Способ протиранием

После извлечения из трубопровода пластинок, подвергшихся коррозии, с них, с помощью струй воды при одновременном протирании поверхности образца мягкой резинкой, удаляют продукты коррозии. Если окислы таким способом полностью удалить нельзя, пластинки погружают на 10 мин в 5-процентный раствор соляной [c.357]

Все процессы очистки металлических поверхностей проводятся, в соответствии с принятым способом, либо воздействием жидких сред (неводных растворителей, вод-, ных растворов, расплавов) на загрязненную поверхность, либо механическим или химико-механическим воздействием (протиранием) в отсутствие жидкости (порошки) или в ее присутствии (пасты). Применяемая в практике очистка в парах растворителя, конденсирующихся на очищаемой поверхности, по существу также является очисткой в жидкой среде. [c.168]

Протирание ведут фильтровальной бумагой, бумажной салфеткой или ватным тампоном, а количество зафязнений определяют взвешиванием. Способ является основным при контроле качества очистки каналов и внутренних полостей и дополнительным к способу смачивания. [c.116]

Г. Способы И техника травления [67] Травление погружением. Образец погружают в сосуд с травителем и приводят в движение. Часто целесообразно использовать протирание ватным тампоном. [c.171]

Жидкостно-механический способ заключается в подаче на остекление спирта с одновременным протиранием стекол щетками-стеклоочистителями, аналогичными стеклоочистителя,м ветровых стекол автомобилей. [c.59]

Визуальный способ осуществляется протиранием определенных участков, оговоренных технологическими инструкциями, белой салфеткой или белой бумагой с последующим сравнением загрязненности салфетки с условной шкалой, имеющей, например, десятибалльную или пятибалльную градацию [c.12]

При проведении операций обезжиривания никелированных изделий перед хромированием не следует допускать их наводоро-живания, что также может привести к отслаиванию. Лучшим способом обезжиривания перед хромированием является протирание изделий сухой венской известью, которая должна быть затем полностью удалена с поверхности изделий протиранием и промыванием их в холодной воде, так как остатки ее могут вызвать образование белых пятен. [c.103]

Наиболее простой способ обезжиривания — протирание поверхности изделий ветошью, смоченной растворителем. Такой способ, хотя и не обеспечивает достаточно полного обезжиривания, все же широко применяется, особенно при очистке поверхности крупных изделий. [c.131]

Поскольку между стадиями консервации разрыв во времени не должен превышать 2 ч, то серьезное внимание должно быть уделено сушке обезжиренных поверхностей, узлов, деталей. Самым простым и доступным способом является тщательное протирание обработанных поверхностей чистой, с хой салфеткой из новой ткани, не имеющей ворса. [c.50]

Срок службы проводов на автомобиле в очень сильной степени зависит от способа их прокладки. Температура свыше +60° С, которая возможна при прикосновении проводов к горячим частям двигателя или в результате нагрева до теплового излучения этих частей, очень вредна для изоляции нужно также избегать длительного воздействия на провода топлива, масла и воды, для чего их следует прокладывать в соответствующих местах или заключать в металлический шланг или металлическую трубу. Особенно большое внимание необходимо уделять местам, где провода проходят через отверстия в металлических деталях и где они крепятся к ним, так как в указанных местах возмол<но протирание изоляции, и во избежание этого следует предусматривать резиновые втулки или вести прокладку в трубах. При прокладке необходимо следить также за тем, чтобы не возникали резонансные колебания проводов, так как это приводит к их разрушению. Последнее особенно относится к тяжелому проводу большого диаметра, соединяющему стартер с аккумуляторной батареей, так как его раскачивание вызывает расшатывание полюсного штыря батареи и нарушает его уплотнение в крышке-элемента. [c.367]

Грануляция флюса может производиться различными способами. Простейшим способом является дробление просушенных и прокаленных брикетов, изготовленных из замеса, и последующий отсев зернышек требуемого размера. Однако такой способ является весьма несовершенным, так как дает большое количество отходов в виде пыли и мелочи. Более совершенным способом грануляции является протирание сырой массы через проволочное сито с расстоянием между проволоками 2 мм. Для этой операции изготовляются специальные машины, в которых протирание сырой массы через проволочное сито осуществляется специальными резиновыми щетками. В результате протирания сырой массы через проволочную сетку получаются зернышки керамического флюса достаточно однородные по размеру. [c.120]

Более совершенным способом грануляции является протирание сырой массы через проволочное сито с расстоянием между проволоками порядка 2 мм. Это осуществляется в специальных машинах, в которых протирание сырой массы через проволочное сито [c.193]

Одним из методов удаления загрязнений с поверхности металла является протирание сухой тряпкой. При наличии дешевой рабочей силы и достаточном количестве тряпок такой способ очистки имеет свои достоинства. Обработка щетками или протирание наиболее эффективны в сочетании с очисткой в щелочных растворах или в растворителях и находит промышленное применение в специализированных процессах. [c.123]

В гальванотехнике применяются различные виды обезжиривания деталей перед хромированием механическое, химическое и электролитическое. К механическому обезжириванию относится довольно распространенный способ удаления с поверхности деталей жировых пленок, способ протирания,детали раствором (ка--шицеобразного состояния) мелкой венской извести. Протирание этим раствором производится вручную кистью или тряпкой, смоченными раствором извести протирание нужно производить тщательно в течение 2—3 минут. После этого деталь промывается проточной водой. [c.47]

Обзор металлографии этого элемента приводит Сприт [50]. Грисон [51 1 рекомендует электролитическое полирование (с протиранием тканью) плутония. Ренкен [52] указывает электролитический способ полирования и травления для выявления структуры а-плутония. Образцы полируют в растворе, состояш ем из 70 мл метилового спирта, 20 мл этиленгликоля, 10 мл HNO3 при плотности тока 3 мА/см в течение 10—30 с, а травят в том же растворе при плотности тока 30 мА/см от 1,5 до 3 мин. Смит [53] приводит различные условия изготовления шлифов некоторых ядерных топлив. [c.297]

Применяют различные способы контроля остаточной зафязненно-сти поверхностей смачиванием водой, весовой, протиранием и люминесцентный. [c.115]

Качество замазки и сроки отверждения определяют на образцах-кубиках размером 3X3X3 см, которые хранят в естественных условиях. Степень полимеризации определяют либо в аппарате Сокслета путем экстрагирования ацетоном незаполимеризовавшегося мономера, либо более простым способом—с применением тампона. Тампон, смоченный ацетоном, при протирании замазки не должен окрашиваться, если полимеризация прошла полностью. [c.116]

После извлечения корродированных пластинок из трубопровода с них струей воды удаляют продукты коррозии при одновременном протирании поверхности образца мягкой резинкой. Если окислы таким способом полностью не удаляются, то пластинки погружают на 10 мин в 5%-ный раствор соляной кислоты с добавкой уротропина (3 г/кг), имеющий комнатную температуру, и вновь промывают водой для удаления размягченных отложений. Обычно двух-трехкратиого повторения этой операции бывает достаточ-16 243 [c.243]

Гранулируют флюс двумя спосэбами дроблением сырой массы и дроблением сухой массы. Первый способ находит большее применение. Для протиранит (дробления) сырой массы при.меняют сетку с размерами в свету между проволоками 1—2 мм. После трануляцил сырую крупку насыпают "на противни слоем до 10— 15 мм, помещают в сушильные шкафы на 15—20 мин. и подсушивают при температуре 150—200 . Просушенный флюс просеивают через сито с расстоянием в саету между проволоками 2 мм. Далее прокаливают флюс в прокалочных печах при температуре 300— 406° в течение 2—3 час. Второй способ состоит в том, что из сырой флюсовой массы приготовляют брикеты, которые после прогалки подвергают дроблению. [c.314]

Поверхность деталей, на которую наносится изоляционная масса, предварительно очищается от жировых и других загрязнений, а также от продуктов коррозии. Обезжиривание производится протиранием мягкой тканью, смоченной в бензине. Для удаления с поверхности продуктов коррозии обезжиренные бензином детали дополнительно обезжиривают химическим или электрохимическим способом и подвергают травлению в соляной кислоте, содержащей специальную присадку Уникол . После травления детали промывают, нейтрализуют в слабом содовом растворе и сушат. [c.46]

Положительное влияние на прилипание оказывает также протирание нитролаков водными эмульсиями. Для этой цели вэмуль-гаторном аппарате к лаку, например марки ДЭ1-36, добавляют при 25° тонкой струей 50% воды, содержащей 0,5—1 л ализаринового масла. После эмульгирования вязкость нитролака повышается с 24 до 48 сек. (ио шариковому способу). ЭхМульсию втирают в кожу небольшими порциями, кругообразными движениями, тщательно и досуха, в противном случае могут появиться пятна. [c.421]

Процесс очистки в целом состоит из четырех чисток тарелки, диска и пальцев. Способ и порядок чистки один и тот же для каждой из деталей. Сначала каждая деталь насухо вытирается тряпкойч для возможно полного удаления следов масла, с которым только что имели дело или которыми она была залита. Далее они дважды промываются обыкновенным керосином, затем дважды петролейным эфиром и, наконец, несколько раз протираются пропускной бумагой. После окончательного протирания диска и пальцев их нельзя трогать руками, и они тотчас же должны быть погружены в масло. [c.556]

При неблестящем подслое, естественно, требуется полировка и, если она механическая, то после нее необходимо обезжиривание детали. Детали, на которых нет неплотно прилегающей местной изоляции, можно обезжиривать любым из обычных способов, следует только тщательно отмыть детали от трудно удаляемых щелочных растворов, хотя лучше пользоваться протиранием кашицей из венской Извести — этот способ хотя и трудоемок, но более надежен. Изоляцию всех типов, даже лакоиую, лучше наносить на детали после их обезжиривании, чтобы под нею не осталось щелочного раствора. Работу по изолированию в этом случае нужно делать в чистых резиновых перчатках. [c.202]

Для больнпшства операций очистки проверка чистоты протиранием (тшательно выполненным на влажной поверхности) в сочетании с одним из видов испытаний на смачиваемость водой может оказаться достаточной. Эти испытания не сопровождаются разрушением образца. Не следует пренебрегать непосредственным наблюдением для обнаружения отпечатков пальцев или частиц загрязнений. Испытания с применением железосинеродистого калия и посредством гальванического отложения меди менее чувствительны и надежны. Преимуше-ство их состоит лишь в том, что они дают постоянные показания загрязнений и могут выполняться неквалифицированным персоналом. Другие виды испытаний, такие, как измерения угла контакта, применение радиоактивных изотопов, адгезия электропокрытий, сопротивление коррозии после электропокрытия или покраски, являются важными методами, используемыми для подтверждения результатов других способов или в качестве скоростных методов (они полезны для установления степени надежности других методов определения чистоты поверхности). Гравиметрические методы или слишком грубы, или их можно применять только для некоторых видов загрязнений. Недостаток их состоит в том, что они не дают картины распределения загрязнения по поверхности, что является важнейшим фактором при определении чистоты данной поверхности. [c.250]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...