Протягивание Усилие тяговое станка

Усилие протягивания не должно превышать наибольшей величины тягового усилия протяжного станка Q, т. е. [c.320]

Деталь застряла на протяжке во время протяги-вания (усилие протягивания больше тяговой силы станка) [c.202]

Примечание. Наибольшее расчетное усилие протягивания не должно превышать тягового усилия протяжного станка. [c.250]

Совершенствование протяжных станков (горизонтальных и вертикальных) внутреннего и наружного протягивания идет в направлении изменения типоразмеров станков в сторону увеличения тягового усилия повышения точности и параметров шероховатости поверхности деталей разработки и внедрения системы автоматического управления расширения технологических возможностей. [c.291]

При проектировании приспособлений и инструмента для протяжных станков сопоставляют схему наладки станка, включающую определение длины рабочего хода, длины хода сопровождения протяжки (для внутреннего протягивания), длины переднего и заднего хвостовиков протяжки, а также возможность и удобство подачи заготовки. Исходные данные предварительных расчетов сила резания при протягивании заготовки длина рабочей части протяжки, состояшей из режущих, калибрующих и деформирующих зубьев диаметр шейки переднего хвостовика протяжки из условия прочности на разрыв. Номинальное тяговое усилие станка должно быть на 15...25 % больше расчетной силы резания для протягивания заготовки. [c.458]

Основными характеристиками протяжного станка являются наибольшее тяговое усилие, длина рабочего хода и диапазон скоростей протягивания, меняющийся от 0,3 до 20 м/мин. [c.522]

Станки для протягивания отверстий бывают горизонтального и вертикального типа, чаще всего с гидравлическим приводом с тяговым усилием от 5 до 60 т. [c.134]

Число зубьев в секции выбирается таким, чтобы сила Р не превышала тягового усилия станка и допускаемой прочностью про-/ тяжки силы протягивания. Желательно, чтобы было равно 2. На фиг. 227 изображены конструкции секций, состоящих из двух, трех и четырех зубьев. [c.519]

Максимальное потребное тяговое усилие при протягивании не должно превышать номинально допускаемого станком по паспорту. Более того, рекомендуется гарантийная недогрузка станка иа 5—20% в зависимости от его состояния. [c.372]

Протяжные станки можно разделить на две группы горизонтально-протяжные, когда протяжка располагается горизонтально, и вертикально-протяжные, когда протяжка (одна или несколько) располагается в вертикальном положении. Первые применяются главным образом для протягивания внутренних поверхностей, а вторые для наружных поверхностей. Тяговое усилие при протягивании на современных протяжных станках создается при помощи гидропривода, чем обеспечивается плавность в перемещении протяжки. [c.678]

Если выбранному диаметру хвостовика соответствует сила протягивания, допустимая по условию его прочности и значительно большая, чем тяговое усилие, то диаметр хвостовика можно уменьшить. В этом случае хвостовику принятого диаметра должна соответствовать сила, допустимая прочностью его опасного сечения, несколько большая, чем тяговая сила станка. [c.51]

Протяжные станки отличаются простотой конструкции и эксплуатации. Это объясняется тем, что при этом методе обработки получение любой фасонной поверхности производится за счет прямолинейного перемещения протяжки, фасонные зубья которой обеспечивают изготовление заданной формы детали. Протяжные станки имеют гидравлический привод, что позволяет обеспечивать любые необходимые тяговые усилия. В зависимости от вида обрабатываемых поверхностей различают станки для внутреннего и наружного протягивания, а по направлению перемещения протяжек — на горизонтальные и вертикальные. [c.478]

Протягивание применяют в крупносерийном и массовом производствах. В качестве инструмента при обработке протягиванием служат протяжки Протяжки изготовляют по профилю обрабатываемой поверхности детали. Станки для протягивания применяют как с механическим, так и с гидравлическим приводом и делятся на две группы горизонтальные и вертикальные. В механических станках перемещение протяжки осуществляют или посредством зубчатой рейки и зубчатого колеса, или посредством одного или двух ходовых винтов с гайками. В гидравлических протяжных станках тяговое усилие передается через скалку, связанную с поршнем, перемещающуюся в цилиндре под действием поступающего в цилиндр масла. [c.112]

Вертикально-протяжные станки для наружного протягивания допускают следующие тяговые усилия мод. 7710—Р = 10 т, мод. 7705—Р = 5 т. [c.437]

Протяжки выполняются либо сплошными, либо с разбивкой на секции длина каждой секции выбирается в пределах 75—300 м,ж. Скорость резания пр плоском протягивании 2—15 м1мин, точность соответствует 2 классу, а чистота поверхности 8 классу. От переточки до переточки протяжка выдерживает 10—И тысяч протягиваний и допускает до 10 переточек. Оборудованием для наружного протягивания служат вертикальнопротяжные станки модели 7710 с тяговым усилием в 10 г и модели 7705 с тяговым усилием в 5 т. [c.167]

Вертикальный протяжной станок мод. МП56 с номинальным тяговым усилием 20 т оснащен поворотным столом и автоматическим разгрузочным устройством. Поворотный стол четырехпозиционный первая позиция — загрузка обрабатываемых деталей вручную на второй позиции производят протягивание третья позиция — промежуточная четвертая — разгрузочная. Разгрузка автоматизирована. В каждой позиции стола устанавливают шесть деталей. Схема их расположения и установки показана на фиг. 20. [c.422]

Проверяем возможность применения протяжки по тяговому усилию станка. Для сплава ХН70ВМТЮ с шириной протягивания = 20 мм подача на зуб Sz = 0,01 мм и с учетом поправочного коэффициента на передний угол 7 = 8 , осевая сила, действующая на протяжку, [c.386]

Протяжные станки отличаются простотой конструкции и эксплуатации. Это обусловлено тем, что форма поверхности при обработке на протяжном станке зависит от формы режущих лезвий зубьев инструмента. Ос-повпыми характеристиками протяжного станка являются тяговое усилие п длина хода иротянши. Протяжные станки имеют гидравлический привод и часто работают по полуавтоматическому циклу. В зависимости от вида обрабатываемых пове1)хностей пх делят на станки для внутреннего и наружного протягивания по направлению главного движения—на горизонтальные и вертикальные. [c.525]

Наиболее распространены следующие модели горизонтально-протяжных станков для внутреннего протягивания 7510 — с тяговым усилием Р = 10 /п 7520 — с Р = 20 т 751 — с Р = 10 т 752 — с Р = 20 гщ 7510М — с Р ==10 т 7530М — с Р = 30 ш. [c.435]

Операция III—протягивание шлицевого отверстия колеса — осуществляется шлицевой протяжкой I на специальном вертикально-про-тяжном станке мод. Э103 с тяговым усилием 20 т. Ход ползуна 820 мм, скорость рабочего хода до 10 м1мин, скорость обратного хода 30 м1мин. [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...