратам и, кроме того, позволяет более чем в 3 раза уменьшить расход латуни. Физические процессы, происходящие при наплавке латуни на черные металлы, во многом аналогичны процессам при пайке. Как в том, так и в другом случае образование металлических связей идет по границе жидкого наплавляемого металла и твердого основного. В создании такой связи главную роль играет явление смачивания. Процесс смачивания твердого (основного) металла расплавленным (присадочным) приводит к образованию твердого раствора или химического соединения. Металлы, не образующие между собой твердых растворов или химических соединений, не смачивают один другой, например медь и свинец, железо и серебро и т. д. Простые латуни, например латунь марки Л62, дают прочное соединение с основной. В случае наплавки кремнистых лату ней, например латуни марки ЛК-62-05, на границе образуется хрупкий раствор кремния в железе, что снижает прочность сцепления. Поэтому чисто кремнистые латуни не находят применения при наплав-,ке. Смачиваемость основного металла зависит от наличия на поверхности неметаллических пленок (грязи, жира, окислов и т. д.), поэтому при наплавке особое значение имеет подготовка основного металла. [c.159]

Алюминий особенно вреден в литейных кремнистых сплавах, так как под его влиянием фасонные детали из этих спла1в0в яе выдерживают испытаний на гидравлическую пробу. Известны кремнистые бронзы с повышенным содержанием алюминия (б% и более), отличающиеся высокой прочностью и твердостью. Однако эти сплавы не получили распространения, так как они плохо поддаются пайке и сварке. [c.244]

Для пайки-сварки разработаны специальные флюсы ФПСН-1 и ФПСН-2, которые нейтрализуют действие свободного графита, частицы которого выступают на свариваемой поверхности и мешают ее смачиванию. В качестве припоя используется кремнистая проволока ЛОК 59-1-03, содержая в среднем до 0,3% Si. Для пайки-сварки изделий, к механическим свойствам которых предъяв- [c.242]

Пайку-сварку латунным припоем применяют при исправлении дефектов на обработанных поверхностях чугуна. Для пайки-сварки латунными припоями разработаны специальные флюсы ФПСН-1 и ФПСН-2, которые нейтрализуют действие частиц свободного графита, выступающих на свариваемой поверхности и мешающих ее смачиванию. В качестве припоя используется кремнистая проволока ЛОК 59-1-03, содержащая до 0,3% кремния. Для пайки-сварки изделий, к механическим свойствам которых предъявляются повышенные требования, применяют припой ЛОМНА 49-25-10-4-0,4, содержащий медь, олово, марганец, никель и до 0,6% алюминия. При пайке этим припоем металл паяно-сварного шва имеет цвет чугуна, твердость НВ 180—200 и временное сопротивление разрыву 280—340 MH/м . [c.183]

Под влияиием кремния значительно повышаются мехаиические и литейные свойства сплава, а также улучшается технологический П рощеос сварки и пайки. В латунях с повышенным содержанием цинка кремний значительно. повышает твердость и уменьшает пластичность. Примеси. алюминия, железа, сурьмы, мышьяка и фо сфора в кремнистых латунях являются вредными, так как ухудшают аятифрикцианяые, коррозионные, литейные и другие свойства латуней. [c.308]

Из выпускаемых отечественной промышленностью латунных присадочных металлов наиболее высокими показателями с точки зрения металлургической свариваемости обладают бездымные кремнистые латуни типа ЛК62-05, ЛОК59-1-03 и др. В результате защитного действия кремния, входящего в их состав, процесс сварки не сопровождается заметным испарением цинка и при газовой сварке сравнительно легко обеспечивается плотный наплавленный металл. Поскольку при пайко-сварке для обеспечения прочного соединения необходимо первоначально облудить поверхность чугуна, присадочный металл должен обладать достаточной жидкотекучестью, чтобы обеспечить хорошее растекание но поверхности. Этим требованиям из всех выпускаемых сплавов в большей степени отвечает латунь марки ЛОК-59-1-03, легированная кремнием и оловом. Из ранее проведенных работ [1 ] известно, что латуни, содержащие кремний, дают хрупкое соединение с черными металлами. По данным зарубежной литературы, при пайко-сварке чугуна по этой причине, очевидно, первый облуживаю-щнй слой выполняется простой латунью типа Л62. Для уплотнения этого слоя в некоторых источниках рекомендуют применять газообразный флюс типа БМ-1. Затем для получения последующих слоев используются кремнистые латуни. [c.76]

В качестве припоя используют кремнистую латунь ЛОК-59-1-03, в составе которой содержится до 0,4 % 81. Временное сопротивление металла шва 230 МПа, твердость 100 НВ. Для пайки-сварки изделий, к механическим свойствам и товарному виду которых предъявляют повышенные требования, применяют припой ЛОМНА-54-1-10-4-02, содержащий медь, олово, марганец, никель и до 0,6% А1. Металл паяно-сварного соединения при использовании этого припоя имеет цвет чугуна, твердость [c.411]

По типу применяемых припоев различают мягкую и твердую пайку. При мягкой пайке используют сравнительно легкоплавкие припои с температурой плавления не более 450° С. В этом случае обычно применяют электрические паяльники. При твердой пайке применяют более тугоплавкие припои с температурой плавления более 450° С. К ним относятся медно-цинковые, оловянно-кремнистые, серебряные и медно-фосфористые припои, а также обычные виды латуни и медь. Пайку твердыми припоями производят, как правило, сварочными горелками. Пайка твердыми припоями может осуществляться в горнах, печах и специальных установках, предназначенных для цанки. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...