Формула Ванье

В частном случае (По = 0, (о е) получим формулу Ванье ) [c.423]

В V главе я дам, впрочем, выво д формулы ван дер Ваальса, против которого нельзя выставить всех этих возражений. [c.264]

Формулы, заменяющие формулу ван-дер-Ваальса [c.415]

В рассмотренном сей-тс случае, когда критическое пространство равномерно распределено по осей поверхности, если только атомы вообще начинают соединяться, то сразу же образуются преимущественно агрегаты, содержащие большее число атомов. Таким образом, сразу наступило бы нечто похожее ка сжижение газа. К сожалению, за исключением случая, когда мало по сравнению с п , дальнейшее вычисление наталкивается ка едва ли преодолимые трудности, так что остается неясным, получим ли мы при этом предположении законы для сжижения, аналогичные тем, которые дает формула ван-дер-Ваальса, выведенная нами из гипотезы, в известном смысле как раз противоположной на- [c.482]

В качестве достаточного приближения в данном случае может быть использована формула Ван-дер-Ваальса [c.222]

Результаты расчета представлены в табл. 1.3. В той же таблице приведены результаты расчета коэффициента температурного расширения по формуле Ван-Дер-Вала [c.43]

И по формуле Ван Фо Фы [формула (1.73)] для двухкомпонентного материала. Результаты расчета коэффициен- [c.43]

Повышение силы сварочного тока приводит примерно к пропорциональному увеличению глубины металлической ванны и к некоторому увеличению глубины провара (последнее наблюдается при силе тока не выше 700 А). В результате коэффициент формы металлической ванны с увеличением силы тока снижается и вероятность образования в шве горячих трещин возрастает. Силу сварочного тока (А) выбирают в зависимости от величины отношения толщины свариваемого металла к числу электродов по формуле [c.53]

Повышение напряжения на шлаковой ванне вызывает значительное увеличение ширины провара и рост коэффициента формы металлической ванны. С достаточной точностью для практических целей напряжение (В) для шлаковой сварки может быть определено по формуле [c.53]

Глубина шлаковой ванны, от которой зависят устойчивость процесса и ширина провара, может быть вычислена по формуле [c.54]

Напряжение шлаковой ванны определяется по формуле (40) [c.56]

Глубина шлаковой ванны рассчитывается по формуле (44) [c.56]

Формула (7.44) показывает, что длина ванны на поверхности массивного тела от скорости сварки не зависит. Опытные данные в целом указывают на справедливость этой формулы, хотя и обнаруживают некоторую зависимость длины ванны от скорости. Аналогично можно оценить и ширину ванны. [c.230]

Форма и размеры ванны при прочих равных условиях (мощности источника и скорости сварки) существенно зависят от характера подачи и температуры присадочного металла. При подаче в ванну холодной непрерывной или рубленной на мелкие части проволоки ванна становится короче. Поэтому оценка L по формуле (7.44) справедлива лишь для идеализированных условий. [c.230]

Кривая О соответствует формуле Онзагера, кривая V—формуле Ван-Флека, кривая Е—экс-периментальр]ым данным, нолучениым при помощи калориметрических иэме еиий. Кривые О и V рассчитаны для случая электрического поля кубической симметрии при с=0,33° К. [c.489]

Сюда же относятся формулы Ван-Дриста, Сполдинга и др, [c.429]

Магнитную восприимчивость грамм-атома достаточно чистых кристаллов Se и Те можно выразить формулой Ван Флека [540] [c.331]

Теплообмен жидких металлов в трубах исследовался в ряде работ. Почти во всех экспериментальных работах длина начального участка была достаточна для установления полностью развитого профиля температуры l/d 10 -г 20), однако гидродинамической стабилизации потока в этих условиях не было. Только в [5] длина начального участка была достаточна l/d 220) для установления развитого профиля скорости. В этой работе изучался теплообмен сплава индий-галлий-олово в присутствии однородного продольного магнитного поля и впервые получено резкое изменение зависимости Nu = /(Ре), где Ре = PrRe - критерий Пекле, при переходе от ламинарного течения к турбулентному. Экспериментальные данные сопоставлялись с результатами расчетов, полученных с помощью модифицированной формулы Ван-Дриста, в которой учитывалось влияние магнитного поля. Недостатком таких расчетов является необходимость знания Re в каждом случае. [c.572]

Тогда можно прежде всего выяснить, в какой мере выполняется уравнение (25) для первого газа, т. е. насколько правильно ваальсов закон передает для него зависимость давления от температуры. Если из уравнения (24) вычислить температурный коэффициент давления r/ v — h) для двух различных плотностей, т. е. для двух различных значений v, то отсюда можно определить г и Ь для рассматриваемого газа. Если известен также химический состав молекул газа, то можно проверить, с какой точностью выполняется уравнение (АГ = R. Вместо того чтобы определять [j. по плотности паров, можно также найти ее из эмпирически вычисленной ваальсовой постоянной г. Определяя температурный коэффициент (24) давления при постоянном объеме при более чем двух значениях V, можно выяснить, насколько правильно формула ван-дер-Ваальса дает его, как функцию V. [c.270]

Более общий путь к тому, чтобы привести первоначальную формулу ван-дер-Ваальса к лучшему согласию с опытом, состоял бы в том, чтобы попытаться в обоих выражениях ajv п V — Ь этой формулы вместо постоянных подставить эмпирически подбираемые функции объема и температуры или, вообще, вместо а/г - и т — Ь попытаться подставить возможно лучше соответствующие наблюдениям функции, которые, разумеется, должны быть выбраны таким образом, чтобы теоремы о критических величинах и о сжижении качественно не изменились. В этом направлении изменили формулу ван-дер-Ваальса Клаузиус и Заррау. Хотя они и руководствовались теоретическими идеями (Клаузиус, повидимому, в особенности хотел учесть соединения молекул в бо.тее крупные [c.417]

Введение в формулу пути смешения множителя, в какой-то мере учитывающего взаимодействие молекулярного и молярного процессов обмена количеств. авижения, позволило Ваи-Дрийсту получить совладающий с опытным непрерывный переход кривой скоростей в пристеночной части потока от линейной в вязком (ламинарном) подслое к логарифмической в пристеночной части турбулентного ядра. К вопросам теплопереноса при больших числах Прандтля, как показали расчеты асп. П. П. Снеговой, формула Ван-Дрийста также применима. [c.746]

В недавно вышедшей в свет монографии Д. Б. Сполдинга и С. В. Патаккара") для описания теплопереноса в пристеночной области используется несколько видоизмененная формула Ван-Дрийста для пути смешения [c.746]

Волновые уравнения для взаимной когерентности. Некоторые теоремы, выведенные выше и огносящиеся к корреляционным функциям, во многих чертах подобны теоремам, относящимся к самому комплексному возмущению. Например, формула Ван-Циттерта — Цернике (10.4.21) для комплексной [c.492]

Величина Г р была оценена в работе [39] по формуле Ван-дер-Ваальса критическое давление Ркр = 3/8-гекр/сГ р 2400 атм. [c.597]

У2пК , где Асо определяется формулой Ван-Флека. Для определенности рассмотрим простую кубическую решетку. Тогда легко найти, используя выражения (IV.39а) и (IV.396), что вероятность одновременного перехода между ближайшими соседями в противоположных направлениях равна по порядку величины [c.138]

Это означает, что для сохранения геометрического подобия ванны произведение I uV b должно поддерживаться в определенных пределах I bV u = Л. Поэтому при выборе скорости сварки можно воспользоваться формулой [c.194]

Поперечное обтекание одиночной трубы и пучка труб. Экспериментальные данные по теплоотдаче при поперечном обтекании одиночной круглой трубы (рис. 10.1, а) спокойным, нетурбулизиро-ванным потоком обобщаются формулой [c.84]

Коэффициенты активности можно вычислить по формулам Мар-гулеса или Ван-Лаара, выведенным в гл. 8, п. 10. Хотя эти формулы применимы к системе при определенных температуре, давлении и составе, их все же можно использовать для всей области составов, в которых изменения температуры малы. При бинарной смеси, у которой точки кипения чистых компонентов отличаются [c.283]

Основные размеры некорригиро-ванных конических зубчатых колес могут быть определены по следующим формулам. [c.277]

Известей также способ определения пористости по степени поглощения материалом воды. Определение водопоглощения производят как па образца.х иравпльной геометрической формы (цилиндры, кубы) так II на образца.к неправильной формы, в виде кусков кубовидной формы с ребрами размером не менее 4 см. Оора.зцы, высушенные до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре 105—ПО" С, погружают в ванну с водой. Через 8 ч воду в паипе кииятят в течение 2 ч, иосле чего оставляют образцы в воде еще на 12 ч. Затем их вынимают из ванны, насухо обтирают и взвешивают. Водоноглощение определяют но формуле [c.362]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...