Силикона полимер

Бетон обычного состава неустойчив против действия кислот, щелочей, машинных масел, смазочно-охлаждающих жидкостей. Наиболее надежный способ защиты от воздействия этих веществ — покрытие бетонных деталей листовыми металлическими оболочками. Стойкость бетонов против химических веществ можно значительно повысить введением полимеров типа силиконов (полимер-бетоны). [c.194]

Серебро уксуснокислое 1239 Сероводород 420, 612 Сероуглерод 1674 Силикагель 582 Силикона полимер 714 Синтетические жирные к-ты (СЖК), кубовые остатки 1493, 1494 [c.247]

Описанные выше композиции предохраняют кожу и от липких веществ. Нередко приходится защищать ее и от действия воды или водных растворов. Например, у некоторых кожа настолько чувствительна, что реагирует на бытовые моющие средства. Здесь на помощь могут прийти перчатки, изготавливаемые на водоотталкивающей основе. В аптеках сейчас легко купить так называемый силиконовый крем, основным компонентом которого является кремнийорганический полимер — силикон, способный придавать коже гидрофобные (водоотталкивающие) свойства. Можно использовать для этой цели и пасту ИЭР-2 [c.89]

Кремнийорганические полимеры (силиконы) — высокомолекулярные соединения с атомами кремния и углерода в элементарном звене макромолекулы. В зависимости от химического строения основной цепи силиконы подразделяются на три класса 1) полимеры с неорганическими главными цепями (по- [c.244]

Полимеры горят хуже, чем мономеры, видимо потому, что легче загораются пары, а не твердые вещества, а полимеры неспособны переходить в парообразное состояние. С другой стороны, горючесть зависит от химического состава полимера. Поэтому горючими являются все углеводородные полимеры, хотя в общем они горят довольно плохо. Введение в цепь полимера кислорода, серы или азота не влияет заметно на горючесть полимера, в то же время присутствие галогена или кремния уменьшает горючесть или даже делает вещество совершенно негорючим (например, фтористые полимеры или силиконы). [c.36]

Полисилоксаны (силиконы) являются полимерами, в основе которых лежит силоксановая группировка [c.118]

Из приведенных в предыдущих главах данных о целлюлозных эфирах и виниловых полимерах можно сделать вывод, что, изменяя органические радикалы у атомов кремния, можно существенно изменять свойства кремнийорганических соединений. Наиболее ценными их свойствами являются растворимость, твердость, теплостойкость и химстойкость. Выше уже указывалось на существенное значение изменения количества органических радикалов, присоединенных к атомам кремния, как фактора, определяющего получение либо небольших молекул, либо линейных полимеров, либо полимеров сетчатого строения. Значение этих двух переменных величин типа радикала и молекулярного отношения R/Si — будут рассмотрены более подробно после краткого обзора двух основных методов получения силиконов. [c.644]

Силиконовые материалы 654 Силиконовые покрытия 638—640 химстойкость 638 Силиконов-.ie полимеры 646—648 Силиконовые продукты 663—665, 668, 669, 673 Силиконовые промышленные материалы 654 [c.754]

Кремнийорганические смолы (полиорганосилоксаны, силиконы) В их состав помимо характерного для органических полимеров углерода С входит кремний, являющийся одной из важнейших со ставных частей многих неорганических диэлектриков слюды, ас беста, ряда стекол, керамических материалов и пр. Таким образом эти материалы должны быть отнесены к элементоорганическим (см стр. 105). Основу строения их молекул образует силоксйновая [c.123]

Можно предсказать и обратную ситуацию. Ни один полимер не способен к формированию водостойких связей при контакте с эластичной поверхностью раздела. Поскольку фрагменты полярных молекул клеящего вещества усоногих рачков не диффундируют между молекулами силиконов и поверхность силиконовой резины исключительно устойчива к атмосферным воздействиям, можно предположить, что покрытие из силиконо вой резины очень устойчиво к обрастанию в морской воде [32]. Мюллер и Новаски [24] не обнаружили значительного обрастания покрытия из силиконо- [c.215]

Радиационная стойкость полисилоксанов (силиконов), по-видимому, зависит от молекулярного веса полимера и от природы замеш аюш их углеводородных групп. Высокомолекулярные полисилоксаны склонны к гелеобразованию при облучении, что, по-видимому, является следствием образования относительно небольшого числа поперечных связей. Как и в случае сложных эфиров и углеводородов, соединения ароматического типа (метилфенил) в отношении уменьшения радиационных повреждений, определяемых по увеличению вязкости, оказались более эффективными, чем алифатические соединения (диметил). Метилхлорфенилполисилоксан (GE 81406) обладает низкой радиационной стойкостью, и помимо гелеобра-зования происходит его разложение с выделении хлористого водорода. [c.123]

Повысить долговечность и защитные свойства битумных покрытий можно и совмещением битума с полимерными и олигомерными веществами — полиэтиленом, полиизопропиленом, бутилкаучуком, эпоксидными смолами, силиконами. Хотя в этом случае и получаются очень хорошие материалы, этот способ пока малоприемлем ввиду дефицитности полимеров. [c.79]

ЭТИХ материалов состоит в частичной сшивке молекул полимера молекулами силикона. Эти материалы, выпускаемые под маркой Римпласт, отличаются от исходного полимера меньшим влаго-поглощением (табл. 1.8), усадкой при литье, коэффициентом трения. Такой метод введения силикона позволяет увеличить его содержание до 5 мае. долей (%). Технология переработки новых материалов не отличается от технологии переработки исходных термопластов. Единственное отличие состоит в исключении предварительной сушки гранул, характерной для полиамидов. Введение стекловолокна в эти материалы значительно увеличивает допустимую температуру эксплуатации и их механические свойства. [c.42]

Наибольшую теплостойкость имеют полимеры, содержащие большое количество неорганических составляющих (политетрафторэтилен, силиконы) или полимерные материалы с неорганическим наполнителем (фенолоформальдегидные и полиэфирные стеклопластики, полимеры, наполненные кварцевой мукой, слюдой и т. п.). В общем случае термопластические материалы менее теплостойки, чем реактопласты с густосетчатой структурой. Образование в термопластах густосетчатой структуры, например, под действием ионизирующего излучения, приводит к значительному увеличению их теплостойкости (например, полиэтилена с 80 до 150° С). [c.31]

Полиэфиры весьма чувствительны к щелочной среде. Относительно стойкими к ней являются полиметилметакрилат, эфиры целлюлозы, полиэфирные насыш,енные смолы и в меньшей степени ненасыш,енные, виниловые эфиры, силиконы, полиэфирный каучук, а также полимеры, содержаш,ие нитрильиую группу (нитрильный каучук, полиакрилонитрил, ударопрочный полистирол), которые заметно подвергаются гидролизу. [c.34]

Фторсодержащие. Был рекомендован ряд жидкостей для гид-завлических систем на основе фторсодержащих углеводородов. Аз них наиболее распространенными являются полимеры тетра-фторэтилена или монохлортрифторэтилена можно применять и смеси указанных продуктов. Для использования в качестве жидкостей для гидравлических систем был рекомендован ряд соединений, состоящих из углерода, фтора или другого галогена можно также применять различные замещенные продукты, такие, как фторсодержащие сложные эфиры и силиконы. [c.247]

Кремнийоргантеские полимеры (полиоксаны, силиконы) — синтетические элементоорганические высокомолекулярные полимеры, содержащие в главной цепи атомы кремния и кислорода, а атомы углерода — в составе боковых групп, связанных с атомом кремния. В зависимости от молекулярной массы кремнийорганические полимеры — вязкие бесцветные жидкости (жидкости кремнийорганические), твердые эластичные вещества (кремнийорганические каучуки) или хрупкие продукты (кремнийорганические полимеры). [c.69]

Силиконовые смолы или кремнийорганические полимеры содержат в основной цепи кремний и кислород (полисилоксаны, общая формула R2SiO, где R — радикал). В зависимости от характера связи молекул и природы радикалов силиконы могут быть получены в виде смол, каучукоподобных веществ, масел. На основе этих соеди- [c.248]

Влияние боковых групп на свойства отдельных представителей различных рядов полимеров не всегда одинаково. Однако растворимость силиконов в углеводородных растворителях всегда непосредственно связана с наличием у силиконов углеводородных боковых групп. Полярные жремнийкислородные соединения, если они не содержат неполярных боковых групп, не растворяются в неполярных растворителях. С большой вероятностью можно предсказать, что растворимость силиконов в неполярных растворителях будет возрастать с увеличением длины боковой углеводородной цепи. При этом не следует забывать, что молекулярный вес, конечно, также является фактором, влияющим на растворимость силиконов. Если длина углеродной цепи в боковой группе, возрастающая от метильной к амильной, влияет на растворимость силикона, то очевидно, что на его растворимость должна влиять и замена ароматических углеводородов в боковой цепи алифатическими. При таком изменении боковой группы твердость полимера понижается, а продолжительность сушки и отверждения возрастает. [c.649]

Кремнийорганические полимеры или лолиорганоси-локсаны (силиконы) — получаются путем гидролиза и поликонденсации алкил (арил) хлорсиланов или замещенных эфиров о-кремневой кислоты с последующим отверждением полученных продуктов при нагревании или в присутствии катализатора. [c.180]

По структуре, длине цепи и степени сщивки различают три группы кремнийорганических полимеров (.си-локсаны или силиконы), которые находят практическое применение [c.180]

ЛПМ с удвоением частоты (за счет применения нелинейных кристаллов) могут легко генерировать импульсную энергию в УФ-диапазоне в сотни микроджоулей при средней мощности излучения около 1 Вт. Этой энергии достаточно для микрообработки полимеров и органических материалов [238, 263-265]. Благодаря нетепловой природе сверления получаются чистые обработанные края, без признаков обугливания и расплава материала на мишени. Таким излучением можно обрабатывать элементы размерами лишь в несколько микрометров с субмикронной точностью. В ряд материалов, обрабатываемых УФ-излучением ЛПМ, вошли акрил, стекло, оптическое волокно, поликарбонат, полиамид, плексиглас, силикон, силиконовый каучук и др. Такие ЛПМ с УФ-излучением могут использоваться в производстве гибких микросхем, перфорированных катетеров и форсунок для краскоструйных принтеров. [c.242]

Кремнийорганические смолы (полиоргано-силоксаны, силиконы). В их состав помимо характерного для органических полимеров углерода С входит кремний 51. Основу строения их молекул образует силоксанная цепочка чередующихся атомов кремния и кислорода [c.182]

Производство кремнийорганических полимеров и электроизоляционных лаков на их основе широко развернуто в США (фирмы Дау Корнинг Корпорейшн , Дженерал Электрик , Юнион Кэрбид , Вестингауз , Аллис-Чалмерс и др.). В Англии ведущей фирмой по производству кремнийорганических продуктов является Мидлэнд Силиконе , связанная с Дау Корнинг Корпорейшн . В Западной Германии кремнийорганические смолы и лаки изготсзляются фирмами Ваккер , Байер и Бек . [c.18]

Кремнеорганические полимеры — полиорганилсилок-саны (силиконы), отличаются от органических тем, что в них углеродный каркас заменен цепью или сеткой чередующихся атомов кислорода и атомов кремния, связанных с органическими группами. От типа органического радикала и структуры кремнекислородного остова зависят свойства полиорганилсилоксанов. Вследствие полунеорганической структуры кремнеорганические полимеры приобретают некоторые свойства стекла, кварца и минеральных силикатов. Присутствие же органических групп у атомов кремния придает им водоотталкивающую способность, гибкость, хорошую обрабатываемость и растворимость в органических растворителях. [c.5]

В зависимости от характера связи молекул и природы радикалов, входящих в состав молекул, силиконы Аюгут быть получены в виде смол, каучукоподобных веществ, масел и жидкостей. Общим свойством кремнийорганических полимеров является их высокая теплостойкость. Благодаря наличию неполярных боковых групп кремнийорганические полимеры, как правило, гидрофобны. [c.429]

Термореактивные акриламидные полимеры могут содержать стирол для повышения стойкости к щелочам, моющим средствам и солевому туману, акриловые сложные эфиры для повышения гибкости и акрилонитрил для повышения стойкости к растворителям и жесткости. Отсюда видно, что можно приготовить большое число композиций для различных областей применения, как для бытовых целей, так и в промышленности- для покрытия рулонного металла. Отверждение катализируется вводимым в смесь кислотным мономером. Для достижения очень высокой стойкости покрытий к моющим средствам и коррозионной стойкости используют добавки эпоксидных смол. Применяется также модификация силиконами для повышения атмосферостойкости. Возможны материалы с высоким кислотным числом, которые после нейтрализации аминами пригодны для использования в водоразбавляемых системах [38, 39]. [c.59]

Однокомпонентная полиуретановая (содержит 4,4-дефенилметандиизоцианит) пена — полиэластичный герметик. Он затвердевает под влиянием влажного воздуха. 45 литров пены выходит из баллона. Это около 5 ведер Пена имеет хорошее сцепление с бетоном, камнем, эмалями на металлах и т. п., но не признает полиэтилена и силикона (синтетические полимеры, содержащие кремний и углерод). [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...