Накатывание Назначение

Накатывание двумя роликами используют для зубьев на отдельных заготовках независимо от того, имеет ли накатываемое колесо прямые или косые зубья. С торцов ролика при накатывании надеваются ограничительные диски (фиг. 48 а), назначение которых — препятствовать перемещению вытесняемого при накатывании металла в осевом направлении и образованию облоя. [c.271]

Накатывание — основной метод изготовления резьбы на деталях ответственных соединений. Рассмотрим вопросы назначения эффективных режимов накатывания. [c.239]

Сталь горячекатаная круглая из углеродистой стали обыкновенного качества Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности Сталь листовая углеродистая качественная и обыкновенного качества общего назначения Сталь листовая горячекатаная. Сортамент Сталь листовая холоднокатаная. Сортамент Стеклотекстолит конструкционный Стекло органическое конструкционное Стержни под накатывание метрической резьбы. Диаметры [c.300]

Накатки для правки кругов шли фовальных 473, 474 Накатывание зубьев колес зубчатых цилиндрических — Жидкость смазочно-охлаждающая 521 Назначение 520 [c.742]

Накатывание рифлений может быть прямым, угловым и сетчатым. Выбор конструкции накатного инструмента зависит от технологического назначения и заданной формы поверхности. [c.318]

Закатывание рифлений может быть прямым, угловым и сетчатым. Выбор конструкции накатного инструмента зависит от технологического назначения и заданной формы поверхности. Прямое и угловое накатывание обычно вьшолняют одним, а сетчатое — двумя роликами с одновременным встречным накатыванием под углом. [c.349]

При накатывании резьб общего назначения 2-го класса точности по углеродистым сталям Vp = 40—70 м/мин. [c.35]

Назначение. Накатыванием создается на поверхностях некоторых деталей (ручках, головках винтов и т. д.) специально предусмотренная шероховатость в виде рифлений определенного узора. [c.252]

На рис. 421 представлены схемы накатывания рифлений и маркировочных клейм, на которых стрелками отмечены формообразующие движения. По этим схемам обработку выполняют, обычно, на металлорежущих станках общего назначения. Иногда рифленые поверхности накатывают на резьбонакатных станках, которые обеспечивают встречное направление усилия и значительно боль- [c.628]

Назначение. Автомат пред< назначен для изготовления деталей из прутков. На станке можно производить черновое, чистовое и фасонное обтачивание, подрезку, сверление, растачивание, зенкерование, развертывание, нарезание внутренних и наружных резьб и накатывание резьб. [c.185]

Назначение и особенности конструкции станка. Станок предназначен для выполнения основных резьбошлифовальных операций в инструментальных цехах машиностроительных заводов шлифования цилиндрических и конических резьбовых калибров, точных винтов и червяков затылования метчиков, мелкомодульных червячных фрез и фрез резьбовых шлифования роликов для накатывания многониточных резьбошлифовальных кругов, круглых резцов-гребенок, дисковых фасонных кругов, плоских плашек для резьбонарезных головок, плоских резьбонакатных плашек, точных зубчатых реек и т. д. [c.105]

Назначение и конструкция станка. Универсальный резьбонакатной полуавтомат (фиг. VI, 3) предназначен для наружного накатывания метрических и дюймовых резьб на изделиях диаметром от 6 до 33 мм при наибольшей длине резьбы 40 мм и наибольшем шаге 2,5 мм. На станке возможно производить накатывание как правой, так и левой резьбы. [c.136]

Назначение станка. Резьбонакатной станок мод. НР-3 (фиг. VI, 7) п ед-назначается для накатывания круглыми накатными роликами резьбы на метчиках с шагом от 2,75 до 4,5 мм при наименьшем диаметре изделия 27 мм, наибольшем — 42 мм. [c.141]

Исходя из служебного назначения, при обработке целого ряда деталей их поверхности делают не гладкими, а рифлеными (рукоятки измерительных приборов, головки микрометрических винтов и др.). Рифленую поверхность (простую и перекрестную) получают накатыванием. Для накатывания в резцедержатель суппорта станка закрепляют державку, в которой установлены один (для простой накатки) или два (для перекрестной накатки), ролика из инструментальной закаленной стали с насеченными на них зубцами (рис. 6.6) эти зубцы могут иметь различные размеры и разное направление, что позволяет получить накатку различного профиля и рисунка. При накатывании державку с роли- [c.84]

Назначенный режим работы (длительность вдавливания, накатывания и калибрования резьбы) обеспечивается гидроподачей или специальным кулачком. [c.582]

Выбор и назначение посадок и классов точности для резьбовых сопряжений обусловлен длиной свинчивания, которая в свою очередь связана с расчетной нагрузкой допустимым зазором в сопряжении, который устанавливается в зависимости от возможности самоотвинчивания, из условий прочности или из сображений центрирования стремлением ограничить колебание возможных натягов в соединении (для тугих резьб) применимостью (при прочих равных условиях) сортировки на группы особыми условиями сборки резьбовых соединений (например, для шланговых резьб, свинчиваемых в условиях загрязнения) необходимостью обеспечить зазор для смазки (например, для ходовых резьб) технологией нарезания или накатывания резьбы и другими факторами (см. ниже). [c.306]

Накатывание и выдавливание резьбы осуществляется на деталях из стали и из различных цветных металлов (меди, сплавов алюминия) хорошо обрабатываются следующие группы стали, низкоуглеродистая, среднеуглеродистая с повышенным содержа1 иш углерода, низколегированная, легированная сталь специального назначения (нержавеющая, жаропрочная и др.), термически обработанные стали с твердостью не выше 36—39 HR . [c.12]

Плоские Jr и т о г р а ф с к и е м а ш и-н ы. По своей конструкции все системы плоских литографских машин очень сходны между собой, и разница между ними заключается только в нек-рых деталях. Принцип устройства плоской машины очень прост. На массивной металлич. подвижной раме (фиг. 10) укреплены неподвижно красочная плита А, талер В, на к-рый устанавливается камень, и мочильная подуита В. На переднем конце машины установлен к и п с е е ч н ы й (красочный) аппарат с системой раскатных и накатных валиков. Назначение этого аппарата — передавать на красочную плиту из кип-сейки К тонкий ровный слой краски. На противоположном конце машины установлен мочильный аппарат, передающий из корытца воду на подушку В. Около середины машины установлен печатающий барабан Л с системой особых крючков и клапанов для захвата бумаги. С передней стороны барабана находится система валиков для накатывания камня краской, а с другой стороны барабана — валики для увлажнения камня водой. Увлажняющая подушка, а также увлажняющие камень валики и валики мочильного аппарата обшиты фланелью. Для нажима и для большей равномерности в раскатывании краски над каждым валиком красочного аппарата и над Канадой парой валиков, накатывающих камень, положены тяжелые металлические валики (на схеме они обозначены черным). Печатающий барабан обтянут кирзой и клеенкой. Дли накладывания бумаги сверху барабана укреплена деревянная наклонная площадка — накладка, на которой сбоку находится т. н. автомат, т. е. зажим для правильного наложения листа. Под накладкой и над мочильным аппаратом находится доска для приема оттисков (п р и е м к а). Оттись-иа машине получается следующим образом. Увлажняющий аппарат берег из корыгца воду и смачивает подушку. При движении рамы вперед подушка проходит под увлажняющими валиками, к-рые передают влагу на камень. Увлажненный камень проходит под [c.112]

По своему назначению накатывание подразделяется на сглаживающее, упрочняющее, рельефообразующее. [c.388]

При назначении твердости резьбовой детали необходимо учитывать ее существенное влияние на работоспособность и стойкость резьбообразующего инструмента. Термообработка до твердости 285 НВ может выполняться как до получения резьбы, так и после нее. Если твердость превышает указанное значение, то в условиях серийного и массового производств нарезание или накатывание резьбы следует проводить до термической обработки. При более высокой твердости и возможности деформации резьбы в процессе термообработки, резьбу необходимо изготовлять за одну операцию после термической обрабопси. Возможны два варианта построения технологического процесса. По первому [c.799]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...