Модули упругости и молекулярная масса

Влияние ионизирующего излучения. При действии ионизирующего излучения на пластические массы свойства их изменяются. Образуются химические связи между молекулами полимера или дополнительные связи в полимере, в результате повышаются модуль упругости, теплостойкость и другие свойства. Происходит также деструкция полимеров, приводящая к уменьшению молекулярного веса и ухудшению их свойств. Оба процесса могут идти одновременно в зависимости от дозы облучения, исполнителей и других факторов. [c.15]

Зависимости модуля упругости от температуры очень чувствительны к таким структурным параметрам полимеров, как молекулярная масса, частота узлов трехмерной сетки в сшитых полимерах, степень кристалличности, состав и структура сополимеров, тип и количество пластификаторов, морфология полимер — полимерных композиций. [c.42]

Небольшое число поперечных химических связей в полимерах проявляется аналогично механическим зацеплениям. Однако химические связи не дают возможности релаксировать напряжениям до конца даже при повышенной температуре. Поэтому сетчатые эластомеры проявляют упругость (высокоэластичность) при высоких температурах и длительном деформировании. Модуль в высокоэластическом состоянии возрастает с увеличением числа узлов или с уменьшением молекулярной массы отрезков цепей между узлами (Мс). Это показано на рис. 2.5. При этом модуль несколько возрастает с повышением температуры в соответствии с кинетической теорией высокоэластичности. [c.43]

Помимо возрастания модуля образование поперечных связей приводит к еще двум другим эффектам [35—37]. Во-первых, при очень высокой частоте узлов сетки возрастает, и перегиб на температурной зависимости модуля упругости смещается в,сторону более высоких температур. Во-вторых, область перехода расширяется, что сопровождается снижением Интенсивности падения модуля с повышением температуры, и уровень значений модуля в высокоэластической области остается выше, чем для линейных полимеров. Расширение области перехода связано с увеличением разброса по молекулярной массе отрезков цепей между узлами [36]. При большой длине отрезков цепей между узлами молекулярная подвижность ограничивается очень слабо, поэтому Т . полимеров с редкой сеткой поперечных связей близка к ли- [c.43]

Плато значений релаксационного модуля вблизи 1 МПа связано с зацеплением макромолекул. Чем выше молекулярная масса, тем больше требуется времени для исчезновения эффекта зацеплений. Полимеры ведут себя как вязкие жидкости только при длительностях действия нагрузки, находящихся за плато в области второго резкого падения релаксационного модуля. В области длительностей нагружения, соответствующих плато, полимер обладает каучукоподобной упругостью и ведет себя аналогично вулканизованным эластомерам. [c.70]

Влияние температуры на модуль упругости типичных полимеров уже обсуждалось в гл. 2. Следует повторить, что в области стеклования наблюдается резкое падение модуля. Молекулярная масса полимера, частота поперечного сшивания, кристаллизация, пластификация и другие факторы определяют конкретную форму зависимости модуля упругости от температуры. Кривые динамический модуль—температура в принципе аналогичны графикам, приведенным в гл. 2. В динамических методах измерения частота (временная шкала испытания) должна быть постоянной при изменении температуры. На рис. 4.1 показано влияние частоты на температурные зависимости модуля и показателя механических потерь. Сдвиг кривых при изменении частоты зависит от абсолютной величины Тс и энергии активации АЯ. При возрастании частоты на один десятичный порядок смещение, точки перегиба на зависимости модуля или положения максимума механических потерь по температурной шкале от Т1 до Т (в К) можно рассчитать по формуле [c.92]

В обеих группах в процессе облучения происходит газовыделение, увеличение гигроскопичности и газопроницаемости, снижение термопластичности и понижение температуры плавления. Однако имеются отличия в изменении свойств этих групп полимеров в результате воздействия ИИ. Так, для структурирующих полимеров характерно увеличение молекулярной массы, разрушающего напряжения при растяжении, модуля упругости, твердости, хрупкости, химической стойкости, электрической прочности уменьшение растворимости, коэффициента линейного теплового расширения, удлинения при разрыве. [c.319]

Полиэтилен НД выпускается в виде гранул (насыпная плотность 500—550 кг/м ) или в виде порошка белого цвета (насыпная плотность 110—380 кг/м ). Большая молекулярная масса и более высокая степень кристалличности полиэтилена НД обусловливают увеличение плотности, механической прочности, модуля упругости при изгибе и температуры размягчения. [c.164]

Для клеевого соединения используют следующие три типа клеев термореактивные, термопластичные и эластомерные. Термореактивные клеи представляют собой полимеры с высокой молекулярной массой. После отверждения они обычно обладают высокими прочностью, модулем упругости и химической стойкостью. Поэтому термореактивные клеи часто используются для соединения элементов из углештастиков. [c.120]

Одним из важнейших положительных эффектов армирования полимеров волокнистыми наполнителями являетея повышение их теплоетойкости. Это подтверждается данными, приведенными на стр. 274 и 275 [33] и на рис. 8.7 [271. Обычно теплостойкость кристаллических полимеров с эластичной аморфной фазой возрастает более резко, чем аморфных стеклообразных полимеров [701. В криеталличееких полимерах она приближается к Тпл, а в аморфных стеклообразных полимерах она только немного превышает их Т . Связь теплостойкости наполненных композиций е модулем упругости и его температурной зависимостью обсуждалась в гл. 6. Возрастание теплостойкости аморфных полимеров при введении жестких наполнителей является кажущимся, обусловленным уменьшением скорости ползучести из-за возрастания модуля упругости, а не из-за повышения полимеров. При температуре выше Тс рост вязкости композиций является решающим фактором в увеличении их деформационной устойчивости, следовательно, с возрастанием молекулярной массы и прочности адгезионных связей на границе полимер—наполнитель должна возрастать теплостойкость наполненных аморфных полимеров. Повышение теплостойкости кристаллических полимеров при наполнении связано главным образом с возрастанием их модуля упругости. [c.278]

Механические свойства покрытий во многом связаны с параметрами их структуры и условиями получения. Прочность пленок возрастает с увеличением молекулярной массы полимера, степени кристалличности, числа мостичных связей (в случае пленок трехмерного строения). При изучении покрытий из полиолефинов установлена следующая зависимость между модулем упругости и степенью кристалличности [c.70]

Чтобы получить эпоксидные материалы с разными оптико1-меха-ническими характеристиками, используют эпоксидные смолы с разной молекулярной массой, изменяют состав и содержание от-вердителя, а также количество пластификатора. Так, при изменении в материале ЭД-16-МА содерлония пластификатора ДБФ в пределах от 0 до 40% массы смолы получают материалы с разны-ми модулями упругости Е при ком натной температуре (от 3200 до 4000. МПа) [5]. Эпоксидные материалы, модифицированные алифатическими эпоксидными смолами ДЭГ-1, ТЭ.Г-1 и ЭМТ могут иметь разные механические характеристики при температуре замораживания [8]. Модуль упругости таких материалов может быть изменен от 4 до 28 МПа при температурах замораживания от 70 до-110°. С, [c.21]

На рис. 4.21—4.23 показаны типичные зависимости динамических механических свойств от частоты узлов сетки густосетчатых полимеров [140, 147]. При температуре выше с увеличением частоты узлов сетки динамический модуль упругости резко возрастает, а пик механических потерь становится ниже и шире [113, 140, 145, 147—155]. При очень высокой частоте узлов сетки Тс или исчезает, или становится выше температуры деструкции полимера. Предполагается, что расширение области релаксационного перехода с увеличением частоты узлов сетки связано с увеличением ширины распределения молекулярной массы цепей между узлами сетки или появлением каких-либо других неравномерностей структуры сетки [148]. Мэйсон предположил, что это расширение связано с расширением распределения свободного объема мономерных звеньев [152]. [c.111]

ПС имеет М до 600 ООО и выше. Наибольшее значение имеют технические полимеры с М 30 ООО—70 ООО (применяются для лаков) и 200 ООО—300 ООО (применяются для прессования листов и литья под давлением), с уменьшением М увеличивается текучесть, снижаются прочность при растяжении и нагревостой-кость твердость и модуль упругости при изгибе от молекулярной массы зависят незначительно. Для ПС характерна относительно низкая механическая прочность. [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...