Перегружатель роликовый

Опрокидыватель стола формовочной машины 210 Перегружатель роликовый 221 Подъемного стола м. 256 Пресс 266 [c.436]

ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ РОЛИКОВЫЙ (прокати.) — устр. для захвата полосы посредством роликов и ее поперечного перемещения. [c.272]

Гибкая автоматизированная линия маркирования деталей включает в себя одну или несколько маркировочных машин с ЧПУ, роликовый конвейер для транспортирования листов, один (как приведено на схеме) или два робота-перегружателя, что зависит от планировки участка. [c.179]

Листы металла подаются на ГАУ при помощи роликового 3 и цепного 4 конвейеров и накапливаются в пачках, находящихся в зоне действия робота-перегружателя листов I. Этот робот-перегружатель, работа которого планируется управляющей ЭВМ участка, выполняет по программе перегрузку листов по одному с пачек на секцию роликового конвейера 5 в линии маркирования деталей. [c.186]

По окончании маркирования деталей и возврата рабочего инструмента машины в исходное положение приводятся в действие механизмы линии, лист опускается на роликовый конвейер и по нему возвращается в зону действия робота-перегружателя /. Последний снимает с роликового конвейера лист, снабженный маркировкой деталей, и укладывает его в одну из пачек на позиции, служащей буферным накопителем заготовок между линиями. [c.186]

Тот же робот-перегружатель, работая между фиксированными позициями, осуществляет в каждом очередном цикле перегрузку листа с пачки буферного накопителя на раскроечную раму 6, поступившую на входную позицию ГАЛ разметки и плазменной резки. Раскроенные рамы служат спутниками для подачи листов на оборудование с ЧПУ, перемещаясь по роликовому конвейеру 2, который образует нижний ярус этой линии. [c.186]

В случаях, когда грузы поступают на роликовый перегружатель один за другим без зазоров между ними, отсутствует скольжение грузов и Fe = Fi + Fj. Тогда (2,23) имеет вид [c.25]

На практике наибольшее распространение имеет режим работы, при котором грузы поступают на перегружатель с временными интервалами и располагаются на роликовом полотне с шагом /ш. г- В зависимости от величины /ш. г и параметров роликов возможен их разгон грузом до скорости груза (Ур = Ур) или до скорости ир < Vp. После схода груза с ролика его скорость в момент набегания следующего груза может иметь значение Ур = О или О < Гр < Ср. В соответствии с (2,24) при расположении грузов на роликовом спуске с шагом 1щ. г расчетный угол наклона [c.25]

Длина роликового спуска 1с = he sin а, где Ло— перепад высот между точками загрузки и разгрузки гравитационного перегружателя. Из табл. 2.4 и 2.5 находят параметры прямолинейных и криволинейных секций. [c.32]

Электропривод для перегружателей толкающего типа применяется при использовании цепных и реечных передач для перемещения грузов. Горизонтальный толкатель с грузоведущей цепью, предназначенный для загрузки и разгрузки четырех роликовых конвейеров, расположенных попарно под углом 90° друг к другу, пока-зан на рис. 3.19. Цепной перегружатель размещен над конвейерами в зоне их стыковки и позволяет производить передачу груза с любого конвейера на любой другой. [c.45]

На рис. 7.1 представлены примеры использования тележечных перегружателей напольного типа, оснащенных различными механизмами перегрузки. Применение тележки с гравитационным перегружателем показано на рис. 7.1, а. Тележка 3 передает грузы 2 с одного роликового конвейера 1 на другой 5. В конце конвейера 1 расположен наклонный участок, облегчающий перегрузку груза с конвейера на платформу 4 незагруженной тележки. После подхода тележки с грузом к конвейеру 5, полотно которого расположено несколько ниже поверхности платформы тележки, подается команда на подъем края платформы, имеющей роликовую поверхность, и груз сползает на полотно конвейера. [c.119]

Схемы приводов, применяемые для самоходных тележек-перегружателей, показаны на рис. 7.2. Приводной электродвигатель 9 посредством муфты 8 соединен с редуктором , имеющим двусторонний тихоходный вал (рис. 7.2, а). Вал редуктора посредством муфт 3 -я 5 соединен с полуосями 2 к 6, несущими опорные колеса 1 и 7. На полумуфте соединительной муфты 8 установлен электромагнитный тормоз. На рис. 7.2, б тихоходный вал редуктора 4 соединен с осью колес цепной передачей, содержащей две звездочки / и 3 и приводную цепь 2. Для цепных передач применяют роликовые (ГОСТ 13568—75 ) или втулочные приводные цепи. Цепная передача может быть как понижающей, так и повышающей при относительно высоком КПД (11 = 0,94-ь0,98). [c.120]

Для той же цели был спроектирован механизированный агрегат непрерывного действия, состоящий из двух последовательно расположенных пламенных печей и камеры охлаждения. Поковки, загруженные на поддоны, перемещаются в процессе обработки через агрегат специальными механизмами (толкателями и перегружателями) по роликовым направляющим. Производительность агрегата составляет 15 т в сутки. На площади, ранее занимаемой блоком из шести шахтных печей, размещаются три таких агрегата. [c.8]

На рис. 3.19, б показана технологическая схема другого варианта высотного склада, созданного той же фирмой. Комплекс — береговой перегружатель 5, роликовый конвейер 6, стеллажный штабелер 4 с автоматическим захватом 7 представляет собой единую технологическую линию переработки крупнотоннажных 166 [c.166]

Подача электроэнергии к кранам, перегружателям, кран-балкам, тельферам, монорельсовым тележкам и т. п. в обычных производственных условиях осуществляется посредством троллейного (скользящего или роликового) токоподвода. В пожаро- и взрывоопасных помещениях троллейный токопод-вод для этих машин целесообразно заменять гибким кабельным токоподводом. [c.853]

Гибкая автоматизированная линия разметки и плазменной вырезки деталей состоит из одной или нескольких разметочно-плазморежущих машин с ЧПУ, роликового конвейера с раскроечными рамами для транспортирования листов и деталей, робота-перегружателя листов на входе линии (один такой робот может обслуживать как предыдущую, так и данную линии) и робота-перегружателя деталей. [c.179]

Подвесные тележечные перегружатели используются для перегрузки тарноштучных и сыпучих грузов. Они осуществляют загрузку и разгрузку как подвесных транспортирующих устройств (подвесные конвейеры, грузовозы), так и напольных устройств (ленточные, роликовые, пластинчатые и другие конвейеры, краны-штабелеры, грузовые тележки и т. д.). Возможен также смешанный вариант, когда подвесное устройство производит перегрузку с напольного устройства на подвесное, и наоборот. Автоматизированные подвесные тележечные перегружатели оснащаются различными автоматическими захватами (см. гл. 4), а также системами адресования и программного управления (см. гл. 11), [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...